汽車后市場類企業(yè)的成本核算現(xiàn)狀及解決辦法

摘 要：制造企業(yè)為了提升自身在市場中的競爭力，必須關(guān)注成本核算與管控工作，考慮到當(dāng)下市場經(jīng)濟(jì)增長乏力、產(chǎn)品售價不斷下降的實(shí)際情況，為保障企業(yè)長久發(fā)展，需要提升產(chǎn)品成本控制水平。以下本文主要分析汽配制造企業(yè)在成本核算環(huán)節(jié)中使用的方法，分析行業(yè)發(fā)展環(huán)境并給出優(yōu)化成本核算管控工作的建議。

關(guān)鍵詞：汽配制造企業(yè);成本核算;成本管理;定額法;品種法

本文索引：占守劍.<變量 2>[J].中國商論，2021（13）：-134.

中圖分類號：F275 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2096-0298（2021）07（a）--03

汽配企業(yè)工藝規(guī)程編制務(wù)必顧慮到產(chǎn)品成本核算，掌握品種法與定額法，產(chǎn)品成本核算是對月末全月歸集的成本要素進(jìn)行整理與分配，并在此基礎(chǔ)上計算單品的成本，完成對產(chǎn)品成本的把控，從其作業(yè)方式中不難判定其屬于一種事后管控行為。定額法應(yīng)用在產(chǎn)品成本計算環(huán)節(jié)中，以事前制定的產(chǎn)品定額進(jìn)行產(chǎn)品定額成本的管控，在生產(chǎn)費(fèi)用發(fā)生后，完成各方數(shù)據(jù)的整理與分析，發(fā)現(xiàn)實(shí)際費(fèi)用與計算數(shù)值間存在的差異，并在定額成本的基礎(chǔ)上進(jìn)行異額產(chǎn)品成本的加減運(yùn)算。汽配企業(yè)需要按照勞資部門關(guān)于員工計件工資給出的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工藝規(guī)程進(jìn)行定額，從而通過事前規(guī)劃、事中管控的方式，提升產(chǎn)品成本核算水平。

1 成本各要素費(fèi)用在定額法下的歸集與分配

1.1 基本生產(chǎn)成本的歸集、分配

1.1.1 材料歸集、分配

材料費(fèi)用歸集、分配是企業(yè)財務(wù)管控的重要內(nèi)容，材料費(fèi)用包含燃料、主要材料、輔助材料與原料等，企業(yè)根據(jù)自身設(shè)定的工藝規(guī)程，會按照生產(chǎn)計劃與消耗定額領(lǐng)料。定額領(lǐng)料所消耗的資金一般會直接納入定額成本，作為產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而低于或者超過定額領(lǐng)料的部分即是成本差異，企業(yè)通常會根據(jù)成本差異進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)成本的調(diào)節(jié)。

1.1.2 人工歸集、分配

人工歸集、分配是產(chǎn)品成本控制需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容，人工是企業(yè)在生產(chǎn)過程中，直接參與產(chǎn)品加工、生產(chǎn)的工人其津貼、補(bǔ)貼、工資以及其他福利經(jīng)費(fèi)等。企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品工藝過程測算與制定期間，需要考慮到工序定額，匯總每種產(chǎn)品的定額工時，并根據(jù)定額工時以及其他要素，比如企業(yè)本身在人工經(jīng)費(fèi)方面定位的規(guī)范、行業(yè)工資水平等，綜合各方面因素后設(shè)定工資標(biāo)準(zhǔn)，從而可以對每種產(chǎn)品的定額工資進(jìn)行考量。另外，企業(yè)應(yīng)該建立完整的薪酬績效制度，在知識經(jīng)濟(jì)時代人才對企業(yè)發(fā)展起著無法替代的作用，建立科學(xué)、系統(tǒng)的薪酬管控體系，為員工建立公平、公正的工作環(huán)境，按照員工的工作付出給予其應(yīng)得的獎金、補(bǔ)貼與津貼，大幅度激發(fā)員工工作激情，為企業(yè)順利完成工作計劃奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.2 輔助生產(chǎn)的歸集、分類

