摘要:近年來,我國建筑業(yè)工業(yè)化進程逐漸加快,預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)活動順勢而生。隨著預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)用頻次的增加,以及應(yīng)用范圍的擴大,務(wù)必嚴控構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量,從整體上增強工程質(zhì)量。論文在預(yù)制混凝土構(gòu)件概述的基礎(chǔ)上,客觀總結(jié)預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)特征,最后結(jié)合具體案例探究預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和評價。旨在為同行提供借鑒,取得預(yù)制混凝土構(gòu)件優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)效果。
關(guān)鍵詞:預(yù)制混凝土構(gòu)件;生產(chǎn)特征;質(zhì)量控制
前言:目前,預(yù)制裝配式建筑逐漸走進人們視野,滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件數(shù)量需求的同時,嚴控生產(chǎn)質(zhì)量是極為必要的,這對預(yù)制混凝土構(gòu)件行業(yè)持續(xù)發(fā)展有重要影響。預(yù)制構(gòu)件是整體的重要組成部分,當生產(chǎn)質(zhì)量控制工作具體落實,能在一定程度上改善構(gòu)件外觀,而且還能提高工程質(zhì)量與施工效率。可持續(xù)發(fā)展視域下,探究預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)控要點,其現(xiàn)實性意義不言而喻。
1.預(yù)制混凝土構(gòu)件概述以及生產(chǎn)特征
1.1預(yù)制混凝土構(gòu)件概述
20世紀50年代生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件,這為建筑行業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)提供推動力[1]。隨著基礎(chǔ)建設(shè)要求不斷提高,以及行業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐的加快,預(yù)制混凝土構(gòu)件行業(yè)發(fā)展遇到些許阻力,對此,務(wù)必在理念、方法等層面進行創(chuàng)新,使構(gòu)件精細化生產(chǎn)、有效化應(yīng)用,從而延長建筑物使用壽命,使工程質(zhì)控水平提升到新臺階。現(xiàn)今,預(yù)制裝配活動如火如荼得進行,預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品多樣(如圖1),對此當?shù)卣罅χС诌@一行業(yè)發(fā)展,再加上,行業(yè)自身十分努力,及時抓住新時代發(fā)展機遇,逐漸擴大預(yù)制混凝土構(gòu)件行業(yè)發(fā)展空間[2]。
1.2預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)特征
第1,形狀復(fù)雜。隨著住宅需求量的增多,預(yù)制裝配式建筑的應(yīng)用空間逐漸擴大。由于國內(nèi)預(yù)制構(gòu)件外觀多樣化,所以這不同程度上增加了生產(chǎn)難度,極易因規(guī)格不符、形狀不達標而拆分重組,這既會浪費生產(chǎn)時間,又會降低生產(chǎn)效率。對比于同時期發(fā)達國家的預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配,常因國內(nèi)預(yù)制技術(shù)水平低、標準不夠統(tǒng)一而落后于發(fā)達國家,換言之,我國預(yù)制混凝土構(gòu)件行業(yè)的發(fā)展空間仍需拓展。
第2,時間緊張。我國在預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)方面并未做到駕輕就熟,現(xiàn)有設(shè)計工作過多停留于淺層階段,并且生產(chǎn)時間較緊張。實際生產(chǎn)時,常因方案頻繁改動、生產(chǎn)成本偏高、生產(chǎn)效率較低而加劇工期緊湊性,極易產(chǎn)生質(zhì)量問題。
第3,留出筋大量應(yīng)用。現(xiàn)今住宅項目推行預(yù)制裝配式構(gòu)件,多為剪力墻結(jié)構(gòu)。從承載力角度來看,將留出筋置于預(yù)制剪力墻板周圍,目的是達到驗收標準,殊不知,這也會對質(zhì)控工作增加難度,極易增加運輸、吊裝等環(huán)節(jié)風險[3]。在這一方面,我國預(yù)制裝配式建筑企業(yè)可以適當向日本借鑒裝配式建筑經(jīng)驗,無須留出筋,基于干掛法完成外墻板與框架梁的連接,這既能簡化預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)程序,又能順利完成預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)任務(wù)。
