桂愉平
(寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司,寧夏 石嘴山 753000)
目前鉭粉生產(chǎn)廠家出廠電性能普遍使用濕式電性能檢測得到,先將鉭金屬粉末添加粘結(jié)劑壓制成型,然后在高真空中燒結(jié)成帶引線的多孔燒結(jié)體,接著將燒結(jié)體陽極賦能使鉭金屬表面形成介電層氧化膜Ta2O5,再進(jìn)行濕式電性能檢測。在檢測陽極塊的容量和損耗過程中一般使用HP-4284A型LC精密測試儀進(jìn)行測試,同時(shí)還需要測試時(shí)使用的陰極裝置。目前測試鉭陽極塊容量時(shí)使用的陰極主要有:(1)在鉑片上電鍍Pt黑的Pt黑陰極;(2)由多個(gè)鉭粉壓制燒結(jié)塊捆綁在銀片上制得的Ag-Ta陰極;(3)由更高比容的陽極賦能塊做陰極。
根據(jù)電容的決定式C=εS/4πkd可知,電容C與電介質(zhì)常數(shù)ε、正對面積S成正比(即ε、S越大,C越大);與距離d成反比(d越大,C越?。H絷枠O表面積為S1,陰極表面積為S2,那正對面積S=S1∩S2,即正對面積S為S1和S2之間的有效面積。所以為了滿足高比容鉭粉測試,陰極的表面積S2要遠(yuǎn)大于陽極的表面積S1,否則,將影響高比容陽極容量C的測試結(jié)果。如許寧輝在《陰極比表面積對超高比容鉭陽極容量測試結(jié)果的影響》中所述,陰極比表面積是影響鉭陽極塊容量測試的一個(gè)關(guān)鍵因素,隨著鉭陽極容量的增大,測試所需的陰極比表面積也相應(yīng)增大。當(dāng)陰極比表面積足夠大時(shí),鉭陽極容量測試值趨于穩(wěn)定并接近真實(shí)值[1]。隨著研發(fā)鉭粉比容的提高就要求測試用陰極的比表面積足夠大,但是目前測試使用的主要方法有:(1)在鉑片上電鍍Pt黑的Pt黑陰極使用壽命短、表面積小;(2)由多個(gè)鉭粉壓制燒結(jié)塊捆綁在銀片上制得的Ag-Ta陰極結(jié)構(gòu)復(fù)雜、損耗大,且捆綁的方式使鉭塊與銀片接觸不良。對不同結(jié)構(gòu)及不同材質(zhì)的陰極對陽極塊的容量和損耗的影響進(jìn)行分析,最終采用環(huán)狀的陰極結(jié)構(gòu),并優(yōu)選FTW500鉭粉作為環(huán)狀陰極材質(zhì)。
1.1.1 Ag-Ta陰極
選擇FTW120K鉭粉,稱取1.0 g 20份,在Φ6.0 mm的模具中壓制成密度為(5.6+0.1)g/cm3的成型塊,在1 300~1 400℃條件下真空燒結(jié)。將燒結(jié)塊均勻的捆綁在銀片上,銀片作為引出片。
1.1.2 Ta-Ta環(huán)狀陰極
選用FTW230、FTW50K、FTW150K鉭粉,分別稱取20.0 g各一份、15.8 g各三份。20.0 g鉭粉在Φ40.0 mm模具中壓制成密度為4.0 g/cm3的帶鉭絲引出線的成型塊,15.8 g鉭粉在Φ40.0 mm/Φ16.0 mm特制中空模具中壓制成密度為4.0/cm3的帶鉭絲引出線的環(huán)狀成型塊。?以吊掛的方式置于燒結(jié)爐內(nèi),在壓力小于4.0×10-3Pa的真空條件下,以恒定的速率升溫至1 300~1 400℃,并燒結(jié)30~40min,溫度降至50℃以下后充氧鈍化冷卻至室溫[2],并在12~20 h以后出爐,以防燒結(jié)塊返熱著火或變形。
將三塊Φ40.0 mm/Φ16.0 mm的環(huán)形燒結(jié)塊在上方,Φ40.0 mm燒結(jié)塊在下方的形式使用鉭片固定,并將鉭絲引出線點(diǎn)焊在鉭片上,鉭片作為陰極引出片,并固定在大小合適的塑料瓶中,作為測試陰極整體,如圖1所示。各陰極重量及表面積見表1。
圖1 環(huán)狀陰極結(jié)構(gòu)
表1 陰極重量及表面積
選取FTW500、FTW800、FTW150K 3個(gè)牌號(hào)鉭粉,按照表2的條件進(jìn)行成型、燒結(jié)、賦能、測試。使用設(shè)備有CA30-A液壓成型機(jī)、ZR-25-18TS真空高溫?zé)Y(jié)爐、PAN350-3.5A 賦能電源、HP-4284A型LC精密測試儀。
表2 鉭陽極工藝條件
容量和損耗測試結(jié)果分別見表3、表4,HP-4284A型LC精密測試儀設(shè)置測試頻率為120 Hz。
表3 容量檢測結(jié)果 μF
表4 損耗檢測結(jié)果