基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)為企業(yè)生產(chǎn)的主要內(nèi)容，基本生產(chǎn)是企業(yè)主要從事的業(yè)務(wù)活動，按照工藝流程完成企業(yè)主體產(chǎn)品的生產(chǎn);輔助生產(chǎn)是企業(yè)在基本生產(chǎn)任務(wù)設(shè)計期間，為保證工作可以更好地進(jìn)行而安排的生產(chǎn)計劃，其中包含供氣、運(yùn)輸、供水與修理等方面內(nèi)容。輔助生產(chǎn)的勞務(wù)、產(chǎn)品與作業(yè)主要是滿足企業(yè)基本的生產(chǎn)需要，同時管理部門還會繼續(xù)耗用部分人力資源、物力資源與財力資源。

企業(yè)為保證產(chǎn)品生產(chǎn)可以按照預(yù)先設(shè)定的流程運(yùn)行，所以根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)期間包含的內(nèi)容，確定每種產(chǎn)品消耗的輔助生產(chǎn)費(fèi)用并設(shè)置定額，按照全部產(chǎn)品的定額統(tǒng)計，管理部門在產(chǎn)品生產(chǎn)期間輔助生產(chǎn)費(fèi)用定額綜合，并將輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配在管理費(fèi)用與基本生產(chǎn)成本中。

1.3 制造費(fèi)用的歸集、分類

汽配企業(yè)與其他制造企業(yè)，為產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行組織與管理工作，其中相關(guān)的活動產(chǎn)生的經(jīng)費(fèi)便是制造費(fèi)用，應(yīng)該將制造費(fèi)用納入產(chǎn)品成本中，但是目前發(fā)現(xiàn)大部分制造企業(yè)并沒有為制造費(fèi)用建立成本項(xiàng)目。另外，制造費(fèi)用涵蓋外購動力費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、機(jī)物料消耗費(fèi)、車間管理人員的工資與修理費(fèi)等。

產(chǎn)品制造期間，可能會因?yàn)橐恍┎豢煽匾蛩氐母深A(yù)，額外出現(xiàn)費(fèi)用，當(dāng)下企業(yè)需要加強(qiáng)生產(chǎn)全過程的監(jiān)管，通過定額管理完成可控制造費(fèi)用的管理，比如生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備的配置、直接生產(chǎn)人員與生產(chǎn)管理人員的比例、勞保品與工具的發(fā)放、設(shè)備的維修等。在生產(chǎn)過程中可以采用工人工時比例分配等方法，科學(xué)地將制造費(fèi)用分配在每種產(chǎn)品上。

1.4 期間費(fèi)用核算

期間費(fèi)用一般指銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用與財務(wù)費(fèi)用，此類費(fèi)用在不出現(xiàn)意外的情況下直接計入損益，而不會納入到產(chǎn)品生產(chǎn)成本中。企業(yè)期間費(fèi)用方案的設(shè)計需要考慮到企業(yè)的內(nèi)部運(yùn)營情況與外部整體環(huán)境，從企業(yè)層面出發(fā)對銷售費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用與管理費(fèi)用進(jìn)行科學(xué)的監(jiān)管，在科學(xué)的管控方式下控制管理費(fèi)用的規(guī)模，相關(guān)部門還可以將財務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用與管理費(fèi)用作為考核相關(guān)部門的績效考核指標(biāo)，從而發(fā)現(xiàn)這三項(xiàng)管理工作對企業(yè)盈利起到的作用，企業(yè)管理層可以根據(jù)自身對企業(yè)發(fā)展的規(guī)劃，對相關(guān)部門的管理方案進(jìn)行調(diào)整，提升企業(yè)成本管理水平。

1.5 廢品損失的歸集、分類

廢品損失主要為嚴(yán)重超過合格產(chǎn)品正常標(biāo)準(zhǔn)的損失與產(chǎn)品報廢兩方面損失，廢品保費(fèi)主要為返修過程耗用的直接人工、直接材料而擔(dān)負(fù)的制造費(fèi)用。廢品損失對制造企業(yè)而言異常不利，加強(qiáng)對其的監(jiān)管變得非常關(guān)鍵。制造企業(yè)需要分析產(chǎn)品報廢的原因，考慮生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，逐項(xiàng)檢查生產(chǎn)制備鏈條，并在此過程中比對產(chǎn)品材料材質(zhì)與工藝作業(yè)方式是否存在不達(dá)標(biāo)的情況，分析導(dǎo)致廢品損失情況出現(xiàn)的原因，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行科學(xué)的監(jiān)管，從而將其造成的成本損耗降至最低，同時對相關(guān)部門進(jìn)行業(yè)務(wù)考核，解決廢品損失問題。

