不同部位煙葉的采烤配套工藝及成本分析研究

肖志鵬，母婷婷，單雪華，李文宇，陸 峰

（衡陽市煙草公司，湖南 衡陽 421099）

烘烤是烤煙生產(chǎn)中影響煙葉品質(zhì)、產(chǎn)量和可用性的一個(gè)重要環(huán)節(jié)[1-5]，這也是“烤煙”得名的由來。新鮮煙葉須經(jīng)過烘烤才可用，但烘烤有一定的工藝要求，需與烤煙品種、煙葉部位、煙葉采收成熟度匹配才能更好地展現(xiàn)其優(yōu)良品質(zhì)[6-8]。長期以來，煙葉烘烤環(huán)節(jié)一直是煙葉生產(chǎn)中的短板，尤其在烘烤過程中，高溫快烤、烘烤工藝曲線設(shè)置不合理等問題長期存在，科學(xué)的烘烤工藝難以落到實(shí)處，嚴(yán)重影響了烤后煙葉質(zhì)量。當(dāng)前湘南地區(qū)多采用中溫中濕烘烤工藝，即將烘烤過程分為變黃期、凋萎期、定色期、干筋期4個(gè)階段，變黃期干球溫度保持在38℃，濕球溫度為36～37℃，直至底層葉片基本全黃；凋萎期保持干球溫度在40℃，濕球溫度為36～37℃，直至整房煙葉完全變黃，主脈充分發(fā)軟；定色期保持干球溫度在55℃，濕球溫度為38～40℃，直至全房煙葉葉片完全干燥；定色期保持干球溫度在68℃，濕球溫度為41～42℃，直至全房煙葉葉脈干燥。試驗(yàn)以湘南祁東當(dāng)?shù)亍爸锌脽煛睘檠芯繉ο?，通過記錄不同部位煙葉成熟采收情況、烘烤過程干濕球溫度和穩(wěn)溫時(shí)間，探討了不同部位煙葉的適宜烘烤工藝，使烘烤工藝更加符合當(dāng)?shù)責(zé)熑~的烘烤特性。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)材料

烘烤試驗(yàn)在祁東縣過水坪鎮(zhèn)團(tuán)結(jié)村烤房群進(jìn)行，選取代表該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)水平的煙田煙株（即“中棵煙”）為研究對象，試驗(yàn)共觀察記載10房煙（下部2房，中部和上部各4房）。

1.2 記錄指標(biāo)

1.2.1 煙葉成熟度記載 每房煙葉采收前，選擇能代表本房絕大多數(shù)的煙葉，記錄鮮煙的成熟度狀況，包括主筋、一級二級支脈、莖葉角度、葉面顏色等。出房回潮后記錄干煙葉外觀質(zhì)量，包括成熟度、顏色、結(jié)構(gòu)、身份、油分。

1.2.2 鮮干比和單葉重 裝房前，分別稱取5桿煙的鮮重，數(shù)取每桿葉片數(shù)；出房回潮后分別稱取5桿煙的干重，數(shù)取每桿葉片數(shù)；計(jì)算鮮干比，單葉重。

1.2.3 溫濕度及煙葉狀態(tài)記載 點(diǎn)火后每2 h記錄一次，記錄溫度、濕度，變黃程度（主脈、一二支脈、葉面變黃情況），失水干燥程度（主脈、一二支脈、葉面干燥情況）。

1.2.4 烘烤成本記載 記錄烘烤一房煙的用煤量和用電量，核算不同部位煙葉的烘烤成本。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同部位煙葉的成熟度

由表1可知，10房煙葉中，中部葉和下部葉的各項(xiàng)指標(biāo)基本滿足了成熟度要求，做到了適時(shí)采收，即下部葉適時(shí)早采，防止過熟采收，中部葉成熟采收；上部葉的成熟度相對較差，屬于欠熟葉，沒有做到充分成熟采收。因此在上部葉烘烤過程中要準(zhǔn)確判斷煙葉的成熟特性，及時(shí)調(diào)整烘烤工藝，適當(dāng)延長變黃期穩(wěn)溫時(shí)間，使煙葉變黃程度達(dá)標(biāo)。

表1 采收鮮煙葉成熟度指標(biāo)

2.2 不同部位煙葉烘烤特性及其對烘烤工藝的要求

煙葉鮮干比反應(yīng)了煙葉水分含量與干物質(zhì)含量的協(xié)調(diào)性，是判斷煙葉烘烤特性的重要指標(biāo)。含水量大的煙葉鮮干比也大，干物質(zhì)相對較少，這種煙葉易于變黃，且變黃期脫水量不足時(shí)就會影響定色。含水量少的煙葉，變黃期往往因水分不足，難以徹底完成變黃，較易定色。一般情況下，煙葉鮮干比在5.5～8之間，烘烤特性較好；鮮干比＜5.5時(shí)，烘烤時(shí)難以變黃；當(dāng)鮮干比值在9以上時(shí)，較易變黃，但往往難于定色。從表2看，不同部位煙葉鮮干比和烘烤期間煙葉的失水率排序均表現(xiàn)為下部葉＞中部葉＞上部葉，即下部葉含水量最高，干物質(zhì)含量最低，而上部葉含水量最低，干物質(zhì)含量最高。下部葉的鮮干比平均值為10.30，煙葉烘烤特性為易變黃，變黃后不容易定色，即易烤不耐烤；中部葉的鮮干比平均值為7.63，烘烤特性好，變黃和失水比較協(xié)調(diào)，容易烘烤；上部葉鮮干比為平均值為5.20，所表現(xiàn)出的烘烤特性是不易變黃，不易烤但耐烤性好。3個(gè)部位的烘烤特性差異較大，烘烤時(shí)需要根據(jù)3個(gè)部位煙葉不同的烘烤特性設(shè)置與之相匹配的干濕球溫度以及穩(wěn)溫時(shí)間和升溫速度，并根據(jù)煙葉在烘烤過程中的實(shí)際變黃情況進(jìn)行微調(diào)。