2.預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和評價
2.1預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制
2.1.1質(zhì)量影響因素
影響預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量的因素有多種,不同影響因素在各階段的表現(xiàn)具有差異性。設(shè)計階段裝配式建筑的技術(shù)標準、行業(yè)規(guī)范應(yīng)統(tǒng)一化、完善化,如果達不到這一要求,那么預(yù)制混凝土構(gòu)件的加工阻力相應(yīng)增加,極易出現(xiàn)資源浪費、質(zhì)量降低等問題,導(dǎo)致房屋建筑物安全受到威脅。生產(chǎn)階段的質(zhì)量受臺座和臺面平整度、外墻板連接件性能、注漿性能、預(yù)制構(gòu)件裂縫等因素影響,具體來說,臺座表面凹凸不平,定會弱化構(gòu)件成型環(huán)節(jié)垂直效果,最終增加質(zhì)量隱患、擴大安全風險;裝配式建筑外墻板的組成部分(內(nèi)外葉、保溫層等)連接時,連接性能高低對熱橋問題發(fā)生率大小有重要影響。坐漿操作開始前,應(yīng)養(yǎng)成雜質(zhì)清理、適當潤濕的良好習慣,達到良好的粘結(jié)效果。對于裂縫質(zhì)量問題,由于水泥水化會帶來溫差變化,一旦混凝土預(yù)制構(gòu)件的溫度收縮應(yīng)力明顯變化,出現(xiàn)裂縫的可能性較大,進而影響構(gòu)件質(zhì)量。
2.1.2質(zhì)量控制措施
第1,加大質(zhì)量檢驗力度。上海市某住宅項目應(yīng)用預(yù)制裝配式建筑,針對預(yù)制混凝土構(gòu)件模板檢查時,應(yīng)圍繞質(zhì)量全過程控制,即根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2015)分析質(zhì)控情況,模板檢查過程中,圍繞連接縫隙、支撐失穩(wěn)、模板剛度不足等內(nèi)容重點查驗,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時制定問題處理措施[4]。正常來說,工作人員在模具組裝前做好除塵工作,在此基礎(chǔ)上均勻涂抹隔離劑;模板組裝結(jié)束后,參照設(shè)計圖、行業(yè)規(guī)范細致檢查誤差情況;針對檢查過程做好記錄,如果誤差過大,要立即整改,確保無質(zhì)量問題后方可開啟后續(xù)操作;確保鋼筋材料資質(zhì)達標化,以抽樣檢查方式驗證其是否合格。
第2,嚴格管控材料質(zhì)量。裝配現(xiàn)場的材料引進后,對其進行批量檢測,檢測期間發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)格要求的原料后,對其離場處置,并及時與生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系,通過退換貨來保證裝配現(xiàn)場材料的整體質(zhì)量。材料進場后,嚴檢進廠合格條件,并取樣送檢,大大提高檢驗合格后材料利用率。需要注意的是,對于水泥材料,一旦存放時間大于三個月,應(yīng)重復(fù)檢查,待合格后將其應(yīng)用于施工活動。對于粉煤灰材料,檢查環(huán)節(jié)堅持基本檢測原則,將不合格的粉煤灰及時離場,以免與合格的粉煤灰混合,進而降低施工質(zhì)量。
第3,模具清理與安裝。模具清理環(huán)節(jié),將使用過的模具在16%~25%的稀鹽酸溶液中浸泡8分鐘到10分鐘,接下來清洗模具,主要使用清洗球清除雜質(zhì)[5]。模具清洗過后,徹底沖刷模具,即工作人員使用柔軟毛巾來清洗,避免模具表面受損。最后進行模具晾曬,并均勻涂抹CXP脫模劑。上述操作完成后,將模具合理擺放,注重擺放位置的清潔性和安全性,以免模具受到污染或者完整性破壞。模具安裝環(huán)節(jié),參照國家及地方相關(guān)要求規(guī)范安裝行為,保證安裝質(zhì)量,將預(yù)制構(gòu)件模具安裝誤差控制在要求范圍內(nèi),最后檢查安裝成果。
第4,鋼筋制作與綁扎。質(zhì)檢員在構(gòu)件鋼筋制作環(huán)節(jié)要提高重視程度,尤其是構(gòu)件骨架鋼筋入模后,務(wù)必根據(jù)相關(guān)要求進行檢查,此時,聘請專業(yè)人員檢查,圍繞配筋的鋼筋級別、直徑、數(shù)量、間距等參數(shù)重點分析,使實際數(shù)值與圖紙要求保持一致,同時,混凝土保護層墊塊位置妥當確定。安裝任務(wù)結(jié)束后,同樣離不開質(zhì)檢環(huán)節(jié),質(zhì)檢員將圖紙信息與相關(guān)參數(shù)(鍵槽的中心線位置、外露長度等)一一對照,即便存在偏差,也要將偏差值控制在合理的范圍內(nèi)。
第5,檢測混凝土拌合物坍落度。坍落度是指混凝土和易性,即保證混凝土保水性、流動性、粘聚性,保證施工活動有序開展?;炷翝仓捌?,根據(jù)相關(guān)要求及標準做好檢測環(huán)節(jié)的準備工作,如材料齊全、雜物清除、水電穩(wěn)定供應(yīng)等。影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、水泥溫度、衡器的稱量偏差、外加劑的用量等,所以混凝土澆筑環(huán)節(jié),有效控制影響因素,保證混凝土的均勻和密實性。向涂抹脫模劑的模具注入混凝土,接下來對其振動處理,振動時間約三分鐘。需注意的是,如果構(gòu)件上部覆蓋水溝蓋板,應(yīng)將混凝土注入量控制在三分之一,振動時間不少于四分鐘。接下來適當設(shè)置鋼筋網(wǎng),根據(jù)預(yù)設(shè)的混凝土數(shù)量調(diào)整方案,確保振動時間保持在四分鐘。在此期間,工作人員細致觀察,并做好記錄,根據(jù)各環(huán)節(jié)要求的振動時間組織振動操作,能夠達到密實度要求,進而能夠成功消除氣泡,最后通過人工方式平整混凝土面。此外,組織坍落度試驗、評定粘聚性和保水性,據(jù)此合理調(diào)整混凝土拌合物粘聚性、保水性。