2 生產(chǎn)費(fèi)用在產(chǎn)品與完工產(chǎn)品間的歸集、分類

汽配企業(yè)在生產(chǎn)過程中因?yàn)樯a(chǎn)活動產(chǎn)生相應(yīng)的費(fèi)用，其是生產(chǎn)費(fèi)用。產(chǎn)品沒有按照工藝制作要求，完成所有環(huán)節(jié)的制備前，其不能作為商品流出工廠，對于車間加工的半成品，需要繼續(xù)加工。另外，需要驗(yàn)收的產(chǎn)品、返修以及正在返修的廢品，在沒有完成加工與返修等工作前，必須加強(qiáng)對其的管控，此類產(chǎn)品不能流出市面。

對產(chǎn)品與完工產(chǎn)品進(jìn)行費(fèi)用分配的方法眾多，定額比例法、產(chǎn)量比例法等在產(chǎn)品費(fèi)用分配方面均有其作用優(yōu)勢。企業(yè)需要按照產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，結(jié)合定額管理基礎(chǔ)概況的情況下，選擇操作方式便捷、準(zhǔn)確度高的分配方法，完成產(chǎn)品與完工產(chǎn)品在生產(chǎn)費(fèi)用方面的分配。

汽配企業(yè)因其自身工作特征（生產(chǎn)周期短），每個月的產(chǎn)品數(shù)量并不多，由于產(chǎn)品數(shù)量多少，所以其是否添加到產(chǎn)品成本中對已經(jīng)完工的產(chǎn)品并沒有太大的影響，因此為了進(jìn)一步簡化成本核算量，汽配企業(yè)會針對此種情況，將產(chǎn)品本月歸集的總費(fèi)用視為該完工產(chǎn)品的成本，這種方法便是不計算在產(chǎn)品成本法。

3 企業(yè)成本核算與管控存在的問題

3.1 核算與管控人員只熟悉自身所在領(lǐng)域的工作

一方面，制造企業(yè)進(jìn)行成本核算與管控對企業(yè)長久發(fā)展意義重大，成本核算與管控主要負(fù)責(zé)單位是業(yè)務(wù)部門與財務(wù)部門，兩者相互協(xié)作是成本核算與管控可以獲得良好工作效果的前提。但是目前業(yè)務(wù)部門與財務(wù)部門兩者各行其是，在實(shí)際工作中相互間的交流不充分，同時兩個部門因?yàn)楦髯载?fù)責(zé)工作的專業(yè)領(lǐng)域不同，各自不了解對方的業(yè)務(wù)，致使業(yè)務(wù)部門與財務(wù)部門難以默契合作。另一方面，業(yè)務(wù)部門對財務(wù)部門的工作認(rèn)識程度不足，沒有隨著生產(chǎn)活動的推進(jìn)，及時給出關(guān)于成本核算所需的基本信息，從而使得財務(wù)部門進(jìn)行成本核算的時候缺少一線生產(chǎn)的信息，成本核算評估的數(shù)值是否精準(zhǔn)與分析數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)極大，如果分析數(shù)據(jù)內(nèi)容缺失，將會直接降低成本核算分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

3.2 成本管理信息化程度低下

制造企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級的過程中，在信息化建設(shè)方面的投入力度較弱，大部分企業(yè)在財務(wù)管理方面的工作均采用計算機(jī)作業(yè)的方式，同時對成本核算的方式進(jìn)行創(chuàng)新。但是目前我國大部分企業(yè)對市場環(huán)境變化的敏感程度不足，沒有及時跟上時代的變化，對成本核算進(jìn)行創(chuàng)新，仍然采用手工作業(yè)的方式，對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析與傳遞，手工傳遞方式耗時長，同時數(shù)據(jù)處理結(jié)果的精準(zhǔn)度難以保證。汽配企業(yè)當(dāng)下仍然使用每月一次的成本核算手段，同時對比成本核算與預(yù)算，在發(fā)現(xiàn)兩者存在不良差異的情況后需要快速采取解決措施。定期成本核算采用事后管理與核算的方法，缺少事前干預(yù)，難以對生產(chǎn)活動進(jìn)行全過程的成本管控，嚴(yán)重影響到成本管理工作的運(yùn)行效果。

