肖本貴,胡淑芬,鄧勇杰,賴曲芳,劉 斌,張廬陵,曹昕奕,李涵泰,郭宇輝,翁徐杰,易 康
(1.江西農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院,江西 南昌 330045;2.江西省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江西 南昌 330045)
油茶是我國(guó)特有的木本油料作物[1],在我國(guó)有2 000多年的栽培和使用歷史。油茶籽提煉的茶籽油含有豐富的不飽和脂肪酸,同時(shí)還富含維生素E、角鯊烯、甾醇、多酚等活性物質(zhì),有極高的保健和藥用價(jià)值,對(duì)調(diào)節(jié)血脂、預(yù)防和減少心腦血管疾病,增強(qiáng)人體免疫機(jī)能等具有非常積極的作用[2],且具有一定的美容養(yǎng)顏?zhàn)饔?,所以茶油有著“油中軟黃金”的美譽(yù)[3]。近年來(lái),隨著我國(guó)油茶種植面積的不斷增加,對(duì)油茶果機(jī)械化加工的需求日益突出。
油茶果由茶籽與茶殼組成[4]。茶籽的主要成分為脂肪、蛋白質(zhì)及淀粉等,可用來(lái)提煉茶油[5]。而茶殼主要由纖維素構(gòu)成,不含油脂,且纖維素對(duì)油脂加工及加工設(shè)備的運(yùn)行不利,須做脫殼處理。傳統(tǒng)的油茶果加工方法主要是堆漚、攤曬,再通過(guò)人工篩選,但人工篩選成本高,生產(chǎn)效率低,且新鮮的油茶果如不及時(shí)進(jìn)行脫殼、篩分、干燥處理,極易導(dǎo)致果實(shí)腐爛、霉變[6]?,F(xiàn)有的油茶果機(jī)械脫殼設(shè)備及方法,根據(jù)脫殼工作原理的不同,可以分為間隙擠壓揉搓法[7]、柔性輥抽打法[8]、碾搓法[9]等?,F(xiàn)有的油茶果破殼裝置存在傷籽率和破籽率較高、破殼后籽殼難以清選等技術(shù)難題[10-11]。
針對(duì)以上問(wèn)題,課題組設(shè)計(jì)了一種油茶果劃線破殼裝置。該裝置通過(guò)可垂直移動(dòng)的彈簧刀片,使刀片在不損傷油茶籽的情況下對(duì)油茶果殼劃線一周,再通過(guò)碾輪將劃線后的油茶果碾壓破殼。有利于減少破殼過(guò)程中對(duì)茶籽的損傷,破殼后茶殼的尺寸較為規(guī)則,便于后續(xù)茶籽和茶殼的清選。該裝置適用于多尺度油茶果的破殼,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
油茶果劃線破殼裝置的破殼工作過(guò)程可以分為兩個(gè)階段,第一個(gè)階段是對(duì)油茶果進(jìn)行劃線,第二個(gè)階段是對(duì)劃線后的油茶果進(jìn)行碾壓破殼。由這兩個(gè)階段實(shí)現(xiàn)油茶果的完整破殼,使得茶殼的破開(kāi)有規(guī)律,茶籽不易破損,且有利于后續(xù)油茶籽殼的清選[12]。
油茶果劃線破殼裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,主要由機(jī)架、固定在機(jī)架上的油茶果入料裝置、物料輸送裝置、劃線裝置、碾壓裝置等組成。該劃線破殼裝置的動(dòng)力由3個(gè)三相異步電機(jī)提供,組件與電機(jī)之間均采用V帶傳動(dòng)。物料輸送裝置中的一根主傳動(dòng)軸與三根從動(dòng)軸之間同樣使用V帶傳動(dòng)。
圖1 油茶果劃線破殼裝置結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Structure diagram of camellia oleifera fruit shell breaking device
油茶果劃線破殼裝置工作原理圖如圖2所示。
圖2 油茶果劃線破殼裝置原理圖Fig.2 Schematic diagram of camellia oleifera fruit shell breaking device
油茶果通過(guò)入料裝置的送料滾筒逐個(gè)運(yùn)輸至物料輸送裝置的輸送帶上,通過(guò)輸送帶逐一橫躺式輸送至劃線裝置工作區(qū),油茶果在彈簧刀片與輸送帶的相互作用下發(fā)生滾動(dòng),使得彈簧刀片在油茶果殼腹部中間表面劃線一周;劃線后的油茶果通過(guò)輸送帶輸送到物料輸送裝置尾端,在高速旋轉(zhuǎn)的碾輪的作用下,對(duì)已劃線的油茶果腹部進(jìn)行碾壓破殼,茶殼與茶籽從出料口排出。
