李巖磊,李 陽(yáng),劉 直,代 鵬,陳明遠(yuǎn),高吉磊
(1.中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司機(jī)車車輛研究所,北京 100081;2.北京縱橫機(jī)電科技有限公司,北京 100094)
保證鐵路運(yùn)行的安全性是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和建設(shè)過(guò)程中的重要工作內(nèi)容[1]。牽引變流器作為高速動(dòng)車組交流傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,直接決定了車組的使用性能、安全運(yùn)行和運(yùn)營(yíng)能力[2]。而以絕緣柵雙極性晶體管IGBT(insulated gate bipolar transistor)為典型代表的功率半導(dǎo)體是變流器中最脆弱的電子器件,失效率較高[3],且38%的變流器故障都是由功率器件故障引起的[4]。
IGBT 是一種綜合了功率場(chǎng)效應(yīng)晶體管MOSFET(metal-oxide semiconductor field effect transistor)和雙極結(jié)型晶體管BJT(bipolar junction transistor)結(jié)構(gòu)的復(fù)合器件,并同時(shí)吸收了兩者的優(yōu)點(diǎn),在驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。如家電領(lǐng)域洗衣機(jī)、空調(diào)等系統(tǒng)的調(diào)速,工業(yè)領(lǐng)域各類輸變電裝置、牽引電動(dòng)機(jī)的控制等[5]。
牽引系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行著大量的IGBT 功率器件,然而由于其功率大、運(yùn)行高頻化的特點(diǎn),IGBT 處于快速通斷的工作狀態(tài),過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的電流變化率和電壓變化率,特別是由于電壓、電流反向恢復(fù)特性的存在,其開關(guān)特性等動(dòng)態(tài)參數(shù)會(huì)極大程度地影響器件穩(wěn)定性和系統(tǒng)可靠性[6]。因此,對(duì)牽引變流器系統(tǒng)中IGBT 封裝模塊進(jìn)行精確建模仿真以研究其動(dòng)態(tài)特性一直是研究熱點(diǎn),對(duì)于評(píng)估系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)、開展損耗計(jì)算、電磁兼容性EMC(electromagnetic compatibility)計(jì)算、優(yōu)化電路設(shè)計(jì)、提高安全性能具有極為重要的意義。
目前已有大量針對(duì)IGBT 進(jìn)行建模的仿真研究,按照其簡(jiǎn)繁程度大致可分為3 類[7]方法:第1 類僅描述IGBT 的開通、關(guān)斷等基本外部特性,包括理想開關(guān)模型[8]和取樣電阻模型[9]等;第2 類從IGBT外部特性出發(fā),除了描述開斷特性外,還描述期間的開通時(shí)間、關(guān)斷時(shí)間等動(dòng)態(tài)行為特征,常設(shè)計(jì)一個(gè)具有該特性的集總參數(shù)電路作為模擬器件外部特性的模型[7];第3 類得益于計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,基于器件本身建立物理場(chǎng)模型,推導(dǎo)出相應(yīng)的非線性方程組進(jìn)行數(shù)值求解[10]。然而,第1 類方法無(wú)法準(zhǔn)確模擬器件的動(dòng)態(tài)特性;第2 類方法未考慮IGBT 封裝模塊中存在的大量結(jié)構(gòu)阻抗,例如焊線與鍵合引線之間存在的寄生電感、焊線與底層銅板之間存在的寄生電容,其寄生參數(shù)會(huì)影響IGBT 動(dòng)態(tài)特性,并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生不可估計(jì)的影響;第3類方法目前基本可解決前2 個(gè)問(wèn)題,多適用于柵極與發(fā)射極短路CE 結(jié)最高耐壓VCES不高于1 200 V的中、低壓IGBT,對(duì)于牽引變流器中VCES高達(dá)6 500 V 的IGBT 并未進(jìn)行針對(duì)性研究。
