陳琛
(陜西能源電力運營有限公司,陜西咸陽 712000)
電力安全穩(wěn)定供應是設備生產(chǎn)經(jīng)濟和居民日常生活的重要保障,其運行狀況的好壞與國家社會、生活、經(jīng)濟息息相關。電氣設備作為電廠中的重要組成部分,充分發(fā)揮著其本身穩(wěn)定高效的特性,加強電氣設備的檢修與維護,提升電氣設備的管理水平,是維護電廠安全穩(wěn)定運行的關鍵舉措。
電氣設備檢修是以消除電氣設備缺陷隱患,提高電氣設備健康水平,保障設備恢復完好功能而實施的技術措施,電氣設備以保證設備在檢修后能夠良好穩(wěn)定運行,滿足生產(chǎn)需求,降低電氣設備檢修維護成本。由于電氣設備所處的高溫、高壓等特殊環(huán)境,為確保其運行的安全穩(wěn)定性,這就需要隨時監(jiān)控電氣設備的運行狀況,及時查找電氣設備在運行中存在的故障隱患,并及時開展準確有效的檢修工作,從而有效的降低運行事故的發(fā)生幾率。面對電氣設備的更新升級,以及型號、種類、作用的不斷增多,如果仍然沿用以往的檢修方法對其進行處理,則無法滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需求。同時隨著電廠機組容量的不斷提高,電氣設備容量也隨著在同步提高,這就對電氣設備的各項技術參數(shù)的準確度提出了更高要求,這就需要在原有的檢修方法的基礎上進行更深一步的優(yōu)化與提升,并同步做好電氣設備的洽購、安裝、調試、運行等一系列全過程的閉環(huán)管理,保證各環(huán)節(jié)工作落實到位,從而在初期便最大化的降低電氣設備的安全隱患。同時還要結合電廠設備的生產(chǎn)運行特點,有針對性的編制可靠性操作流程,確保將各項檢修維護工作落到實處,提高電廠電氣系統(tǒng)運行的安全穩(wěn)定性,降低安全事故的發(fā)生概率,有效提高電氣設備的運行效率[1]。
故障檢修又稱為事后檢修或糾錯檢修,它是在電廠電氣設備發(fā)生故障或者出現(xiàn)事故后才開始采取的恢復性檢修。主要采用修理、更換全部或者部分零件的方式,以達到恢復設備安全運行為目的。由于電氣設備故障發(fā)生的突發(fā)性和不確定性,故障檢修一般無計劃性且比較倉促混亂。電氣設備故障主要分為運行線路故障和運行過程故障兩類,重點可以通過仔細檢測運行線路和運行過程,認真查找運行設備的接觸點是否有松動或斷開等故障情況,找到故障根源并予以處理。這種方法及時、有效,但是由于故障檢修方式被動且突然,因此一般只用于對電廠生產(chǎn)影響較小的非重點設備、輔助設備或者結構設計普通簡單并且修復比較容易的設備。
計劃檢修又成預防性檢修,最初是參照設備廠家提供的檢修周期開展定期的檢修,檢修內容一般以國家或者行業(yè)標準規(guī)定的項目,以及設備正常運行中已發(fā)現(xiàn)的缺陷而確定的檢修內容,同時還包括為提高機組運行效率而制定的技術改造項目。計劃檢修是按照已制定的工作方案,開展電氣設備的維護、檢查和修理,保障電氣設備長期處于良好工作狀態(tài)的一種檢修方法,它主要包含了對設備的日常維護、定期檢查、精度檢查、設備分等級檢修等工作內容。計劃檢修主要是希望通過解體設備從而發(fā)現(xiàn)設備潛在隱患故障,從而來確保檢修后電氣設備的安全穩(wěn)定運行[2]。
