王藝文
摘? 要:化工生產(chǎn)是工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),但是很多化工生產(chǎn)工藝都存在著安全風(fēng)險,必須在工藝設(shè)計階段,就針對安全展開設(shè)計,減少化工生產(chǎn)中的安全問題。本文對對如何加強工藝安全設(shè)計中的危險識別、控制進(jìn)行了分析,首先總結(jié)化工工藝安全設(shè)計和管控的意義,之后分析在實際工作中的常見問題,最后結(jié)合問題提出強化危險識別和控制的方法。提升化工工藝安全設(shè)計中的危險問題識別,以及加強安全管理控制。
關(guān)鍵詞:化工工藝;安全設(shè)計;危險識別;控制
工業(yè)技術(shù)發(fā)展過程中,化工工業(yè)有著十分重要的作用,為了確?;すに囁教嵘仨氃陂_發(fā)新工藝的過程中進(jìn)行安全設(shè)計,避免安全問題影響正常的生產(chǎn)活動。但是化工工藝的安全設(shè)計是一項極為復(fù)雜的工作,必須分析其中存在的風(fēng)險,充分優(yōu)化技術(shù)才滿足安全需求,為化工技術(shù)水平提升、化工企業(yè)的長期發(fā)展創(chuàng)造良好基礎(chǔ)。
1 化工工藝安全設(shè)計管控意義分析
化工工藝在化工行業(yè)中有著十分重要的作用,是保證化學(xué)工業(yè)開展的基礎(chǔ)?;すI(yè)生產(chǎn)有著較高的危險性,如果不重視對安全的管理和控制,不能及時識別危險并予以處理,很容易引發(fā)化工生產(chǎn)的安全事故。由于化工生產(chǎn)中很多物質(zhì)具有污染性,不僅會直接導(dǎo)致人員傷亡,也會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,危害周邊居民的健康[1]?;どa(chǎn)并不是一個靜態(tài)過程,而是在生產(chǎn)過程中會經(jīng)過大量的動態(tài)變化,很多新工藝、新技術(shù)在成熟性不足的情況下必須時刻關(guān)注生產(chǎn)安全情況,識別生產(chǎn)過程中存在的危險,及時采取措施將控制安全問題,以及改良生產(chǎn)工藝。因此,通過加強化工工藝安全設(shè)計也能提升生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平,幫助技術(shù)人員更加深入地分析化工生產(chǎn)的熱力數(shù)據(jù)、理化特性等等,保證化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2 化工工藝安全設(shè)計的常見問題
2.1 物料安全問題
化工工藝設(shè)計過程中,主要使用的物料包括氣體、液體、固體,針對不同類型的原料生產(chǎn)控制要求不同,因此需要圍繞原料的特性選擇安全控制方式。一些工藝設(shè)計時,由于缺乏對原料的了解導(dǎo)致在溫度、壓力選擇上不合理,將會出現(xiàn)超溫、超壓的問題,導(dǎo)致化工生產(chǎn)的危險。
2.2 化學(xué)設(shè)備安全問題
化工生產(chǎn)設(shè)備對控制有著嚴(yán)格要求,每一種設(shè)備都有對應(yīng)的應(yīng)用場景,在設(shè)計生產(chǎn)工藝時,需要考慮設(shè)備所適應(yīng)的生產(chǎn)模式,避免由于設(shè)備錯誤使用導(dǎo)致化工生產(chǎn)出現(xiàn)危險?;瘜W(xué)反應(yīng)也會受到設(shè)備的體積、形狀、工況等因素的影響,生產(chǎn)過程中化工設(shè)備也處于動態(tài)變化的狀態(tài),控制不合理時同樣會導(dǎo)致危險因素則更加。一些設(shè)計人員可能在設(shè)計工藝時對設(shè)備的性能缺少深入考慮,就容易在生產(chǎn)中破壞設(shè)備,導(dǎo)致安全問題出現(xiàn)。
2.3 工藝路線安全問題
化工工藝設(shè)計過程中,由于受到不同工藝路線的影響,因此所存在的工藝風(fēng)險也會有一定的差異,設(shè)計人員需要確定正確的工藝路線,實現(xiàn)規(guī)避安全風(fēng)險,將化工生產(chǎn)的安全水平提升到最高,如果工藝路線選擇錯誤,將直接提升化工生產(chǎn)的危險性。設(shè)計人員可能會在工藝設(shè)計過程中對危險識別和分析不足,所以對工藝是否安全缺少真正了解和重視,使得在工藝設(shè)計時也缺少配套的安全防護措施,進(jìn)一步增加了化工生產(chǎn)的安全問題。
2.4 化學(xué)反應(yīng)條件流程問題
化工工藝具有很高的復(fù)雜性,一些不合理的流程可能會增加化工生產(chǎn)中的危險,為此設(shè)計人員需要考慮多方面因素開展工藝設(shè)計,導(dǎo)致設(shè)計工作的壓力也比較大,如果不能全面考慮生產(chǎn)過程,將直接造成安全問題增加。
2.5 管道安全問題
