馬 超 陜鋼集團(tuán)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院有限公司
在現(xiàn)在企業(yè)管理觀念影響下,鋼鐵企業(yè)已經(jīng)積極開展了系統(tǒng)化、科學(xué)化、全面化管理。但是結(jié)合當(dāng)前鋼鐵企業(yè)成本管理現(xiàn)狀來看,很多企業(yè)員工們對(duì)于成本管理的認(rèn)識(shí)不足,上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于成本管理宣傳力度較弱,大部分員工只是片面的理解成本管理,并認(rèn)為成本管理是上級(jí)管理者的事情,導(dǎo)致成本管理無法深入貫徹到企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售、管理各個(gè)層面[3]。此外,鋼鐵企業(yè)的成本管理制度也并未健全,鋼鐵企業(yè)成本管理工作形式化嚴(yán)重,成本管控效果較為淺顯。很多員工們并未認(rèn)識(shí)到成本管理工作的重要性,并且在日常工作當(dāng)中,成本管理配合程度較低。一些鋼鐵企業(yè)實(shí)施成本管理時(shí),并未全面貫徹成本全面精細(xì)化管理,導(dǎo)致人工成本、材料成本借助總成本控制的手段進(jìn)行控制,無法實(shí)現(xiàn)多維度、立體化成本管控,制約了鋼鐵企業(yè)成本管理效率。
鋼鐵企業(yè)在開展成本管理時(shí),必須要注重對(duì)于成本數(shù)據(jù)信息的收集和分析,在大數(shù)據(jù)時(shí)代的當(dāng)下,得數(shù)據(jù)者的天下,只有把握好數(shù)據(jù)并且挖掘數(shù)據(jù)當(dāng)中成本優(yōu)化信息,才能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)態(tài)化成本數(shù)據(jù)更新[4]。因?yàn)殇撹F行業(yè)工藝鏈條長,并且各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)制造時(shí)間段、副產(chǎn)品較多,導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法第一時(shí)間得到更新,很難全面、及時(shí)地反映各個(gè)環(huán)節(jié)的經(jīng)濟(jì)效益,導(dǎo)致成本數(shù)據(jù)遲滯、成本數(shù)據(jù)無法全面動(dòng)態(tài)收集。當(dāng)前我國鋼鐵企業(yè)一般都是借助分步法進(jìn)行成產(chǎn)品成本核算的,對(duì)于產(chǎn)品的各作業(yè)環(huán)節(jié)和工序無法精益求精、無法實(shí)施精準(zhǔn)核算。與此同時(shí),環(huán)保成本也并未納入到成本核算體系中,在戰(zhàn)略經(jīng)營管理層次帶來一定難度,很難實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)成本管理優(yōu)化。
前很多鋼鐵企業(yè)都是使用分步法開展成本數(shù)據(jù)核算,主要負(fù)責(zé)核算各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)成本,對(duì)于工序、作業(yè)環(huán)節(jié)、誠本信息、實(shí)際成本、標(biāo)準(zhǔn)成本等數(shù)據(jù)信息無法第一時(shí)間提取[5]。在當(dāng)前信息化技術(shù)不斷發(fā)展的當(dāng)下,可以及時(shí)、動(dòng)態(tài)化地借助數(shù)據(jù)信息技術(shù)手段實(shí)施成本管理,并且對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)成本信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)化管理。但是當(dāng)前很多鋼鐵企業(yè)在成本管理環(huán)節(jié)并未全面引入信息化技術(shù)手段,甚至一些企業(yè)的成本管理信息化發(fā)展水平仍處于初級(jí)階段,很難展現(xiàn)出信息化技術(shù)優(yōu)勢(shì),無法實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)成本管理動(dòng)態(tài)化發(fā)展進(jìn)步。
鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行的過程中,需要的大宗原燃料較多。在世界經(jīng)濟(jì)的影像系,大宗燃料價(jià)格變化對(duì)成本影響巨大。例如,釩氮價(jià)格一度從18 萬漲到80 萬元,環(huán)保政策對(duì)石灰石、焦炭價(jià)格影響巨大??v觀當(dāng)前很鋼鐵企業(yè),在鋼鐵生產(chǎn)時(shí),鋼廠片面追求滿負(fù)荷生產(chǎn),造成供需失衡,鋼材價(jià)格大幅下跌,價(jià)格的下跌幅度遠(yuǎn)大于成本的降低幅度。當(dāng)前成本管理工作,必須要采用量本利分析進(jìn)行生產(chǎn)組織,與市場形勢(shì)、企業(yè)管理結(jié)合,在降低成本的基礎(chǔ)上,促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