Pt-Pt黑陰極為鉑表面作電鍍處理,生成一種黑色“鉑絨”,以增加活性和表面積?,F(xiàn)有技術(shù)可使所制得的Pt黑粒徑分布在0.1~3μm,平均粒徑為2μm,類球形,比表面大于27 m2/g。但鉑黑電極表面絕對不能擦拭,只能在去離子水中晃動(dòng)清洗[3]。由于鉭陽極在濕式檢測過程中經(jīng)常會(huì)與陰極接觸摩擦,導(dǎo)致Pt-Pt黑陰極使用壽命極短。Pt-Pt黑陰極成本較高,并不適用于鉭陽極的濕式檢測。
前文描述,根據(jù)電容的決定式C=εS/4πkd可知,正對面積S越大,容量也越大,正對面積S=S陽極∩S陰極,即正對面積S為S陽極和S陰極之間的有效面積。容量與距離d成反比。Ag-Ta陰極由20個(gè)Φ6.0 mm的FTW120K鉭燒結(jié)塊捆綁在銀片上,均勻地布置在有限的玻璃測試杯內(nèi),但塊與塊之間有較多間隙,即使均勻布置,仍然占用測試杯較大空間。由表1可知20 g的FTW120K陰極表面積達(dá)到21.4 m2。
而環(huán)狀陰極充分利用了測試杯內(nèi)部有限的所有空間,使陰極重量達(dá)到了67.4 g,但是FTW230環(huán)狀陰極表面積仍然沒有FTW120K陰極大。在容量檢測結(jié)果中(圖2),表面積較小的FTW230環(huán)狀陰極較表面積大的FTW120K陰極測試結(jié)果卻要大。而且在損耗測結(jié)果中(圖3),F(xiàn)TW230環(huán)狀陰極較FTW120K陰極要小很多。
圖2 FTW120K陰極與FTW230環(huán)狀陰極容量測試結(jié)果對比
圖3 FTW120K陰極與FTW230環(huán)狀陰極損耗測試結(jié)果對比
FTW120K陰極的正對面積S并未達(dá)到最大,表面積有21.4 m2的FTW120K陰極未將其有效面積全部利用起來,不能將高比容鉭粉容量全部引出,這與Ag-Ta通過捆綁的形式有較大關(guān)系,隨著Ag片的變黑氧化,Ag與Ta之間的電阻會(huì)越來越大,導(dǎo)致正對面積S變小。同時(shí),在測試過程中,由于不同測試人員在測試時(shí),鉭陽極放置區(qū)域不一致,導(dǎo)致鉭陽極與陰極的距離d偏差較大,造成損耗測試結(jié)果偏差也大。
環(huán)狀陰極空間利用率很高,Ta-Ta通過點(diǎn)焊連接,電阻較小,正對面積S較高。同時(shí)環(huán)狀的結(jié)構(gòu)形式保證在測試過程中鉭陽極與陰極的平均距離d始終保持穩(wěn)定,即當(dāng)鉭陽極塊離一端陰極距離遠(yuǎn)的同時(shí),距另一端的陰極距離又近了,使容量、損耗測試結(jié)果穩(wěn)定。
從表1可知,F(xiàn)TW230、FTW500、FTW150K環(huán)狀陰極的重量均為67.4 g,表面積分別為20.22 m2、37.07 m2、81.55 m2,F(xiàn)TW150K環(huán)狀陰極幾乎可將現(xiàn)有高比容鉭陽極容量全部引出。由前文可知,當(dāng)陰極比表面積足夠大時(shí),鉭陽極容量測試值趨于穩(wěn)定并接近真實(shí)值。但隨著陰極表面積增大,損耗卻也開始增大,測試對比結(jié)果如圖4、圖5所示。
圖4 FTW230、FTW500、FTW150K環(huán)狀陰極容量測試對比
圖5 FTW230、FTW500、FTW150K環(huán)狀陰極損耗測試對比
從圖4、圖5可以看出,F(xiàn)TW230、FTW500、FTW150K環(huán)狀陰極容量測試結(jié)果并不明顯,對應(yīng)了當(dāng)陰極比表面積足夠大時(shí),鉭陽極容量測試值趨于穩(wěn)定并接近真實(shí)值,相對面積S≈S陽極。但隨著陰極表面的逐漸增大,測試得到的損耗也呈直線上升趨勢,F(xiàn)TW150K環(huán)狀陰極尤為明顯。損耗是在電場作用下,消耗的無功功率與消耗的有功功率的比值[4]。陰極表面積過大,會(huì)導(dǎo)致回路中的電阻增加,消耗回路中的功率,造成無功功率增加,損耗增大。所以,陰極的表面積不一定要越大越好。FTW230、FTW500環(huán)狀陰極在測試FTW500至FTW150K時(shí),容量與損耗幾乎無區(qū)別,但FTW500環(huán)狀陰極表面積幾乎是FTW230的一倍,更適合測試更高比容的鉭陽極。
1.在濕式檢測鉭陽極時(shí),環(huán)狀陰極結(jié)構(gòu)能使陽極面積與陰極面積的平均距離d始終穩(wěn)定,使容量、損耗測試結(jié)果更穩(wěn)定。
2.FTW500鉭粉作為環(huán)狀陰極材質(zhì),容量測試值高、損耗測試值小,測試值更接近于鉭陽極的真實(shí)值,適合超高比容鉭陽極的濕式檢測。