為解決上述問(wèn)題,本文以某款I(lǐng)GBT 封裝模塊為主要研究對(duì)象,提出牽引變流器中6 500 V 場(chǎng)終止型IGBT 物理場(chǎng)的精確建模仿真研究方法。
IGBT 是一種功率晶體管,以場(chǎng)終止型IGBT 為例,其結(jié)構(gòu)示意如圖1 所示。其結(jié)構(gòu)與MOS 管非常接近,只是在背面增加了N+和P+層,從而在保留MOS 管優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),增加了載流能力和抗壓能力,這也是其能在牽引變流器這樣高功率場(chǎng)景下獲得應(yīng)用的重要原因。
圖1 場(chǎng)終止型IGBT 內(nèi)部結(jié)構(gòu)[5]Fig.1 Internal structure of field stop IGBT[5]
IGBT 的開通與關(guān)斷由柵極電壓來(lái)控制,其開啟過(guò)程與MOS 器件相同,非常迅速。當(dāng)施加正向柵極電壓時(shí)溝道形成,給PNP 晶體管提供基極電流,IGBT 導(dǎo)通。反之,施加反向柵極電壓時(shí),溝道消除,流過(guò)反向基極電流,MOS 管夾斷,即PNP 管基極開路,IGBT 關(guān)斷。
IGBT 的靜態(tài)特性包括輸出特性和轉(zhuǎn)移特性。
IGBT 的輸出特性是以柵極電壓VGE為參變量時(shí),集電極電流IC和集-射電壓VCE之間的關(guān)系曲線,可分為飽和區(qū)、放大區(qū)、截止區(qū)和擊穿區(qū)4 個(gè)部分。截止區(qū)即正向阻斷區(qū),柵極電壓未達(dá)到IGBT 的閾值電壓VGE(th)。在放大區(qū),輸出電流受柵極電壓的控制,兩者呈線性關(guān)系。在飽和區(qū),因集-射電壓VCE太小,VGE失去控制作用。在擊穿區(qū),因VCE太大,超過(guò)擊穿電壓而無(wú)法正常工作。
轉(zhuǎn)移特性是指集電極電流IC與柵極控制電壓VGE之間的關(guān)系曲線。IGBT 與MOSFET 具有相同的轉(zhuǎn)移特性,當(dāng)柵極電壓VGE小于閾值電壓VGE(th)時(shí),IGBT 處于關(guān)斷狀態(tài)。在IGBT 導(dǎo)通后,IC與VGE在大部分集電極電流范圍內(nèi)呈線性關(guān)系,最高柵極電壓受最大集電極電流限制。
IGBT 在開通過(guò)程中,大部分時(shí)間是作為MOSFET 運(yùn)行的,只有在集-射電壓VCE下降過(guò)程的后期,PNP 晶體管才由放大區(qū)轉(zhuǎn)到飽和區(qū)。開通時(shí)間由開通延遲時(shí)間和上升時(shí)間2 部分組成,一般小于1 μs。在IGBT 關(guān)斷過(guò)程中,由于MOSFET 關(guān)斷后PNP 晶體管中儲(chǔ)存的電荷難以迅速消除,造成集電極電流有較長(zhǎng)時(shí)間的拖尾。
電阻、電容和電感是電路中3 個(gè)基本的無(wú)源器件,電路中主要的寄生參數(shù)有寄生電阻、寄生電容和寄生電感,其或由元器件、導(dǎo)線、電路板等引入,或由各導(dǎo)電器件之間耦合作用產(chǎn)生,大小與其物理結(jié)構(gòu)和材料參數(shù)相關(guān)。在低頻段,這些電氣元件寄生參數(shù)影響不大,但在高頻段,電氣元件的實(shí)質(zhì)性質(zhì)不再單一,使得寄生參數(shù)的表現(xiàn)更加突出[11]。