從整個(gè)鋼鐵行業(yè)來看,鋼鐵生產(chǎn)費(fèi)用相當(dāng)一部分是來源于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本。據(jù)調(diào)查研究,在鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中,燃料、原料成本費(fèi)用占據(jù)了鋼鐵生產(chǎn)總成本的70%左右[6]。鋼鐵生產(chǎn)主要涵蓋的幾個(gè)要素為動(dòng)力、原料、燃料、材料等各個(gè)層面的支出,其次是生產(chǎn)過程當(dāng)中人力資源的支出。所以,鋼鐵企業(yè)在開展成本管理時(shí),必須要想盡辦法降低成本浪費(fèi)、機(jī)械損耗,在保障鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)人力物力資源利用率最優(yōu)化。從成本管控的角度來說,為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本損耗最小,需要從以下幾個(gè)層面入手。其一,結(jié)合市場的走向,對(duì)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,并且有效增強(qiáng)產(chǎn)品密度,增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。其二,不斷引入創(chuàng)新化成本管理工藝,加快產(chǎn)品更新速度。其三,增強(qiáng)鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量,有效降低生產(chǎn)過程當(dāng)中資源浪費(fèi)、廢件問題。其四,將鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中涉及到的原料進(jìn)行分類,保障每一部分原料都發(fā)揮出起最大作用,避免因?yàn)樵侠貌缓侠碓斐傻睦速M(fèi)問題。其五,在開展原材料保管工作時(shí),應(yīng)該選擇適宜環(huán)境來存儲(chǔ)原材料,派遣專人對(duì)原材料進(jìn)行看管,杜絕在保管的過程出現(xiàn)原材料腐敗等質(zhì)量問題,杜絕原材料浪費(fèi)損耗。其六,定期對(duì)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械發(fā)生的損耗,并且對(duì)機(jī)械損耗有針對(duì)性的進(jìn)行管理維修,避免因?yàn)闄C(jī)械問題導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)突發(fā)事件。
據(jù)調(diào)查,人力資源成本占鋼鐵生產(chǎn)總比重的10%左右。為此,必須要有效強(qiáng)化人力資源成本管理力度,增強(qiáng)鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和利潤,在降低單個(gè)產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)上,增強(qiáng)生產(chǎn)人員的工作效率,強(qiáng)化管理人員管理質(zhì)量,做好勞動(dòng)組織層及優(yōu)化。將企業(yè)總體成本管控目標(biāo)落實(shí)到人力資源管理層次當(dāng)中,逐步落實(shí)以下幾個(gè)管理內(nèi)容。其一,增加鋼鐵生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)能。定期對(duì)鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新,從技術(shù)層面上強(qiáng)化產(chǎn)生,積極引入新技術(shù)、新工序,有效的增強(qiáng)鋼鐵生產(chǎn)效率。其二,定期對(duì)生產(chǎn)基層員工進(jìn)行專業(yè)化培養(yǎng)。貫徹成本節(jié)約意識(shí),讓成本節(jié)約觀念融入到基層工作人員當(dāng)中,定期向基層員工培訓(xùn)新技術(shù)、新知識(shí),增強(qiáng)鋼鐵生產(chǎn)機(jī)械、生產(chǎn)工序效率,實(shí)現(xiàn)增效、減成本。
在實(shí)施成本信息化管控的過程中,應(yīng)該結(jié)合鋼鐵企業(yè)自身實(shí)際情況,制定出符合自身發(fā)展的信息化成本管控平臺(tái)。其一,完善成本管控信息化平臺(tái)建設(shè),將信息化技術(shù)引入企業(yè)生產(chǎn)、管理、運(yùn)營各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中。下到以下生產(chǎn)部門、上到管理部門,都必須要引入信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化成本數(shù)據(jù)信息搜集[8]。其二,重視對(duì)大數(shù)據(jù)技術(shù)的開發(fā)利用,在鋼鐵企業(yè)信息化平臺(tái)當(dāng)中引入大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)手段,第一時(shí)間搜集并且獲成本管理數(shù)據(jù)信息,挖掘成本管理數(shù)據(jù)信息當(dāng)中潛在的成本管理價(jià)值,為成本管理優(yōu)化打下良好基礎(chǔ)保障。其三,充分挖掘利用信息化數(shù)據(jù)信息。將信息化數(shù)據(jù)信息引入到采購、生產(chǎn)、銷售、管理等各個(gè)層面當(dāng)中。例如,針對(duì)采購環(huán)節(jié),便可以借助信息化技術(shù)手段,全面實(shí)施市場評(píng)估,對(duì)當(dāng)前市場原材料的價(jià)格進(jìn)行分析,評(píng)估供應(yīng)商的信譽(yù)度、服務(wù)水平、規(guī)模,切實(shí)保障采購價(jià)格最優(yōu)化、采購物品質(zhì)量最優(yōu)化。高效引入信息化技術(shù)手段,在實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理信息化發(fā)展的基礎(chǔ)上,促進(jìn)企業(yè)信息化可持續(xù)發(fā)展。