入料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,入料裝置主要包括入料斗、送料滾筒、撥料輪、導(dǎo)料板等部分。油茶果進(jìn)入入料斗,通過(guò)入料斗下方出口處的撥料輪將油茶果送至送料滾筒內(nèi);油茶果沿著安裝在送料滾筒外側(cè)的導(dǎo)料板進(jìn)入到輸送裝置。由于在輸送過(guò)程中入料斗下方出口處容易發(fā)生搭橋或一次進(jìn)入好幾個(gè)油茶果的情況,導(dǎo)致油茶果入料斗出口處堵塞,從而影響油茶果劃線破殼裝置的正常運(yùn)行。故在入料斗下方出口對(duì)中向右5 mm處安裝一個(gè)撥料輪,撥動(dòng)油茶果順著入料斗下方出口順利進(jìn)入送料滾筒;均布在送料滾筒圓周上的斜凹槽只能容納一個(gè)油茶果,該設(shè)計(jì)保證了送料滾筒每次送到輸送裝置上的油茶果是單一周期性間隔的,以滿足裝置工作要求。
圖3 入料裝置結(jié)構(gòu)示意圖Fig.3 Structure diagram of feeding device
油茶果劃線裝置如圖4所示,主要由機(jī)架、刀片、刀片固定板、刃口保持板、彈簧、連桿和滑塊等組成。刀片固定板夾持的刀片刀口向下,刀片長(zhǎng)度為100 mm,刀片在刃口保持板的作用下刃口只伸出1.5 mm,且刀刃呈一定的水平角度,為5°,即隨著物料傳送方向,刀刃與輸送帶間距離由大到??;兩塊刀片固定板與連桿通過(guò)焊接方式固定;連桿穿過(guò)滑塊上的通孔;彈簧套在連桿上,一端固定在刀片固定板處,另一端固定在滑塊上。整個(gè)劃線裝置通過(guò)兩塊滑塊用螺釘連接固定在機(jī)架上。
圖4 刀具結(jié)構(gòu)示意圖Fig.4 Tool structure diagram
劃線裝置中彈簧力的設(shè)計(jì)至關(guān)重要,彈簧力的大小須大于油茶果殼的劃線破殼力,而小于油茶籽的劃線破殼力。油茶果分級(jí)后尺寸公差應(yīng)限制在5 mm之內(nèi)。當(dāng)油茶果通過(guò)輸送裝置進(jìn)入劃線裝置時(shí),通過(guò)劃線裝置上彈簧力的調(diào)整作用,連桿可根據(jù)油茶果的尺寸以及刀口處受力的變化而沿著滑塊的通孔上下滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)彈簧刀片的刀刃只劃開(kāi)油茶果殼而不損傷油茶果殼內(nèi)的茶籽,從而保證果殼內(nèi)茶籽的完好性。油茶果在彈簧刀片與輸送帶的相互作用下發(fā)生滾動(dòng),使得彈簧刀片在果殼表面劃線一周,劃線裝置原理示意圖如圖5所示。
圖5 劃線裝置原理示意圖Fig.5 Schematic diagram of scribing device
經(jīng)劃線后的油茶果,需要進(jìn)行破殼。碾壓過(guò)程中,由于碾輪與軸套(固定在輸出軸上,位于輸送帶之間)、油茶果之間的摩擦力對(duì)油茶果做向下滑移運(yùn)動(dòng)的作用很小,可近似看作油茶果在重力的作用下做純滾動(dòng)。此時(shí),可以將油茶果的運(yùn)動(dòng)分解為繞質(zhì)心的轉(zhuǎn)動(dòng)和質(zhì)心的平動(dòng)[13]。即油茶果在碾壓過(guò)程中既做轉(zhuǎn)動(dòng)又做平動(dòng)。平動(dòng)可使油茶果在碾壓過(guò)程中受到較大的碾壓變形,確保油茶果可以完整破殼;轉(zhuǎn)動(dòng)則可使油茶果受到均勻的碾壓,然后使得破殼后的油茶籽殼混合物從碾輪下方排出。
碾輪采用的是凸輪結(jié)構(gòu),如圖6所示,凸輪結(jié)構(gòu)在碾壓受力時(shí)與圓周受力相似,而凸輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)會(huì)大大地減少出料口油茶籽殼的堵塞。
圖6 碾輪結(jié)構(gòu)示意圖Fig.6 Roller structure diagram
課題組通過(guò)對(duì)油茶果、茶殼和茶籽物料特性的分析,設(shè)計(jì)了油茶劃線切割與碾壓破殼相結(jié)合的油茶果劃線破殼裝置。相比于傳統(tǒng)的油茶果破殼裝置,該裝置在加工過(guò)程的傷籽率和破籽率大幅降低,分離后的茶籽、茶殼尺寸差異大,進(jìn)而提高了油茶籽殼的清選效率。