對(duì)于電阻類器件,正是由于寄生參數(shù)的存在,才使得電阻類器件性質(zhì)隨頻率呈現(xiàn)很大的差異性,在高頻下電阻類器件的寄生參數(shù)主要表現(xiàn)為寄生電容和等效漏感;對(duì)于電容類器件,在高頻下的寄生參數(shù)問(wèn)題更加明顯和復(fù)雜,寄生參數(shù)包括絕緣層的泄露電阻、等效串聯(lián)電阻和寄生電感,且不同工藝材料有不同的表現(xiàn)重點(diǎn);對(duì)于電感類器件,由于電流流過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的損耗,因此其寄生參數(shù)有自身?yè)p耗電阻和寄生電容。上述3 類元器件的阻抗-頻率特性如圖2 所示。
圖2 3 類電氣元件的阻抗-頻率特性Fig.2 Impedance-frequency characteristics of three kinds of electrical component
由于IGBT 常處于快速通斷的工作狀態(tài),會(huì)產(chǎn)生極高的電壓變化率和電流變化率,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部電流和電壓含有頻率非常高的成分。在這種高頻環(huán)境中,分析牽引系統(tǒng)需要充分考慮電氣元件寄生參數(shù)對(duì)系統(tǒng)的影響。
本文以某款I(lǐng)GBT 封裝模塊為主要研究對(duì)象,該模塊的封裝電路示意如圖3 所示,該模塊由隔離基板和銅或鋁基板組成,其中包含3 個(gè)IGBT 芯片和3 個(gè)續(xù)流二極管FWD(free-wheel diode)芯片。
圖3 IGBT 封裝電路示意Fig.3 Schematic of IGBT packaging circuit
該款模塊采用第三代溝槽柵/場(chǎng)終止IGBT 和第三代發(fā)射極控制二極管,以低飽和壓降、強(qiáng)絕緣封裝、大存儲(chǔ)溫度范圍、高溫度循環(huán)能力等特性,在中高壓牽引變流器中獲得了廣泛的應(yīng)用。
2.2.1 IGBT 封裝精確電路建模方法
針對(duì)牽引變流器用大功率IGBT 器件具有高電壓、大電流的特點(diǎn),在系統(tǒng)評(píng)估過(guò)程中,其安全性、熱特性和EMC 等性能計(jì)算對(duì)模型的精確度提出了更高的要求。為建立更加精確的IGBT 封裝電路模型,須充分考慮IGBT 的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性和封裝器件寄生參數(shù)的影響。本文結(jié)合提取準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng)寄生參數(shù)的矩量法和IGBT 內(nèi)核芯片等效電路,提出適用于牽引系統(tǒng)中大功率IGBT 器件的精確電路建模方法。具體方法步驟如下。
步驟1IGBT 封裝結(jié)構(gòu)寄生參數(shù)提取。根據(jù)IGBT 封裝內(nèi)部結(jié)構(gòu),建立電磁場(chǎng)求解有限元模型,并采用矩量法原理求解IGBT 封裝的寄生電感、寄生電阻和寄生電容。
步驟2IGBT 動(dòng)態(tài)建模及驗(yàn)證。依據(jù)IGBT 數(shù)據(jù)手冊(cè)中的參數(shù),建立IGBT 內(nèi)核的動(dòng)態(tài)模型和其動(dòng)態(tài)測(cè)試電路,并基于此開展IGBT 動(dòng)態(tài)模型的測(cè)試與驗(yàn)證分析。
步驟3牽引變流器大功率IGBT 精確電路模型的建立。在IGBT 理想電路模型的基礎(chǔ)上,應(yīng)用有限元封裝模型和IGBT 動(dòng)態(tài)模型代替理想元器件,建立IGBT 封裝精確電路模型,結(jié)合IGBT 寄生參數(shù)和動(dòng)態(tài)特性開展更為準(zhǔn)確的系統(tǒng)性能分析。
2.2.2 IGBT 封裝寄生參數(shù)提取方法
IGBT 封裝寄生參數(shù)的計(jì)算采用準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng),通過(guò)電準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng)的求解計(jì)算電容C 和電導(dǎo)G,通過(guò)磁準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng)的求解計(jì)算電感L 和電阻R。
