扈守萍 張玉亮 王剛
摘要:傳統(tǒng)鑄造企業(yè)在向現(xiàn)代化企業(yè)邁進的過程中,往往更關注廠房、設備、人員等硬件方面的升級改造,而對于管理模式、信息交互、企業(yè)文化等軟件方面的創(chuàng)新認識不足、關注不夠。以致于很多企業(yè)體系完備、規(guī)章健全,但維系體系運行的成本居高不下,企業(yè)運行效率受到嚴重影響。
關鍵詞:鑄造企業(yè);信息管理系統(tǒng);探索;思考
引言
隨著社會信息化水平不斷的發(fā)展提高,信息化應用不斷地在各行各業(yè)中給人類生活提供了很大的便捷性,信息化在傳統(tǒng)鑄造企業(yè)中辦公和生產過程中效率提升、成本降低方面起到積極的推進作用。
1熔煉信息化管理系統(tǒng)的使用功能
用戶可以在使用與維護端的PC機進行初始信息自定義和記錄查詢。系統(tǒng)開發(fā)了非常友好的自定義界面。用戶可以很方便的根據(jù)自己工廠的具體情況創(chuàng)建產品、材質標準、配料規(guī)則、原材料信息,這些信息將被系統(tǒng)作為比較、分析、引用、計算的數(shù)據(jù)依據(jù);系統(tǒng)開發(fā)了記錄查詢界面,用戶根據(jù)爐次號可以檢索到該爐次的配料、成分、溫度、產品等生產信息,可以更好的支持生產信息追溯。數(shù)據(jù)采集端:系統(tǒng)備有多種用于檢測設備數(shù)據(jù)采集軟件支持,可以根據(jù)客戶的需求對光譜檢測、碳硅分析儀、智能測溫槍、萬能拉力機、爐前工控機等檢測數(shù)據(jù)進行自動采集并存取。這個數(shù)據(jù)采集過程并不需要人工干預,提高了效率而且不會出現(xiàn)記錄錯誤。系統(tǒng)有配套的爐前工控機軟件,用戶可以在這里創(chuàng)建爐次號、關聯(lián)產品、選用標準等工作,還可以查詢光譜成分、溫度、配料等信息。數(shù)據(jù)輸出端:系統(tǒng)在獲取了檢測數(shù)據(jù)后會依照用戶自定義的數(shù)據(jù)進行自動的分析計算;分析計算結果支持輸送給如LED電子屏、客戶PC、APP端等顯示設備,作業(yè)人員讀取信息后執(zhí)行作業(yè);另外分析結果也可以直接發(fā)送給如自動上料機、機械手等自動化設備,支持自動化設備執(zhí)行作業(yè)。總的來說系統(tǒng)通過網(wǎng)絡連接可以實時采集到各種檢測數(shù)據(jù),并根據(jù)客戶自定義的數(shù)據(jù)進行快速的分析計算,然后把分析計算的結果再通過網(wǎng)絡發(fā)送給顯示設備或者自動化設備。爐前信息化管理與傳統(tǒng)的信息管理方式相比是發(fā)生了根本性的變革。這些爐前信息管理方式的改變,自然促進了生產效率、產品質量等一系列管理效果的變化。
2銷售狀況部分
主要是指對業(yè)績的統(tǒng)計和分析,系統(tǒng)這一部分的信息錄入需要市場營銷部、財務部和公司管理層共同參與。相關部門提供相應原始報表數(shù)據(jù),在整理匯總的基礎上進行數(shù)據(jù)錄入,所需報表包括:銷售計劃、訂單業(yè)績、公司財務報表、銷售定價等多個方面。市場營銷部通過對不同產品的銷售狀況把握,實現(xiàn)對新產品開發(fā)及生產計劃調整的重要作用,以數(shù)據(jù)說話使相關決策具有更高的可信度。
3完善網(wǎng)絡管理
完善網(wǎng)絡管理就提出了以下要求。首先,對于設備配置要與鑄造業(yè)所需的配置成正比。如若鑄造企業(yè)網(wǎng)絡系統(tǒng)的核心在監(jiān)控通信商,那么對通信設備的要求就需要有一定良好的配置。如果鑄造企業(yè)選擇的核心是網(wǎng)絡的實時監(jiān)控,那么就需要有完善的監(jiān)控系統(tǒng)。只有這樣,才能夠讓鑄造業(yè)更好地管理網(wǎng)絡,提升鑄造企業(yè)高層決策的能力,準確判斷數(shù)據(jù),從而為鑄造企業(yè)提升經(jīng)濟效益。另外,完善網(wǎng)絡管理還包括在網(wǎng)絡管理人才上的培養(yǎng),培育高素質的專業(yè)鑄件人才,才能做到人盡其能。也只有這樣,才能將鑄造企業(yè)的員工效益放到最大化。鑄造企業(yè)網(wǎng)絡管理體系上的革新要從管理層入手,必須通過相關網(wǎng)絡系統(tǒng)的考核,否則,沒有好的領導者來培養(yǎng)員工的專業(yè)技術,企業(yè)也得不到快速的發(fā)展。為員工投資,就是為鑄造企業(yè)做投資,幫助鑄造企業(yè)選擇最適合的技術人才,在操作時,能夠熟練系統(tǒng)模塊,提升效率。讓這批高素質人才達到網(wǎng)絡管理體系的需求,以推動鑄造企業(yè)工作的順利進行。
4出入庫管理
(1)入庫管理鑄件加工完成后入庫流程,其先經(jīng)過質檢員的檢查,對鑄件的毛坯必須按照設計外觀、標注、尺寸的要求進行一一檢驗,其中外觀不得存在變形、凹凸、滲砂、氣孔、砂眼、縮松、夾砂、粘連等現(xiàn)象而關系到質量或者后續(xù)制造的缺陷,爐次號、憑證號、配料比重、外形尺寸都符合設計;對半成品件的外部質量如表面粗糙度及缺陷、尺寸及重量公差、清理狀態(tài)以及內部質量的力學性能、化學成分、金相組織、耐壓測試都符合校驗要求;對成品件需檢驗打磨、拋丸、表面清理、涂漆等處理方法的要求。結束后,按照所下達的入庫單通過手持RFID終端對鑄件信息與條碼的信息核對和整理,隨后將驗證準確后的鑄件上架存入倉庫中。(2)出庫管理當鑄件或者原材料需要出庫時,領料人員向倉庫保管員提出領料申請,管理人員先將材料或者鑄件檢查一番,確認完好后出具領料單通過RFID標簽采集對應信息。記錄之后核對領料人所需領取的貨物信息的準確度,檢查無誤后,原材料、半成品件、毛坯件、成品件下架,領料人領取結束實現(xiàn)貨物出庫。
結語
綜合來看,自主研發(fā)信息系統(tǒng)是一種有益的嘗試,對企業(yè)的長遠發(fā)展有很大的助力。
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