計劃檢修按照設備老化及磨損規(guī)律,分別從檢修規(guī)模、檢修周期等方面進行了等級分類,檢修等級由大到小依次為A、B、C、D 4個等級。A級一般為設備大修,對電氣設備開展徹底的、全面的解體檢查維修,通過更換磨損配件來保持、恢復設備的正常運行,提高設備運行可靠性與健康水平。B級為設備中修,主要針對機組某些設備存在的問題,對其進行解體檢查和修理。它可以根據(jù)機組設備裝備狀態(tài)評估結果有針對的對A級檢修實施項目計劃。B級檢修即具設備大修的項目安排的功能,也兼顧了設備小修的工期靈活的特點。C級檢修又稱為設備小修,根據(jù)設備的磨損、老化、技術進步等,有重點、有針對性地對設備進行檢查、修理和保養(yǎng),主要工作內容為設備少量零部件的更換、調整設備系統(tǒng),開展消費性試驗等工作。D級維修是在設備整體運行良好,而對主要設備附屬系統(tǒng)和設備進行消缺,可以對C級實施標準項目計劃。
狀態(tài)檢修檢修方式是以當前設備工作狀況數(shù)據(jù)為參照,通過多種設備狀態(tài)監(jiān)測手段,分析設備健康狀況,從而確定設備是否需要開展檢修或當前是否為最佳檢修時間。狀態(tài)檢修的是以減少停運(總檢修)時間,提高設備可靠性和可用系數(shù),延長設備壽命,降低運行檢修費用為,改善設備運行性能,提高經(jīng)濟效益為最終目的。狀態(tài)檢修的實施可以簡單概括為檢測、分析和診斷、預測、檢修決策、檢修實施、檢修評價。狀態(tài)檢修的實施是通過評估了解自己的現(xiàn)狀,確定工作目標;采用可靠性為中心(RCM)的分析方法來確定各種設備所應選用的檢修方式;根據(jù)需要合理配置監(jiān)測診斷系統(tǒng),對設備進行監(jiān)測;建立運行維修工作站(生產(chǎn)管理系統(tǒng)),與診斷系統(tǒng)相連接,獲取各種操作、運行數(shù)據(jù),綜合分析設備狀態(tài),提出檢修建議[3];通過維修管理決策系統(tǒng)進行處理,根據(jù)設備的狀態(tài)和生產(chǎn)需要,作出檢修決策,合理安排檢修工作;同時建立一套機制,對檢修結果進行評價,不斷改進和完善檢修及管理方式,見表1。
表1 各種電氣設備檢修方法的屬性特點
綜上分析可以看出,計劃檢修方法耗費人力、財力和時間,同時檢修效率及效果與投入不成正比,相比于計劃檢修,狀態(tài)檢修效果更加明顯,狀況檢修對于檢修時間更加靈活,通過對檢測設備的數(shù)據(jù)分析來制定具體的檢修方案,并在電氣設備故障隱患出現(xiàn)前,提前開展事故預判,并提前做好排除方案。
電廠電氣設備數(shù)量眾多,且運行系統(tǒng)又緊密有序,因此需要做好電氣設備的日常運維保養(yǎng)工作,需按期加注潤滑油、保持設備干凈整潔并定期調換設備,同時還需要定期采取循環(huán)換油的作業(yè)方法來降低故障率,提高設備運行可靠性,提升設備運行壽命,降低企業(yè)成本,提高經(jīng)濟效益。
對于發(fā)現(xiàn)的異常情況要認真進行分析,對故障措施的應用進行深入的研究分析,查找異常情況的問題根源,開展全面分析研究,逐步逐項的開展問題排查和測試,然后開展針對性的檢修工作,保證設備的穩(wěn)定運行。對于一些沒有規(guī)定檢修期的設備,要做好檢修預案,提前做好準備,以便發(fā)生故障后可以及時處理,有效縮短檢修時間。
電氣設備是電廠穩(wěn)定安全運行的基礎,開展電氣設備的檢修是保障電氣設備可靠運行的根本保障。為了提供更優(yōu)質且穩(wěn)定的電力供應,需要不斷提高電氣設備檢修管理水平,確保電氣設備檢修落到實處,同時要利用先進的電氣設備檢修方法,制定可靠安全的電氣設備檢修方案,從此才能夠進一步的提升電氣設備運行的安全性和可靠性,為推動電力行業(yè)的健康、有序發(fā)展保駕護航。