電準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng)中,庫(kù)侖電場(chǎng)遠(yuǎn)大于渦旋電場(chǎng),忽略二次源?B/?t 的作用,則根據(jù)麥克斯韋方程組可將電準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng)方程組描述為
式中:H 為磁場(chǎng)強(qiáng)度;E 為電場(chǎng)強(qiáng)度;B 為磁感應(yīng)強(qiáng)度;D 為電通密度;J 為傳導(dǎo)電流密度矢量;ρ 為電荷體密度。
磁準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng)中,傳導(dǎo)電流遠(yuǎn)大于位移電流,此時(shí)忽略位移電流?D/?t 的作用,則描述磁準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng)的方程組為
在近些年的實(shí)際工程問(wèn)題應(yīng)用中,矩量法MOM(method of moments)[12]是一種廣泛應(yīng)用的寄生參數(shù)提取方法。矩量法是將待求積分方程問(wèn)題轉(zhuǎn)化為一個(gè)矩陣方程問(wèn)題,并求解該矩陣方程。矩量法屬于數(shù)值計(jì)算方法,通常來(lái)講數(shù)值方法都避不開離散化、構(gòu)建線性化方程和線性系統(tǒng)求解3 個(gè)步驟。矩量法在寄生參數(shù)提取的應(yīng)用上亦可按上述3個(gè)步驟展開,在數(shù)值方法中不能含有連續(xù)參量,首先將仿真系統(tǒng)模型進(jìn)行離散化處理,根據(jù)參數(shù)提取需求定義合適的基函數(shù),然后結(jié)合麥克斯韋方程組建立積分方程,通過(guò)權(quán)函數(shù)檢驗(yàn)產(chǎn)生相應(yīng)的矩陣方程,最后求解該矩陣方程獲得所需的寄生參數(shù)。矩量法在矩陣方程轉(zhuǎn)化求解的基本思想如下。
設(shè)定給定邊值問(wèn)題的場(chǎng)方程(微分方程或積分方程)統(tǒng)一表達(dá)式為算子方程,即
式中:L 為線性算子;g 為激勵(lì)源項(xiàng);u 為待求函數(shù)。
構(gòu)造一個(gè)由有限個(gè)線性無(wú)關(guān)函數(shù)Ni(i=1,2,…,n)組成的基函數(shù)集合,并令其滿足邊值條件,則展開待求解函數(shù)的近似解為
式(5)為由n 個(gè)方程構(gòu)成的方程組,其等價(jià)于人為地強(qiáng)制近似解u~,使其因不能精確滿足方程而導(dǎo)致的誤差在平均含義上等于0。展開式(5),所構(gòu)成的各種求解積分或微分方程近似解的方法即為矩量法。
2.2.3 IGBT 動(dòng)態(tài)模型建模方法
IGBT 動(dòng)態(tài)模型同時(shí)考慮器件的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性,對(duì)比于理想器件模型和只考慮靜態(tài)特性的傳統(tǒng)模型,動(dòng)態(tài)模型仿真結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠,這對(duì)后續(xù)整個(gè)系統(tǒng)級(jí)的電磁干擾及其他性能計(jì)算具有重要意義。
利用IGBT 器件廠商的數(shù)據(jù)手冊(cè)可構(gòu)建IGBT內(nèi)核動(dòng)態(tài)模型的等效電路,如圖4 所示。
圖4 IGBT 動(dòng)態(tài)模型等效電路Fig.4 Equivalent circuit of IGBT dynamic model
IGBT 動(dòng)態(tài)模型的等效電路由以下3 部分組成:IGBT 電氣部分模型、拖尾振蕩衰減電路和反向續(xù)流二極管電氣模型。等效電路模型中的電阻、電感及電容可通過(guò)IGBT 數(shù)據(jù)手冊(cè)獲得。