3.3 成本組織管理結(jié)構(gòu)缺失

目前，制造企業(yè)仍然使用粗放式的成本核算方法，沒有重視產(chǎn)品重量與各項(xiàng)間接費(fèi)用間的關(guān)系，僅將產(chǎn)品重量作為分?jǐn)偢黜?xiàng)間接費(fèi)用的憑據(jù)，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)過程實(shí)際消耗的成本與成本核算間出現(xiàn)不相符的情況。企業(yè)以產(chǎn)品銷售價格的一定比例作為標(biāo)準(zhǔn)成本，并將其作為計算出庫成品的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)楹怂惴椒ㄟ^于落后，使在此成本核算方法下得出的結(jié)果與實(shí)際相差甚遠(yuǎn)，即便成本數(shù)據(jù)精確到小數(shù)點(diǎn)三位，依然無法幫助企業(yè)更好地掌握資金的使用情況。

成本核算方法與產(chǎn)品生產(chǎn)過程并沒有連接在一起，產(chǎn)品成本需要落實(shí)到每道工序中，同時還需要核算出每道工序中的作業(yè)成本，但是由于制造企業(yè)并沒有做到這一點(diǎn)，使得作業(yè)成本與成本動因間關(guān)聯(lián)度低下，難以憑借最終核算出來的產(chǎn)品成本指導(dǎo)成本管控工作。

4 分析企業(yè)成本核算問題出現(xiàn)的原因

4.1 核算人員業(yè)務(wù)能力水平低下

財務(wù)部門核算人員目前對于成本核算的掌握程度不足，核算人員必須擁有扎實(shí)的會計專業(yè)基礎(chǔ)，了解每項(xiàng)業(yè)務(wù)的活動范圍，同時需要與生產(chǎn)現(xiàn)場無縫對接，才可以完成各項(xiàng)資金的把控。但是由于目前核算人員對于業(yè)務(wù)的把控程度不足，使得成本核算難以按照實(shí)際情況進(jìn)行。財務(wù)部門成本核算遵循會計準(zhǔn)則，并按照財務(wù)報告的要求，考慮到機(jī)器工時與人工工時標(biāo)準(zhǔn)確定間接費(fèi)用，完成分?jǐn)偢餍吞柈a(chǎn)品成本的工作。但是目前企業(yè)采用的簡單分?jǐn)偤怂惴绞?，其計算結(jié)果與實(shí)際數(shù)值存在較大的差距，難以達(dá)到指導(dǎo)成本管控工作的目的。

另外，生產(chǎn)現(xiàn)場的管控人員在目前忙于客戶投訴交期管理、質(zhì)量管理等工作，沒有閑暇的時間以及多余的精力應(yīng)用于成本核算，使大部分生產(chǎn)管理人員難以按照企業(yè)制定的要求推進(jìn)核算工作。成本核算需要核算人員具備一定的財務(wù)專業(yè)知識，但是制造企業(yè)部分生產(chǎn)管理人員并不具備此條件，面對成本核算資料，難以按照要求進(jìn)行類別劃分與核算，只會根據(jù)部分關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行成本總體把控，無法有效完成精細(xì)化管理任務(wù)。