在市場環(huán)境日益嚴(yán)峻的當(dāng)下,世界之間的競爭日漸嚴(yán)峻激烈。正所謂“得數(shù)據(jù)者得天下”,想要精準(zhǔn)把控市場大宗原料的價(jià)格浮動(dòng)情況,必須要引入信息化大數(shù)據(jù)技術(shù)手段。在鋼鐵企業(yè)成本管理信息化系統(tǒng)當(dāng)中,引入成本管理數(shù)據(jù)與庫存管理數(shù)據(jù)共享體系,動(dòng)態(tài)化的把控世界市場的鋼鐵原材料走向,搶抓市場波動(dòng)期間的節(jié)奏變化效益和庫存效益,進(jìn)行庫存管理經(jīng)營,有效降低原燃料成本。與此同時(shí),鋼鐵企業(yè)應(yīng)該第一時(shí)間把控市場環(huán)境,借助信息化系統(tǒng)設(shè)置庫存管理數(shù)據(jù)的上下限和庫存調(diào)整權(quán)限,將廠內(nèi)庫存管理的按照比例(10—20%)下放至采購管理部門和銷售部門,并利用期貨市場等進(jìn)行套期保值,降低市場風(fēng)險(xiǎn),對(duì)沖風(fēng)險(xiǎn),降低成本。
全面預(yù)算管理作為一種基本科學(xué)性、高效性的預(yù)算管理方法,可以有效增強(qiáng)企業(yè)預(yù)算管理效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部預(yù)算管理從內(nèi)而外的優(yōu)化。其一,鋼鐵企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身實(shí)際情況,將全面預(yù)算管理引入到企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)預(yù)算管理觀念。拓展成本管理的內(nèi)涵,從會(huì)計(jì)成本管理向經(jīng)濟(jì)成本管理轉(zhuǎn)變,既關(guān)注制造成本等顯性成本,更從源頭開始著手關(guān)注成本的動(dòng)因和過程,形成對(duì)技術(shù)水平、效益、質(zhì)量、資本占有等深層次隱性成本管控。其二,借助戰(zhàn)略管理的手段,將全面預(yù)算管理與企業(yè)成本管理戰(zhàn)略相結(jié)合,將全面預(yù)算管理內(nèi)容引入到企業(yè)成本管理各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,構(gòu)建成具備結(jié)構(gòu)性、執(zhí)行性、戰(zhàn)略性的成本管理框架[9]。在鋼鐵企業(yè)日常生產(chǎn)、日常經(jīng)營各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,引入全過程、全方位的預(yù)算管理內(nèi)容,將全面預(yù)算管理相關(guān)內(nèi)容引入到企業(yè)各個(gè)部門、各個(gè)環(huán)節(jié),在整個(gè)企業(yè)內(nèi)構(gòu)建出良好、積極的全面預(yù)算管控氛圍。借助信息化機(jī)制,構(gòu)建出企業(yè)各個(gè)部門良好的溝通途徑,加強(qiáng)預(yù)算管理工作各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部與外部的預(yù)算信息溝通共享。強(qiáng)化企業(yè)財(cái)務(wù)與預(yù)算工作之間的信息溝通共融,切實(shí)將傳統(tǒng)的預(yù)算工作轉(zhuǎn)變成預(yù)算管理。在實(shí)際開展預(yù)算管理的過程中,可以結(jié)合鋼鐵企業(yè)不同部門的情況,以季度、年,為單位制定預(yù)算目標(biāo),世紀(jì)經(jīng)營生產(chǎn)情況進(jìn)行預(yù)算定額,以資金平衡為基礎(chǔ),對(duì)企業(yè)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)開展預(yù)算管理,若超出預(yù)算定額必須要進(jìn)行明確闡述,明確資金的走向和資金流動(dòng)實(shí)際情況。結(jié)合企業(yè)發(fā)展需求,構(gòu)建出完善的預(yù)算管理計(jì)劃,建立監(jiān)督季度、年度預(yù)算兩極預(yù)算機(jī)制,構(gòu)建出完善的預(yù)算管理?xiàng)l例規(guī)程,為全面預(yù)算工作開展打下良好基礎(chǔ)。其三,在實(shí)施全面預(yù)算管理工作時(shí),還需要對(duì)全面預(yù)算管理工作的相關(guān)業(yè)務(wù)、相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行了解和明確。嚴(yán)格按照行業(yè)規(guī)定和法律法規(guī)要求,對(duì)企業(yè)全面預(yù)算管理業(yè)務(wù)、流程進(jìn)行規(guī)范。其四,還應(yīng)該動(dòng)態(tài)化對(duì)地區(qū)稅收政策、國家稅收政策進(jìn)行跟蹤分析,借助合法的稅務(wù)管理措施,有效減少稅收風(fēng)險(xiǎn),并且降低稅收負(fù)擔(dān),真正實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)稅負(fù)最優(yōu),從稅負(fù)層次上進(jìn)行成本規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)成本最小化。
總而言之,在過去10 年內(nèi),我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展局勢(shì)非常穩(wěn)定,但是受到外界環(huán)境影響,我國鋼鐵企業(yè)也面臨較大的生產(chǎn)經(jīng)營壓力。想要促進(jìn)鋼鐵領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展,鋼鐵企業(yè)必須要積極開展內(nèi)部管理升級(jí),借助高質(zhì)量成本管理手段來增強(qiáng)鋼鐵企業(yè)自身綜合競爭力,在順應(yīng)當(dāng)前社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、增強(qiáng)企業(yè)管理水平。■