在IGBT 的等效電氣部分模型中,MOSFET 在不同狀態(tài)下的表征電流ID不同。當(dāng)器件處于線性區(qū)飽和區(qū)時(shí),分別有
式中:Isat為MOSFET 漏極電流;VDS為MOSFET 處于飽和區(qū)的漏源電壓;Vsat為MOSFET 的飽和壓降,Vsat=τ(VGS-VP)γ;τ 為MOSFET 的飽和因子,與溫度有關(guān);γ 為MOSFET 的飽合度指數(shù),與溫度有關(guān);VGS為MOSFET 閾值電壓,即柵極與發(fā)射極電壓;VP為MOSFET 額定溫度的夾斷電壓,即發(fā)射集與集電極電壓;λKML為MOSFET 的溝道長(zhǎng)度調(diào)制因數(shù)。
IGBT 集電極電流的變化能夠表征器件的動(dòng)態(tài)特性,同時(shí)也是電磁干擾、功耗等性能求解的關(guān)鍵[13]。則集電極電流IC可根據(jù)BJT 的增益系數(shù)δ 和MOSFET 的基準(zhǔn)電流IB得到,即
通常情況IB=ID。
對(duì)于IGBT 動(dòng)態(tài)模型的狀態(tài)區(qū)域需要根據(jù)結(jié)間電壓區(qū)分,當(dāng)電壓的擴(kuò)散部分和結(jié)間電壓相等時(shí),器件存在動(dòng)態(tài)過(guò)程,即導(dǎo)通、關(guān)斷電流和電壓存在動(dòng)態(tài)過(guò)程[14],則有
式中:φ 為電壓的擴(kuò)散因子;VDIFF為擴(kuò)散電壓;VJNCT為結(jié)間電壓。電壓的擴(kuò)散部分與靜態(tài)電壓疊加即為其動(dòng)態(tài)電壓。
模型中電容Cge使用CIN1和CIN0建模,電容Cdg使用CR0和CR1建模,這種方法能夠靈活地模擬器件的導(dǎo)通和關(guān)斷行為,但是切換電容時(shí)要避免產(chǎn)生感應(yīng)電荷。
在構(gòu)建IGBT 動(dòng)態(tài)模型的過(guò)程中,還考慮了其分層熱網(wǎng)絡(luò)模型。IGBT 和續(xù)流二極管都采用了4階連續(xù)熱網(wǎng)絡(luò)Cauer 模型,兩者并聯(lián)關(guān)系,共同模擬工況環(huán)境中功率器件的傳熱關(guān)系。熱網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù)可從器件數(shù)據(jù)手冊(cè)上得到,則動(dòng)態(tài)模型中考慮的熱網(wǎng)絡(luò)模型如圖5 所示。
圖5 IGBT 和二極管熱網(wǎng)絡(luò)模型Fig.5 Thermal network model of IGBT and diode
基于該款I(lǐng)GBT 封裝模塊的實(shí)際結(jié)構(gòu),建立IGBT 封裝有限元模型,用于提取IGBT 寄生參數(shù)。根據(jù)廠商提供的數(shù)據(jù)手冊(cè),建立IGBT 內(nèi)核動(dòng)態(tài)模型,同時(shí)考慮器件的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性。結(jié)合IGBT 動(dòng)態(tài)模型和寄生參數(shù)提取模型,構(gòu)建該款I(lǐng)GBT 封裝模塊的精確電路。
2.3.1 IGBT 封裝有限元模型
本文采用有限元軟件提取器件的寄生參數(shù)。該款I(lǐng)GBT 封裝模塊主要包括隔離基板和鋁基板,隔離基板一般為高絕緣材料,在提取封裝模塊寄生參數(shù)過(guò)程中,本文暫不考慮隔離基板結(jié)構(gòu),IGBT 封裝模塊內(nèi)部鋁基板上共含有3 組芯片,芯片通過(guò)絕緣材料環(huán)氧樹脂安裝在鋁基板上。建立IGBT 封裝模塊的有限元模型,網(wǎng)格劃分如圖6 所示。器件的寄生參數(shù)包括寄生電阻、寄生電感和寄生電容,在運(yùn)用仿真軟件求解寄生參數(shù)的過(guò)程中,分別通過(guò)AC/DC 求解功能提取寄生電阻和寄生電感,CG 求解功能提取寄生電容。對(duì)于AC 求解網(wǎng)格對(duì)表面、拐角、連接部位等位置進(jìn)行了網(wǎng)格加密,充分考慮趨膚效應(yīng)對(duì)電感和電阻的影響;對(duì)于CG 求解網(wǎng)格需要考慮電荷的分布,對(duì)邊角和過(guò)渡位置進(jìn)行加密。