4.2 企業(yè)成本管理信息化建設(shè)遲緩

制造企業(yè)成本管理過程中，為了提升財務(wù)信息處理的速度與準(zhǔn)確度，需要加快成本核算信息化建設(shè)速度，但是由于成本核算信息化難度較大，如果不能解決信息傳遞的問題，將會使得成本核算信息化建設(shè)失去意義。比如，制造企業(yè)在成本管理期間需要各部門積極配合，但是目前制造企業(yè)各部門企業(yè)信息系統(tǒng)相互獨(dú)立，僅供內(nèi)部人員使用，同時信息系統(tǒng)功能單一，難以根據(jù)成本核算要求計入成本核算所需的各項(xiàng)信息內(nèi)容，使得成本管控模塊無法與車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)有機(jī)地整合在一起，出現(xiàn)信息孤島，導(dǎo)致成本核算難以按照要求進(jìn)行。成本核算不僅需要有大量的財務(wù)數(shù)據(jù)作為數(shù)據(jù)分析核算的支撐，同時還需要大量的業(yè)務(wù)信息，但是制造企業(yè)并沒有考慮到此方面問題，導(dǎo)致成本核算信息系統(tǒng)難以發(fā)揮職能作用。

4.3 缺乏成本組織管理架構(gòu)

成本組織管理架構(gòu)是否完整與健全，直接影響到企業(yè)成本核算的準(zhǔn)確度，但是大部分制造企業(yè)的管理者過于關(guān)注短期效益，對間接影響企業(yè)效益的因素把控程度不足，很多制造企業(yè)為了控制成本采用精簡內(nèi)部職員的方法，使得成本組織體系分設(shè)的成本管理部門人員不足。另外，大部分成本核算工作均是由財務(wù)部門的會計人員兼職負(fù)責(zé)，由于相應(yīng)的工作人員本身就有非常繁重的工作，兼職完成過于冗雜的工作，使得很多工作難以按照管控要求推進(jìn)。

另一方面，制造企業(yè)目前在崗的工作人員不具備實(shí)現(xiàn)精細(xì)化成本核算管理工作的能力，核算成本的方法仍然采用事后管理的手段，對加工工藝掌握不熟練，在并不了解生產(chǎn)現(xiàn)場成本管控關(guān)鍵點(diǎn)的前提下，難以跟現(xiàn)場管控人員圍繞財務(wù)信息進(jìn)行交流，使得工作信息獲取表現(xiàn)欠佳，難以制定出適合企業(yè)的成本管控模式，提升成本核算的準(zhǔn)確度。

5 提升企業(yè)成本核算與管控水平的策略

5.1 引入業(yè)財融合的管控方法

制造企業(yè)進(jìn)行成本管控工作期間，因?yàn)槌杀咀陨頍o法進(jìn)行控制，所以企業(yè)真正需要控制的是生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)活動，生產(chǎn)現(xiàn)場管控直接影響到成本控制效果。負(fù)責(zé)成本核算的財務(wù)人員需要對生產(chǎn)線的各項(xiàng)活動有充足的了解與認(rèn)知，深入生產(chǎn)一線并學(xué)習(xí)每道環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容，確定生產(chǎn)工序工藝參數(shù)，并根據(jù)掌握的信息計算每道工序的作業(yè)內(nèi)容，綜合各方面因素規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)成本。成本核算需要加強(qiáng)財務(wù)與業(yè)務(wù)的融合程度，為此財務(wù)人員與業(yè)務(wù)人員需要進(jìn)行深入的交談，并根據(jù)指定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本，繪制成本作業(yè)的方案，并在其中標(biāo)注每道工作的作業(yè)成本與成本構(gòu)成，并將其轉(zhuǎn)交給現(xiàn)場管控人員，便于現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行每道工作的成本控制，還可以憑借管控方案快速判斷生產(chǎn)現(xiàn)場工作進(jìn)行的情況，一旦發(fā)生影響成本的因素后，可以快速結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)防與處理，借此提高生產(chǎn)成本控制強(qiáng)度。

5.2 加快信息化建設(shè)發(fā)展速度

在信息技術(shù)高速發(fā)展的背景下，制造企業(yè)需要加快成本核算信息化建設(shè)速度，根據(jù)成本核算需要建立完整的信息化管理平臺，并在該領(lǐng)域投入足量的資金用于基礎(chǔ)設(shè)施的構(gòu)建，打造人力資源系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)與設(shè)備管理系統(tǒng)，從而可以借助平臺快速收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓成本核算人員可以輕松地在業(yè)務(wù)模塊與財務(wù)模塊中轉(zhuǎn)換，在短時間內(nèi)便可以掌握成本核算需要的數(shù)據(jù)，完成核算工作。除此之外，制造企業(yè)還需要建立符合自身特征與運(yùn)行模式的財務(wù)管理體系與成本核算體系，在體系保障下全面、深入、細(xì)致地進(jìn)行成本核算與分析的工作，更為精準(zhǔn)地掌握企業(yè)階段發(fā)展情況，并將其轉(zhuǎn)換為財務(wù)報表的行為，為企業(yè)管理層決策提供支持。