第6,養(yǎng)護、拆模及存放要求。養(yǎng)護階段分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期,各階段的質(zhì)量控制措施存在差異,但前一環(huán)節(jié)的質(zhì)控措施對后續(xù)質(zhì)控效果有重要影響,并且關(guān)乎整體質(zhì)量。對于養(yǎng)護人員來說,應(yīng)在這一階段掌握質(zhì)量控制技巧,將質(zhì)量干擾因素及時排除。預(yù)制混凝土構(gòu)件養(yǎng)護階段,針對養(yǎng)護環(huán)節(jié)溫濕度適當控制,待混凝土強度達到60%后,準備拆模,為后續(xù)養(yǎng)生做準備,其中,養(yǎng)生時間不少于七天。拆模過程中,務(wù)必為其提供適當環(huán)境,使養(yǎng)生效果最佳化。一般來說,將混凝土構(gòu)件置于養(yǎng)生大棚,養(yǎng)護時間超過48小時,但不超過72小時[6]。需注意的是,拆模環(huán)節(jié)應(yīng)做好鋪墊工作,避免預(yù)制構(gòu)件脫落破壞完整性,基于此,工作人員應(yīng)靈活運用輔助脫模卡。預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護時間達到規(guī)定要求后,通過人工操作的方式完成構(gòu)件包裝,即在托盤上部鋪墊泡沫板,鋪墊厚度為1厘米,然后每層構(gòu)件鋪設(shè)1厘米厚的泡米板,防止構(gòu)件間互相磨損、互相碰撞;做好預(yù)制構(gòu)件打包、捆綁工作,并利用叉車完成捆綁后的構(gòu)件的運輸工作和整齊碼放工作。
第7,完善構(gòu)件生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)。為全過程了解預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)信息變化情況,動態(tài)掌握構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)進度,預(yù)制混凝土構(gòu)件企業(yè)應(yīng)引入信息化技術(shù),利用條形碼、預(yù)埋RFID芯片等技術(shù)了解構(gòu)件生產(chǎn)情況。舉例來說,某城市預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)基地的質(zhì)檢員利用移動智能終端、讀寫設(shè)備逐一檢測預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量,將質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)上傳到信息化系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)便捷傳輸、高效存儲,為日后質(zhì)量測評提供依據(jù)。
第8,提高生產(chǎn)人員專業(yè)技能及素質(zhì)。預(yù)制混凝土構(gòu)件企業(yè)定期開展培訓(xùn)活動,通過系統(tǒng)培訓(xùn)強化生產(chǎn)人員技能、提高綜合素質(zhì),使其在預(yù)制構(gòu)件優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)中靈活運用理論知識,盡職盡責完成生產(chǎn)任務(wù)。在這一過程中,適當增強生產(chǎn)人員責任意識、質(zhì)量安全意識,以便在構(gòu)件生產(chǎn)活動中給與細心、耐心,減少失誤。這不僅符合預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量要求,而且還能優(yōu)化預(yù)制構(gòu)件外觀效果。當生產(chǎn)人員綜合能力、專業(yè)素養(yǎng)強化后,質(zhì)量保證體系能夠常態(tài)建立、有效實施,滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量問題可追溯需求,確保預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理工作有據(jù)可依,從整體上提高質(zhì)量控制水平,實現(xiàn)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量持續(xù)改進的最佳目標。
2.2預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量評價
