張愛(ài)麗,林梅
(1.安陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程系,河南安陽(yáng) 455000;2.蘭州理工大學(xué)土木工程學(xué)院,蘭州 730000)
木塑復(fù)合材料(WPC)的主要原料是農(nóng)林廢棄物和廢舊塑料,其產(chǎn)品主要用作木材的替代品[1–3]。開(kāi)發(fā)制備WPC 對(duì)于現(xiàn)階段的廢棄物綜合利用、環(huán)保以及緩解天然木材日趨緊張的壓力均具有重要的意義,因而受到了全世界廣泛的關(guān)注和重視[4–6]。
近年來(lái),WPC 得到了快速的發(fā)展,由于WPC的主要原料為植物纖維與塑料且都是易燃材料,因此,WPC 不具備阻燃性,具有消防安全隱患,從而限制了它的應(yīng)用范圍[7–8]。因此,近年來(lái),WPC的阻燃性研究越來(lái)越受到人們的重視。開(kāi)發(fā)制備阻燃性WPC,可以有效拓寬WPC的使用范圍,如室內(nèi)裝飾領(lǐng)域就具有相當(dāng)大的應(yīng)用市場(chǎng),近年來(lái)阻燃性的WPC 逐漸成為了研究熱點(diǎn),諸多的研究人員從不同的方向?qū)ζ溥M(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)研究[9–11]。
吳章康等[12]基于錐形量熱法測(cè)試,研究了Mg(OH)2與Al(OH)3對(duì)聚乙烯(PE)/木粉復(fù)合板燃燒性能的影響,研究發(fā)現(xiàn)普通Al(OH)3、納米Al(OH)3和納米Mg(OH)2三種阻燃劑都能夠顯著提高PE/木粉復(fù)合板的阻燃性能,其中納米Al(OH)3阻燃效果優(yōu),納米Mg(OH)2次之;在6%~15%范圍內(nèi),隨著納米Mg(OH)2用量增加,復(fù)合板阻燃性能呈逐步上升趨勢(shì)。潘明珠等[13]用聚磷酸銨(APP)與二氧化硅(SiO2)制備了阻燃型木塑復(fù)合材料,研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~6%,APP 為8%~10%時(shí),WPC的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均有所增加。李珊珊等[14]研究了APP 對(duì)于WPC的阻燃作用,隨著其用量或木粉(WF)用量增加,WPC的極限氧指數(shù)(LOI)均顯著增加,其發(fā)揮阻燃性的具體表現(xiàn)為燃燒后殘?zhí)苛吭黾蛹芭蛎洶l(fā)泡。徐博仁等[15]以硝酸鎳和硝酸鋁為原料,基于原位沉淀法在WF 表面構(gòu)筑了層狀雙氫氧化物(LDH)阻燃層,獲得WF@LDH 樣品,雖然垂直燃燒中沒(méi)有顯著改善WPC 自熄性,但其LOI 隨著LDH 增加呈上升趨勢(shì)。徐偉華[16]以低密度聚乙烯(PE–LD)、桉木粉為原料,PE–LD-g-MAH 為共混增容劑,基于9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物(DOPO)制備阻燃劑(D-bp),與Sb2O3進(jìn)一步制備了有機(jī)/無(wú)機(jī)協(xié)同阻燃WPC,結(jié)果表明阻燃劑處理后的WPC 與未阻燃的WPC 相比,p-HRR,THR 和有效燃燒熱分別降低了28.2%,28.3%和22.2%。
筆者以硅烷偶聯(lián)劑改性SiO2,進(jìn)一步與氯化銨(NH4Cl)協(xié)同APP 作為WPC的阻燃劑。改性納米SiO2作為APP的阻燃協(xié)效劑,對(duì)阻燃體系可以有效的起到催化作用,從而提高復(fù)合材料的阻燃性。筆者研究了硅烷偶聯(lián)劑改性SiO2不同用量對(duì)高密度聚乙烯(PE–HD)基WPC的阻燃效果,并對(duì)WPC熱性能、阻燃性能、阻燃機(jī)理和力學(xué)性能進(jìn)行了分析和研究。
APP(500 g),NH4Cl:國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;
SiO2:VK–SP30,杭州萬(wàn)景新材料有限公司;
PE–HD:HDPE5000S,中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司;