圖6 IGBT 寄生參數(shù)提取模型網(wǎng)格Fig.6 Mesh of IGBT parasitic parameter extraction model
上述IGBT 封裝有限元模型材料屬性如表1 所示,其中鋁基板采用鋁合金材料,芯片及所有連接芯片導(dǎo)線采用紫銅材料,芯片與基板之間為環(huán)氧樹脂材料。
表1 IGBT 封裝材料屬性Tab.1 Properties of IGBT packaging materials
對(duì)于一般電路仿真采用IGBT 開關(guān)頻率的2~3倍即可滿足仿真精度需求,為最大程度確保詳細(xì)電路模型的仿真精度,進(jìn)行寄生參數(shù)計(jì)算時(shí),在準(zhǔn)靜態(tài)場(chǎng)的范圍內(nèi),盡量提高其掃描頻率。根據(jù)傳導(dǎo)電磁干擾主要頻段確定最大掃描頻率為30 MHz,對(duì)于變流器系統(tǒng),最大開關(guān)頻率較低,通常在500 Hz左右,因此最低掃描頻率為500 Hz。則掃描間隔采用Log 等間隔取點(diǎn),間隔如圖7 所示。
圖7 掃描頻率間隔取點(diǎn)Fig.7 Sampling intervals of scanning frequency
同時(shí),為建立精確的IGBT 封裝電路模型,在寄生參數(shù)提取前,需根據(jù)實(shí)際電路連接關(guān)系設(shè)置對(duì)應(yīng)的引腳,用于IGBT 動(dòng)態(tài)模型和外電路的連接。
2.3.2 IGBT 內(nèi)核動(dòng)態(tài)模型
本文采用仿真軟件建立IGBT 內(nèi)核動(dòng)態(tài)模型。首先根據(jù)該IGBT 數(shù)據(jù)手冊(cè)的各項(xiàng)參數(shù),綜合考慮IGBT 的額定溫度和非額定溫度的轉(zhuǎn)移特性、傳輸特性和續(xù)流二極管的輸入特性,導(dǎo)通關(guān)斷延遲時(shí)間,以及IGBT 和二極管的熱模型,建立IGBT 的動(dòng)態(tài)參數(shù)化模型。然后根據(jù)這些靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行IGBT 動(dòng)態(tài)模型參數(shù)擬合,生成最終的IGBT 動(dòng)態(tài)模型。IGBT 動(dòng)態(tài)模型的建模步驟如圖8 所示。
圖8 IGBT 動(dòng)態(tài)模型建模步驟Fig.8 Modeling procedures of IGBT dynamic model
為了測(cè)試IGBT 動(dòng)態(tài)模型的導(dǎo)通、關(guān)斷特性是否準(zhǔn)確,可采用半橋測(cè)試電路檢測(cè),如圖9 所示。測(cè)試電路中的各個(gè)參數(shù)可從數(shù)據(jù)手冊(cè)中獲得,如:電壓源Ecc為3 600 V、線路電感Lcc為18 nH 等。在測(cè)試中,開關(guān)管動(dòng)態(tài)IGBT1 處于一直導(dǎo)通狀態(tài),動(dòng)態(tài)IGBT2 則以固定頻率導(dǎo)通關(guān)斷,本次測(cè)試電路中開關(guān)頻率為20 kHz,占空比為0.5。
圖9 IGBT 動(dòng)態(tài)模型半橋測(cè)試電路Fig.9 Half-bridge test circuit of IGBT dynamic model
2.3.3 IGBT 封裝精確電路及在牽引系統(tǒng)的應(yīng)用
由上述IGBT 內(nèi)核動(dòng)態(tài)模型和IGBT 封裝提取寄生參數(shù)有限元模型,結(jié)合該型號(hào)IGBT 封裝電路拓?fù)洌GBT 封裝模塊的精確電路,如圖10 所示。在精確電路中包括1 個(gè)IGBT 封裝板和3 個(gè)芯片內(nèi)核的動(dòng)態(tài)模型,同時(shí)留有集電極、發(fā)射極和柵極引腳接口,用于外部電路連接。