為客觀、真實了解預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)現(xiàn)狀,應(yīng)對生產(chǎn)質(zhì)量進行評價,對此,確立生產(chǎn)質(zhì)量評價指標,基于科學(xué)性、可行性、層次性等原則細化預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量評價指標,同時,完善評價體系及系統(tǒng),實現(xiàn)全過程評價??茖W(xué)評價的過程中,務(wù)必從評價對象實際情況出發(fā),在評價活動中建立聯(lián)系;可行性評價環(huán)節(jié),確保質(zhì)量評價指標具有實用性,以便為定量計算提供依據(jù);層次性評價指的是,細分質(zhì)量評價指標體系,經(jīng)分層評價調(diào)整評價指標,以便真實、全面反映預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)現(xiàn)狀。確定評價指標過后,選擇適合的評價指標識別方法,如專家訪談法、因果分析法、頭腦風暴法、主次因素排列圖法等。質(zhì)量評價的過程中,掌握質(zhì)量評價標準,如《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》(GB/T51231-2016),并參照原材料評價標準、模板質(zhì)量評價標準、鋼筋及預(yù)埋件評價標準、混凝土材料質(zhì)量評價標準、構(gòu)件表面平整度評價標準等,根據(jù)相應(yīng)標準系統(tǒng)化評價質(zhì)量影響因素,進而全面、細致掌握質(zhì)量信息,通過質(zhì)量問題梳理,為質(zhì)量問題解決對策制定提供依據(jù)[7]。
例如,某城市預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)基地主要經(jīng)營預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)和銷售,該企業(yè)在預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)、管理等方面積累豐富經(jīng)驗,不僅內(nèi)部組織管理架構(gòu)系統(tǒng)化,而且生產(chǎn)線具有自動化特征,現(xiàn)有工業(yè)化基地的設(shè)施、設(shè)備齊全。以墻板生產(chǎn)線為例,主要借助高精度成型模板完成流動臺模生產(chǎn),細節(jié)之處需要人工處理。借助主成分分析法進行預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)全過程識別,并細分質(zhì)量評價指標,同時參照通用的質(zhì)量評價標準。圍繞預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠這一主體進行評價,由當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站專家及專業(yè)監(jiān)理人員組成評價團隊,通過打分方式劃分評價對象的質(zhì)量層級,最后對評價結(jié)果匯總、分析,根據(jù)綜合評分確定預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量情況。從整體來看,預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)環(huán)節(jié),顯著提高了預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,當關(guān)注點投放到制造業(yè)時,預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)不夠精細化,產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。基于此,要針對容易潛在質(zhì)量問題和現(xiàn)有質(zhì)量問題進行質(zhì)量改進,從而降低產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率,全面提高預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量。
3.結(jié)束語:
綜上所述,預(yù)制裝配式建筑的出現(xiàn),順應(yīng)了新時期建筑業(yè)改革趨勢,同時,能夠大大提高預(yù)制構(gòu)件施工效率,使整體施工規(guī)模擴大化,全面保證施工質(zhì)量。預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制環(huán)節(jié),事先分析質(zhì)量影響因素,最后探究質(zhì)量控制措施,全方面進行質(zhì)量評價,通過改進質(zhì)量管理的不足之處來提高預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)效率,推動預(yù)制裝配式建筑業(yè)持續(xù)、穩(wěn)健發(fā)展。
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作者簡介:李帥;1990.07,? ? 男,漢族 , 大專學(xué)歷,道路橋梁工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè),一直 從事工程建設(shè)領(lǐng)域建筑材料生產(chǎn)至今。
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