5.3 建立成本組織管理機(jī)構(gòu)

成本核算與管控工作的執(zhí)行效果與企業(yè)是否建立完善的管理組織架構(gòu)息息相關(guān)。研發(fā)部門作為企業(yè)技術(shù)架構(gòu)的核心，需要在此過程中意識到自身所承擔(dān)的重責(zé)，完成本職工作同時還需要落實(shí)企業(yè)對其財務(wù)管控的要求，為此研發(fā)部門應(yīng)該有掌握成本核算業(yè)務(wù)的人員，成本核算不僅存在于生產(chǎn)過程中，而是在新產(chǎn)品策劃階段便需要進(jìn)行，80%的成本主要由產(chǎn)品設(shè)計階段所確定。因此成本核算應(yīng)該從設(shè)計環(huán)節(jié)便介入其中，考慮到產(chǎn)品對應(yīng)客戶群的實(shí)際需求，編制財務(wù)成本設(shè)計方案，將企業(yè)生產(chǎn)成本控制在合理的范圍內(nèi)。

財務(wù)部門需要對內(nèi)部人力資源結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，成本核算對作業(yè)人員的專業(yè)能力有一定的要求，財務(wù)部門需要按照成本核算的工作要求建立人才隊(duì)伍。一方面訓(xùn)練內(nèi)部財務(wù)人員，另一方面招收具備較強(qiáng)業(yè)務(wù)能力的人才，從兩方面入手為企業(yè)構(gòu)建具備專業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)的現(xiàn)代化人才。除此之外，HIA應(yīng)該設(shè)置專職的成本管理機(jī)構(gòu)，為成本核算相關(guān)工作順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)的保障。

5.4 完善成本核算方法

制造企業(yè)進(jìn)行成本核算工作時，習(xí)慣采用分步法或者品種法的方式，但是這種方式存在一定的弊病，在行業(yè)高速發(fā)展的過程中，企業(yè)必須意識到傳統(tǒng)核算方式存在的短板，考慮到材料直接成本占比日益減小的實(shí)際情況，需要創(chuàng)新更加科學(xué)且符合行業(yè)需求的分析方法，比如作業(yè)成本法與目標(biāo)成本法相結(jié)合的方式。其應(yīng)用于企業(yè)成本核算工作后，根據(jù)作業(yè)成本法計算產(chǎn)品的預(yù)計成本，結(jié)合目標(biāo)成本法，考慮到成本分解方式，通過作業(yè)方式的優(yōu)化，達(dá)到控制目標(biāo)成本的目的。

6 結(jié)語

汽配以及其他制造企業(yè)因行業(yè)的特性，使其成本核算與管控的方式有鮮明的特征，因此企業(yè)的管理層在成本核算期間需要明確成本核算與管控存在的問題，完善成本管理體系與成本核算作業(yè)模式，完善工作方案，提升企業(yè)成本管控水平，借此提高企業(yè)在市場中的競爭能力。

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Current Status and Solutions of Cost Accounting for Post-market Automobile Enterprises

——Taking the Auto Parts Manufacturing Enterprises as an Example

Zhejiang Mingbo Auto Parts Co.， Ltd.? ZHAN Shoujian

Abstract： In order to enhance the competitiveness in the market， manufacturing companies must pay attention to cost accounting and control. Taking into account the current situation of weak market economic growth and declining product prices， in order to ensure the long-term development of enterprises， it is necessary to improve the level of product cost control. This article mainly analyzes the methods used by auto parts manufacturing companies in the cost accounting process， analyzes the industry development environment and gives suggestions for optimizing cost accounting control.

Keywords： auto parts manufacturing enterprise; cost accounting; cost management; quota method; variety method