硅烷偶聯(lián)劑KH550(≥98.0%)、無(wú)水乙醇(分析純):國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
轉(zhuǎn)矩流變儀:RM–200A型,哈爾濱哈普電氣技術(shù)有限責(zé)任公司;
平板硫化機(jī):XLB–D/Q400×400×2–Z型,上海齊才液壓機(jī)械有限公司;
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:RE–501型,鞏義市瑞德儀器設(shè)備有限公司;
電子天平:FA2004型,上海恒平科學(xué)儀器有限公司;
電熱鼓風(fēng)干燥箱:9070A型,濟(jì)南創(chuàng)日新儀器設(shè)備有限公司;
LOI 儀:LTAO–73型,上海理濤自動(dòng)化科技公司;
水平垂直燃燒測(cè)試儀:CZF–5型,南京炯雷儀器公司;
掃描電子顯微鏡(SEM):Hitachi S–3400N型,日本日立公司;
傅立葉變換紅外光譜(FTIR) 儀:Nicolet Summit型,賽默飛世爾科技公司;
熱重(TG)分析儀:TG209F1 Libra型,德國(guó)耐馳儀器;
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī):WDW–20A型,貴州鑫高儀器公司;
沖擊試驗(yàn)機(jī):XJU–5.5型,滄州中科北工儀器。
(1)改性SiO2制備。
在200 mL 燒杯中加入適量無(wú)水乙醇,取原材料SiO2放入燒杯中,在超聲清洗機(jī)中超聲30 min,按照KH550∶SiO2質(zhì)量比為1∶20 進(jìn)行實(shí)驗(yàn),將稱(chēng)量好的偶聯(lián)劑溶于無(wú)水乙醇與去離子水的混合溶液水解3 min,得到相應(yīng)溶液。將超聲后的SiO2–乙醇混合液倒入三口瓶中,攪拌后倒入KH550 溶液,加熱至80℃反應(yīng)1.5 h。反應(yīng)結(jié)束后乙醇洗去未反應(yīng)的偶聯(lián)劑,置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,待蒸干溶劑后置于于烘箱干燥完成即得到改性SiO2。
(2)阻燃WPC 制備。
將木粉置于烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理24 h,烘干后取出裝入密封袋中備用;將干燥后的WF,PE–HD,APP,NH4Cl 和改性SiO2按照表1的配比進(jìn)行稱(chēng)重混合,混合好后加入到旋轉(zhuǎn)器中充分混合,進(jìn)一步置于轉(zhuǎn)矩流變儀中155℃下混合15 min,停機(jī)開(kāi)腔取樣,制備出初步混合的料塊;進(jìn)一步將料塊放置于平板硫化機(jī)中,先預(yù)熱4 min,然后在170℃下壓板,等到工作壓強(qiáng)達(dá)到10 MPa 后,稍微減小壓強(qiáng)放氣,然后進(jìn)一步壓板–保壓–放氣,重復(fù)4 次,最后保壓8 min 后取出樣本,置于冷壓平板硫化機(jī)中,冷卻到一定溫度時(shí)取樣品,即獲得相應(yīng)的樣本。
表1 實(shí)驗(yàn)配方 %
LOI 按照ASTM D2863–2017 測(cè)試,試樣尺寸120 mm×6.5 mm×3 mm;
垂直燃燒等級(jí)按照IEC 60695–11–10–2000 測(cè)試,試樣尺寸125 mm×13 mm×3 mm;
SEM 測(cè)試:測(cè)試溫度25℃,測(cè)試電壓20 kV,試樣淬斷后用SEM 觀(guān)察并拍照;
FTIR 測(cè)試:測(cè)量范圍4 000~400 cm–1,掃描次數(shù)32 次/min,分辨率4 cm–1;
TG 分析:溫度25~800 ℃,N2,升溫速度為10℃/min;
拉伸強(qiáng)度按照GB/T1040–2006 測(cè) 試,拉伸速率為5 mm/min,試樣尺寸為80 mm×10 mm×4 mm;
彎曲強(qiáng)度按GB/T 9341–2008 測(cè)試,彎曲速率2 mm/min,試樣尺寸80 mm×10 mm×4 mm;
沖擊強(qiáng)度按GB/T 1843–2008 測(cè)試,試樣尺寸80 mm×10 mm×4 mm。