圖10 IGBT 封裝模塊精確電路Fig.10 Precise circuit of IGBT packaging module
在牽引系統(tǒng)中,牽引整流器、牽引逆變器和輔助逆變器使用了大量的功率器件。以牽引整流器功率器件應(yīng)用為例,其電路模型如圖11 所示。其中每個(gè)4QC 功率模組都包含8 個(gè)IGBT 封裝模塊,由理想元器件搭建的理想電路模型如圖11(a)所示。將所有IGBT 理想器件都采用IGBT 封裝模塊精確電路代替,建立牽引變流器的精確電路模型,如圖11(b)所示。整個(gè)牽引變流器共有16 個(gè)精確IGBT 模型。
圖11 牽引整流器電路模型Fig.11 Circuit model of traction rectifier
由上述IGBT 封裝寄生參數(shù)有限元模型計(jì)算,可提取IGBT 封裝模塊內(nèi)部各個(gè)回路的寄生電感(自感和互感)、寄生電容和寄生電阻。
由于IGBT 的引腳眾多,寄生互感曲線眾多,關(guān)系復(fù)雜,這里以模塊內(nèi)部的寄生自感曲線說(shuō)明計(jì)算結(jié)果,如圖12 所示。由圖12 可得,電感隨頻率的增加而逐漸減小,直到趨向于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定值。隨著頻率增加,由于趨膚效應(yīng)使得內(nèi)部沒有能量場(chǎng)而導(dǎo)致電感逐漸減小,計(jì)算結(jié)果與理論趨勢(shì)一致。
圖12 IGBT 封裝模塊各回路寄生自感Fig.12 Parasitic self-inductance of each path in IGBT packaging module
寄生電容不隨頻率的變化而變化,求解得到的是電容矩陣,可分為對(duì)地電容和回路間電容。
寄生電阻曲線的計(jì)算結(jié)果如圖13 所示,電阻值隨著頻率的增大而增大。因趨膚效應(yīng)隨著頻率的增大使得電流通過(guò)導(dǎo)體的等效截面積逐漸減小而引起電阻增大,計(jì)算結(jié)果與理論趨勢(shì)一致。
圖13 IGBT 封裝模塊各回路寄生電阻Fig.13 Parasitic resistance of each path in IGBT packaging module
從IGBT 封裝寄生參數(shù)提取結(jié)果的趨勢(shì)方面,對(duì)比理論分析,得到的結(jié)果一致。因此,定性分析結(jié)果來(lái)看,所采用的寄生參數(shù)提取方法是正確的,且所建立的IGBT 封裝模型也較為準(zhǔn)確。
通過(guò)半橋測(cè)試電路測(cè)試IGBT 動(dòng)態(tài)模型的導(dǎo)通和關(guān)斷特性,電路仿真得到的導(dǎo)通特性曲線和關(guān)斷特性曲線如圖14 所示。由圖14 可以看出,IGBT 導(dǎo)通過(guò)程中電流存在反向恢復(fù)尖峰,并且逐漸振蕩恢復(fù)額定電流;IGBT 關(guān)斷過(guò)程中電壓存在反向恢復(fù)尖峰,且電流存在明顯的拖尾效應(yīng),IGBT 動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性在該動(dòng)態(tài)模型中得到了良好的體現(xiàn)。
圖14 IGBT 動(dòng)態(tài)模型的導(dǎo)通和關(guān)斷特性Fig.14 On-state and turn-off characteristics of IGBT dynamic model
根據(jù)動(dòng)態(tài)模型仿真曲線測(cè)得IGBT 的導(dǎo)通延遲時(shí)間Tdon、關(guān)斷延遲時(shí)間Tdoff、電流上升時(shí)間Tr、下降時(shí)間Tf,數(shù)據(jù)手冊(cè)中數(shù)值的對(duì)比結(jié)果如表2 所示。從兩者的對(duì)比結(jié)果來(lái)看,仿真測(cè)試結(jié)果與廠商數(shù)據(jù)手冊(cè)的數(shù)值非常接近,偏差基本都在15%以內(nèi),表明該IGBT 動(dòng)態(tài)模型符合實(shí)際情形,且該建模方法極具可靠性。
