蔡賢俊,何俊明
(四川港航建設(shè)工程有限公司,四川成都 610041)
由于輸水隧洞結(jié)構(gòu)斷面小,通常施工中會(huì)遇到施工設(shè)備、施工技術(shù)制約,降低仰拱襯砌的施工質(zhì)量,并延長(zhǎng)其施工工期,影響后續(xù)施工工序的施工進(jìn)度,進(jìn)而對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)度造成影響,為了解決上述問題,基于依托工程對(duì)輸水隧洞仰拱施工技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,采用自行式仰拱棧橋,仰拱鋼筋籠綁扎懸掛式定型化胎架,仰拱定型化支模體系,取得了較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。
岷江犍為航電樞紐犍為庫區(qū)塘壩鄉(xiāng)防護(hù)工程,主要包括防洪堤工程和排澇工程。排澇工程采用排水隧洞自排結(jié)合泵站抽排的形式。排水隧洞進(jìn)口位于瓦窯溪沖溝350m 高程處,隧洞進(jìn)口采用底格柵壩的形式取水,隧洞全長(zhǎng)約1.53km,采用門洞型斷面,凈空尺寸約4m×6m,設(shè)計(jì)排水流量為98m3/s。排澇泵站的設(shè)計(jì)流量為19m3/s,設(shè)置了4 臺(tái)水泵,其裝機(jī)容量為2×1250+2×400=3300kW。
隧洞工程位于構(gòu)造剝蝕低山丘陵侵蝕堆積地貌。其地質(zhì)構(gòu)造處于粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖夾中~薄層泥巖地層之上,壩址區(qū)構(gòu)造主要以層面、節(jié)理裂為主。工程區(qū)植被發(fā)育,物理地質(zhì)現(xiàn)象以巖石風(fēng)化、階地及星崩塌為主,其他物理地質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)育。
隧洞工程區(qū)巖層產(chǎn)狀 N2°E,SE∠6°~8°,主要發(fā)育 3 組陡傾節(jié)理裂隙:①N30°W,SW∠80°,1~2 條/m,面平直,張開寬 2~5mm,局部為2cm,泥夾巖屑充填,延伸長(zhǎng)大于10m;②S75°W,SE∠85°,1~1.5 條/m,面平直,張開寬 1~5mm,巖屑夾泥充填,巖屑已經(jīng)泥化,延伸長(zhǎng)大于 8m;③S45°E,SW∠80°,2~3 條/m,面波狀起伏,張開寬2~7mm,巖屑夾泥充填,巖屑已經(jīng)泥化,延伸長(zhǎng)大于9m。
本技術(shù)針對(duì)輸水隧洞仰拱襯砌施工,采用自行式仰拱棧橋,支座設(shè)置減震措施及下置安全防護(hù)網(wǎng),滑軌主承易鎖自行式棧橋,仰拱兩端面下掛防護(hù)及防落渣裝置,仰拱兩端面下掛式對(duì)撐裝置。采用仰拱鋼筋籠綁扎懸掛式定型化胎架,帶下置防護(hù)板懸吊式鋼筋籠綁扎胎架,下掛式可移動(dòng)人工操作平臺(tái),下置式可拆鋼筋籠綁扎底撐架,鋼筋吊運(yùn)裝置。采用仰拱定型化支模體系,可移動(dòng)型鋼架吊掛可調(diào)式弧形模板下掛可移動(dòng)式人工操作平臺(tái),弧形模板快速導(dǎo)向連接,采用大塊組合鋼模板,仰拱中部不設(shè)模板,混凝土由中間向兩邊澆筑,在設(shè)計(jì)位置混凝土改由仰拱兩側(cè)的頂部入模,如果澆筑混凝土浮力較大時(shí)采用仰拱模板分倉囊袋注水配重,使仰拱混凝土一次澆筑完成,見圖1~圖2。