圖1 為4 種配方獲得的WPC 對(duì)應(yīng)LOI 和阻燃等級(jí)。由圖1 可看出,隨著APP–NH4Cl-SiO2的加入,LOI 從1#試樣的20.6%,阻燃等級(jí)為V–1,最高增加到3#試樣的28.4%,阻燃等級(jí)為V–0,LOI 增幅達(dá)到37.9%,試樣的燃燒狀態(tài)也從易燃性轉(zhuǎn)變至具有好的自熄性。還可以看出,隨著改性SiO2的加入量不同,LOI 先增加后降低,結(jié)合表1的具體比例可以分析得到,一方面在APP 中加入改性SiO2后,在燃燒成炭的過(guò)程中,改性SiO2會(huì)隨著燃燒逐漸遷移至炭層的表面上去,從而使得炭層致密度提高,可以有效的阻隔氧氣的進(jìn)入,保護(hù)樣本延緩熱分解效應(yīng)。但是改性SiO2加入量過(guò)多時(shí),相應(yīng)的APP 含量將會(huì)降低,實(shí)際上起阻燃作用的主要因素仍然是APP,所以這種情況下,樣本的阻燃效果相應(yīng)的減弱,同時(shí)對(duì)于改性SiO2,其小粒徑的條件,也會(huì)導(dǎo)致量大的時(shí)候分布會(huì)存在團(tuán)聚不均勻的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象可能會(huì)導(dǎo)致炭層致密性的下降,也會(huì)引起阻燃效果的降低。
圖1 4 種試樣的阻燃性能
圖2 是3#試樣的垂直燃燒試驗(yàn)后的殘?zhí)繉拥腟EM 照片。由圖2 可以看出,殘?zhí)繉拥谋砻嫘纬闪讼鄬?duì)致密的島狀結(jié)構(gòu),使得炭層的分散性更好,可以覆蓋PE-HD/木粉復(fù)合材料的表面,進(jìn)而起到物理隔絕的作用,最終達(dá)到抑制外界的氧氣供應(yīng)和滲透。
圖2 3#試樣的垂直燃燒后殘?zhí)繉覵EM 圖
圖3 是SiO2和經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑改性SiO2的FTIR譜圖。根據(jù)兩者的吸收峰位對(duì)比可以看出相關(guān)的差異。對(duì)于改性SiO2的譜線(xiàn)中,分別有3 430 cm–1對(duì)應(yīng)的Si—OH 伸縮振動(dòng)峰,1 101 cm–1對(duì)應(yīng)的Si—OH 反伸縮振動(dòng)峰,以及955 cm–1對(duì)應(yīng)的Si—OH的彎曲振動(dòng)峰。其中伸縮振動(dòng)峰的強(qiáng)度明顯減弱,這是因?yàn)镾iO2上的—OH 基團(tuán)與KH550 水解產(chǎn)物發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。除此之外,2 924 cm–1對(duì)應(yīng)的是—CH3的反對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)峰,2 851 cm–1對(duì)應(yīng)其對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)峰,1 358~1 347 cm–1是其反對(duì)稱(chēng)彎曲振動(dòng)峰和—CH2—的對(duì)稱(chēng)彎曲振動(dòng)峰,所述的三種峰對(duì)應(yīng)KH550 上的—CH3和—CH2—基團(tuán)。因此根據(jù)兩條FTIR 譜峰變化的對(duì)比,可以確定納米SiO2與KH550 發(fā)生了反應(yīng),即SiO2被改性。
圖3 SiO2 和經(jīng)KH550 改性的SiO2的FTIR 譜圖
圖4 是3#試樣斷面的SEM 照片。對(duì)應(yīng)的改性SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%。由圖4 可以看到,整個(gè)體系內(nèi)部存在空隙,這些空隙是由于WPC的原材料在共混加熱的過(guò)程中,木粉中的水蒸發(fā)而造成的。根據(jù)3#試樣的條件可以看到,木粉和改性SiO2在整個(gè)體系內(nèi)部都是均勻的存在。
圖4 3#試樣斷面的SEM 照片