表2 不同部位煙葉的鮮干比

2.3 不同部位煙葉烘烤過程中干濕球溫度變化曲線

煙葉烘烤過程中干濕球溫度是依據(jù)煙葉烘烤特性以及實(shí)際煙葉變黃情況而設(shè)置的，煙葉烘烤全過程干濕球溫度點(diǎn)所呈現(xiàn)出來的烘烤工藝曲線決定了科學(xué)的烘烤工藝能否落到實(shí)處。

由圖1可知，下部葉烘烤總時(shí)長132 h，其中在38℃主變黃溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間較短，在42℃穩(wěn)溫時(shí)間較長，可能會導(dǎo)致煙葉變黃過度而烤糟。

圖1 下部葉烘烤工藝曲線

由圖2可知，中部葉烘烤總時(shí)長152 h，整個(gè)烘烤曲線關(guān)鍵穩(wěn)溫點(diǎn)不明顯，尤其是在38℃主變黃穩(wěn)溫點(diǎn)時(shí)間偏少，煙葉可能存在變黃不充分而烤青的風(fēng)險(xiǎn)，在42～46℃關(guān)鍵溫度段落實(shí)了慢升溫、漸排濕的烘烤工藝。

圖2 中部葉烘烤工藝曲線

由圖3可知，上部葉烘烤總時(shí)長達(dá)到190 h左右，和中部葉存在同樣的問題，就是38℃主變黃穩(wěn)溫點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間不足，在上部葉成熟度欠熟的情況下，就可能存在煙葉烤青的風(fēng)險(xiǎn)。

圖3 上部葉烘烤工藝曲線

2.4 不同部位煙葉烘烤成本

由表3可知，煙葉烘烤用煤成本為700～800元/房，用電成本約為200元/房，下部葉、中部葉、上部葉的煙葉烘烤用煤電成本分別為1 008.7、961.8、1 018.9元/房。上部葉烘烤時(shí)間最長，其用煤量和用電量都最高。第一房煙用煤量較多，可能是因?yàn)榈谝环靠緹煏r(shí)烤房才啟用，需要一定的熱量用來將烤房升溫，因此烘烤成本增加。

表3 煙葉烘烤成本情況

3 討 論

煙葉烘烤特性是設(shè)置煙葉烘烤干濕球溫度的依據(jù)，因此對烘烤特性的準(zhǔn)確判斷是前提。下部葉水分含量相對較高，但煙葉自由水含量相對較高[9-10]，表現(xiàn)出的烘烤特性是易烤不耐烤，因此在裝煙時(shí)要考慮到排濕問題，不能裝太滿，以防止定色期排濕不暢而導(dǎo)致煙葉蒸片、糟片等問題。在設(shè)置干濕球溫度時(shí)，38℃主變黃時(shí)間穩(wěn)溫時(shí)間相對短一些，以防止變黃過度，另外在變黃期要適當(dāng)拉大干濕差以促進(jìn)水分的排出，防止因變黃不好而影響定色。進(jìn)入定色期后，要根據(jù)煙葉的實(shí)際變黃失水進(jìn)度調(diào)節(jié)升溫速度。

中部葉干物質(zhì)和水分相對協(xié)調(diào)，烘烤特性較好，在保證成熟采收的情況下，烘烤相對容易，但在42～46℃溫度段，要堅(jiān)持慢升溫、漸排濕的工藝措施，以2～3 h升溫1℃為佳，盡量縮小層間溫差，促進(jìn)煙葉烤熟、烤軟。

上部葉充分成熟采收是烘烤的前提[11]，但由于湘南地區(qū)多采取煙稻輪作，為了不耽誤下一茬晚稻生產(chǎn)，上部煙葉采青、成熟度不夠的問題依然存在，因此不僅需要在落實(shí)上部4～6片葉一次性充分成熟采收技術(shù)上加功夫，在烘烤過程中也要特別注意以下烘烤技術(shù)：變黃期注重黃干協(xié)調(diào)，在定色前期落實(shí)慢升溫、漸排濕的技術(shù)，定色后期在46℃、48℃和50℃適當(dāng)穩(wěn)溫，以促進(jìn)主脈的變白，防止青筋煙的出現(xiàn)[1,12]。

4 結(jié) 論

通過對不同部位煙葉的采烤配套工藝及成本分析，結(jié)果表明：下部葉屬成熟葉，含水量最高，干物質(zhì)含量最低，易烤不耐烤；中部葉屬成熟葉，干物質(zhì)和水分相對協(xié)調(diào)，烘烤特性較好；上部葉屬欠熟葉，含水量最低，干物質(zhì)含量最高，不易烤但耐烤性好；烘烤總時(shí)長下部葉（132 h）＜中部葉（152 h）＜上部葉（190 h）；下部葉、中部葉、上部葉的煙葉烘烤用煤電成本分別為1 008.7、961.8、1 018.9元/房，上部葉烘烤時(shí)間最長，其用煤量和用電量都最高。這些結(jié)果可以為當(dāng)?shù)芈鋵?shí)科學(xué)的烘烤工藝，提高烤后煙葉質(zhì)量提供理論參考。