圖1 輸水隧洞仰拱襯砌快速封閉結(jié)構(gòu)
圖2 輸水隧洞仰拱襯砌快速封閉結(jié)構(gòu)模板安裝
輸水隧洞仰拱襯砌快速封閉施工工藝流程見圖3。
圖3 輸水隧洞仰拱襯砌快速封閉施工工藝流程
4.2.1 施工準(zhǔn)備
進(jìn)行施工前培訓(xùn)工作,相關(guān)施工設(shè)施滿足施工要求,并保證道路暢通,以及相關(guān)的應(yīng)急準(zhǔn)備工作。
4.2.2 構(gòu)件定制及加工
加工剛性骨架、仰拱端頭鋼模板、快拼組合式鋼模板等。
4.2.3 自行式仰拱棧橋安裝
自行式仰拱棧橋由下掛式可移動(dòng)式人工操作平臺(tái)、懸吊式鋼筋籠胎架、移動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)、支撐、擴(kuò)大底板、后引橋、防護(hù)及防落渣裝置、牽引鋼絲繩、軌道小車、吊運(yùn)裝置、軌道、可調(diào)式螺桿、護(hù)欄、前引橋、升降式走輪等組成,自行式仰拱棧橋兩端前引橋和后引橋懸掛掛防護(hù)及防落渣裝置,自行式仰拱棧橋移動(dòng)時(shí)前、后引橋收起,調(diào)整升降式走輪,啟動(dòng)移動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)。
4.2.4 仰拱鋼筋籠綁扎
仰拱鋼筋籠在懸吊式鋼筋籠胎架上綁扎,工人在下掛式可移動(dòng)式人工操作平臺(tái)上;吊運(yùn)裝置可以運(yùn)輸鋼筋、大塊組合鋼模板等;軌道小車上的可調(diào)式螺桿與懸吊式鋼筋籠胎架連接,通過調(diào)整可調(diào)式螺桿實(shí)現(xiàn)懸吊式鋼筋籠胎架上下移動(dòng)。
4.2.5 輸水隧洞仰拱模板安裝
大塊組合鋼模板通過吊運(yùn)裝置先安裝端頭鋼模板和鋼模板快速導(dǎo)向連接鋼板,端頭鋼模板設(shè)置可調(diào)節(jié)式支柱,通過可調(diào)節(jié)式支柱調(diào)整端頭鋼模板標(biāo)高;大塊組合鋼模板間采用樞紐連接,通常采用翻折方式安裝以及后期拆除,如圖4 所示。
圖4 仰拱模板安裝
4.2.6 澆筑仰拱混凝土
仰拱中部不設(shè)模板,混凝土由中間向兩邊澆筑,在設(shè)計(jì)位置混凝土改由仰拱兩側(cè)的頂部入模,采用仰拱模板分倉囊袋注水配重,使仰拱混凝土一次澆筑完成。
4.2.7 仰拱模板拆除
利用軌道小車上的吊運(yùn)裝置拉起模板翻折到剛性骨架上,并拆除端頭鋼模板和定型化支架。
4.2.8 下一施工段施工
仰拱模板拆除完成后,自行式仰拱棧橋移動(dòng)下一施工段,進(jìn)行下一仰拱施工段施工。
(1)采用自行式仰拱棧橋,支座設(shè)置減震措施及下置安全防護(hù)網(wǎng),滑軌主承易鎖自行式棧橋,該仰拱棧橋拼裝、行走、移動(dòng)較為方便,加快了施工速度。
(2)采用仰拱鋼筋籠綁扎懸掛式定型化胎架,帶下置防護(hù)板懸吊式鋼筋籠綁扎胎架,下掛式可移動(dòng)人工操作平臺(tái),鋼筋吊運(yùn)裝置等,加快鋼筋籠的施工速度。
(3)采用仰拱定型化支模體系,可移動(dòng)型鋼架吊掛可調(diào)式弧形模板下掛可移動(dòng)式人工操作平臺(tái),弧形模板快速導(dǎo)向連接,仰拱模架分倉囊袋注水配重,加快了支模速度,節(jié)約了施工成本。