圖5 和圖6 分別是4 種試樣的TG 和DTG 曲線(xiàn)。從圖5的TG 曲線(xiàn)變化可以看出,添加APP–改性SiO2阻燃劑后,木塑復(fù)合材料的成炭量明顯增加,750℃時(shí)阻燃WPC的成炭率增長(zhǎng)率達(dá)到163%。從圖5 還可以發(fā)現(xiàn),2#試樣和3#試樣的成炭率幾乎相同,而4#試樣的成炭率稍微減小,結(jié)合表1的配方可知4#試樣中改性SiO2的含量較高,可能是阻礙了炭層的形成。
圖5 4 種試樣的TG 曲線(xiàn)
由圖6 可以看出,WPC的分解根據(jù)溫度可以分為3 個(gè)階段:(1)溫度小于200℃時(shí),為材料初始失重階段,主要因?yàn)闃颖局兴旨敖Y(jié)晶水的揮發(fā);(2)溫度介于200~400℃,失重的主要因素為木粉分解、炭化和揮發(fā),次要因素是APP,NH4Cl 在燃燒的高溫環(huán)境下分解產(chǎn)生氣體,使得樣本質(zhì)量損失率達(dá)到第一個(gè)高峰;(3)溫度介于400~800℃,樣本質(zhì)量損失率達(dá)到最高,在此階段碳自由基與PE 高分子鏈結(jié)合形成新自由基和產(chǎn)物,當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí),新自由基和產(chǎn)物進(jìn)一步分解揮發(fā)造成樣本材料的大量失重。在燃燒后期,炭層在APP 和改性SiO2共同作用下,生成了穩(wěn)定致密的炭層,有效地提高了阻燃效果,對(duì)比DTG 曲線(xiàn)可以看出,2#~4#的3 種試樣熱降解現(xiàn)象十分相似,這是因?yàn)? 種材料燃燒后期均生成了致密的炭層。
圖6 4 種試樣的DTG 曲線(xiàn)
表2 為4 種試樣的力學(xué)性能。由表2 可以看出,在加入APP 和改性SiO2后,力學(xué)性能得到了有效的提高,其中增幅最大出現(xiàn)在3#試樣中,相應(yīng)的拉伸強(qiáng)度提高12.7%,彎曲強(qiáng)度提高6.96%,沖擊強(qiáng)度提高了31.8%。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是改性SiO2后一端是親油基團(tuán),與樹(shù)脂相容性得到提高,而另一端上SiO2則留有—OH,這種結(jié)構(gòu)能在一定程度上充當(dāng)界面的增容劑,加強(qiáng)分子間的相互作用力,提高了力學(xué)性能。但改性SiO2的添加量若過(guò)多,會(huì)使改性SiO2分子之間互相作用,形成團(tuán)聚減弱粒子的分散性,試樣成型后會(huì)存在缺陷,力學(xué)性能下降。
表2 4 種試樣的力學(xué)性能
(1)以APP、改性SiO2和NH4Cl 作為阻燃劑,可以有效地提高木塑復(fù)合材料的阻燃性能,當(dāng)WF 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%,PE–HD 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%,APP 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16.4%,NH4Cl 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.6%,SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí)獲得的樣本阻燃性最優(yōu)。
(2) SiO2經(jīng)過(guò)KH550 處理,通過(guò)處理前后對(duì)應(yīng)FTIR 譜峰的變化,說(shuō)明SiO2被改性,隨著APP–NH4Cl-SiO2的加入,LOI 增幅達(dá)到37.9%,試樣的燃燒狀態(tài)也從易燃性轉(zhuǎn)變至具有好的自熄性。但隨著改性SiO2量的增加,由于阻礙了炭層的形成,因此阻燃性存在最優(yōu)值,當(dāng)改性SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí),基于TG 和DTG 曲線(xiàn),得出750℃時(shí)阻燃WPC的成炭率增長(zhǎng)率達(dá)到163%,并對(duì)試樣熱分解進(jìn)行了三個(gè)階段的機(jī)理分析。