表2 IGBT 導(dǎo)通、關(guān)斷動(dòng)態(tài)特性數(shù)據(jù)Tab.2 Data of on-state and turn-off dynamic characteristics of IGBT
在牽引系統(tǒng)中,25 kV 的單相交流電經(jīng)牽引變壓器降壓為1 900 V 單相交流電,輸入給牽引整流器進(jìn)行AC/DC 轉(zhuǎn)換。本文分別采用2.3.3 節(jié)中的牽引整流器理想電路和精確電路模型,在牽引系統(tǒng)輔助系統(tǒng)滿負(fù)載運(yùn)行時(shí)開展計(jì)算分析,2 種模型的中間直流環(huán)節(jié)的電壓都在3 600 V 附近波動(dòng),對(duì)比中間直流環(huán)節(jié)的P 端的電流曲線,如圖15~17 圖所示。
圖15 中間直流環(huán)節(jié)電流曲線對(duì)比Fig.15 Comparison of current curves in middle DC section
圖16 中間直流環(huán)節(jié)電流0~150 kHz 頻譜對(duì)比Fig.16 Comparison of frequency spectra at 0~150 kHz of middle DC section current
圖17 中間直流環(huán)節(jié)電流150 kHz~30 MHz 頻譜對(duì)比Fig.17 Comparison of frequency spectra at 150 kHz~–30 MHz of middle DC section current
從上述對(duì)比結(jié)果可知,在牽引整流器理想電路與詳細(xì)電路模型的電流頻譜對(duì)比中,在0~10 kHz的低頻段范圍內(nèi),2 條曲線幾乎重疊,成分及大小完全一致;而在10 kHz 以上頻段中,詳細(xì)電路的電流成分更大、更豐富。并且對(duì)于傳導(dǎo)電磁干擾主要表現(xiàn)的頻段范圍150 kHz~30 MHz,此范圍頻段內(nèi)的詳細(xì)電路電流頻譜略微大于理想電路電流頻譜,表明詳細(xì)電路模型計(jì)算結(jié)果可以更加凸顯該頻段范圍的頻譜成分。因此,采用IGBT 封裝精確電路所建立的整流器詳細(xì)電路模型能夠體現(xiàn)更加豐富的高頻成分,有利于后續(xù)其他性能的準(zhǔn)確計(jì)算分析,如變流器系統(tǒng)的EMC 性能分析。
本文研究了牽引變流器用大功率IGBT 封裝模塊的精確建模方法。在分析IGBT 工作原理和特性的基礎(chǔ)上,充分考慮其靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性以及封裝寄生參數(shù)影響,結(jié)合寄生參數(shù)提取矩量法和IGBT 動(dòng)態(tài)模型等效電路分析法,建立了更為精確的IGBT 封裝電路模型,并以牽引變流器中的整流器電路為例,依據(jù)IGBT 封裝精確電路,構(gòu)建了更為詳細(xì)的整流器精確電路模型。仿真結(jié)果表明:
(1)基于該IGBT 封裝寄生參數(shù)有限元模型,可提取寄生電感、電容和電阻參數(shù)。其中寄生電感隨頻率增高而降低,寄生電容不隨頻率變化,寄生電阻隨頻率增高而增高,符合理論預(yù)測(cè)的趨勢(shì);
(2)通過(guò)IGBT 動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性的仿真測(cè)試分析,獲得了與廠商提供值相近的動(dòng)態(tài)參數(shù)值,驗(yàn)證了所建模型的有效性和準(zhǔn)確性;
(3)牽引整流器功率模塊仿真計(jì)算表明,精確電路模型比理想電路仿真輸出能夠更加準(zhǔn)確地突出系統(tǒng)的高頻信息。
綜上,該模型的應(yīng)用,對(duì)于含有大功率IGBT 器件系統(tǒng)開展的損耗計(jì)算、EMC 分析以及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等極具參考意義。然而,對(duì)于整個(gè)牽引系統(tǒng)電路模型的準(zhǔn)確分析,不僅要考慮IGBT 封裝的精確建模,也要進(jìn)一步考慮其他元器件的精確建模。