化工生產(chǎn)的原料輸送需要利用管道,所以管道也是化工工藝流程中的重要環(huán)節(jié),針對不同狀態(tài)、屬性的物料,都需要設(shè)定特定的管道供應(yīng)生產(chǎn)。所以化工生產(chǎn)中的管道也包括了氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)幾種不同的類型。有些材料存在強酸、強堿、易燃易爆炸的特性,如果管道不能承受這類材料的影響,導(dǎo)致泄漏等問題出現(xiàn),就會導(dǎo)致比較嚴(yán)重的安全問題和污染問題,甚至直接導(dǎo)致安全事故。所以在工藝設(shè)計過程中,需要重視對安全問題、危險因素的排查,有效保障管道的安全性。
3 化工工藝安全設(shè)計與危險識別方法
在設(shè)計化工工藝的工作中,需要根據(jù)工藝的要求和規(guī)范進(jìn)行合理的設(shè)計,加強安全防護工作,滿足設(shè)計手段的要求,有效避免生產(chǎn)中出現(xiàn)安全事故。因此,需要通過選擇合理的防護措施,強化危險識別,保證工藝設(shè)計的合理性,提升化學(xué)生產(chǎn)的穩(wěn)定新。
3.1 加強設(shè)計過程中的安全生產(chǎn)理念建設(shè)
設(shè)計人員應(yīng)該強化生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)理念,主動規(guī)避不合理的工藝設(shè)計,為化工工藝的安全打好基礎(chǔ)。所以,化工企業(yè)需要對技術(shù)人員加強安全生產(chǎn)方面的培訓(xùn)和教育,給工藝設(shè)計人員建立起安全生產(chǎn)觀念,減少在工藝設(shè)計中的僥幸心理。通過在化工生產(chǎn)中涉及危險的環(huán)節(jié)、技術(shù)手段進(jìn)行系統(tǒng)分析,加強對生物技術(shù)、化工技術(shù)的合理應(yīng)用,保證化工工藝手段的完善性和合理性,確保化工生產(chǎn)的安全水平。
3.2 利用HAZOP識別風(fēng)險因素
為了保證化工生產(chǎn)的安全,需要加強對風(fēng)險因素的識別,明確化工生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點和控制重點,實現(xiàn)對化學(xué)反應(yīng)的全過程監(jiān)控。例如通過化學(xué)工藝危險的可操作性分析確定化工工藝的風(fēng)險性,通過利用HAZOP可以讓工作人員對化工工藝存在的危險因素進(jìn)行更加深入的了解,確定事故出現(xiàn)前后的后果,方便設(shè)計人員可以更為準(zhǔn)確地判斷生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的狀況和后果,結(jié)合實際情況制定針對性的控制手段,確保生產(chǎn)的安全性[2]。通過增加液位、溫度和壓力報警, 加強對連鎖、停車系統(tǒng)有效性的分析,可以確定各種設(shè)備不穩(wěn)定所導(dǎo)致的安全問題?;すに嚢踩O(shè)計和分析的工作中,需要采取合理的手段實現(xiàn)對安全事故的問題的控制,保證人員安全。比如需要注意蒸汽管道超壓問題的處理方法,避免處理不及時、處理方式不合理所導(dǎo)致的不安全放泄,容易造成管道壓力持續(xù)升高,或者誘發(fā)爆炸等更為嚴(yán)重的安全事故。如果生產(chǎn)過程中會存在罐區(qū),就必須設(shè)置可燃、有毒物質(zhì)的監(jiān)測設(shè)備,加強對現(xiàn)場安全事故和問題的檢查和控制工作,避免由于事態(tài)嚴(yán)重導(dǎo)致更嚴(yán)重的安全問題。ED0F0142-7CD3-4613-A0E1-68C79B76B629
3.3 物料控制方法
化工生產(chǎn)中物料是生產(chǎn)的基礎(chǔ),為避免由于物料導(dǎo)致安全問題,需要設(shè)計人員判斷物料的中來,通過混合、凈化,以及采取標(biāo)準(zhǔn)化處理,在滿足物料活性的前提下,確?;どa(chǎn)的質(zhì)量和效率。為了能夠識別物料所具有的危險因素,以及保證安全,應(yīng)該了解物料的屬性和明確對物料的處理規(guī)范,尤其結(jié)合物料所具有的化學(xué)特性開展處理和控制工作,有效避免化工生產(chǎn)中的各種安全隱患。
3.4 工藝路線控制
通過對工藝路線的合理設(shè)計,可以保證化工工藝的安全性和成熟性,設(shè)計人員需要考慮到化工生產(chǎn)的連續(xù)性特征,在進(jìn)行安全設(shè)計的過程中,不僅要考慮工藝自身的狀況,也要根據(jù)化工工藝的生產(chǎn)安全隱患調(diào)整工藝,并制定配套的環(huán)境控制措施,保證化工工藝的安全性。在進(jìn)行工藝設(shè)計的同時,也要進(jìn)行相應(yīng)的防護措施手段設(shè)計,避免出現(xiàn)安全問題。
3.5 化工設(shè)備的管理
化工設(shè)備是化工生產(chǎn)的載體,設(shè)備的性能、應(yīng)用合理性決定著化工生產(chǎn)的質(zhì)量控制水平。不同的化工工藝,對設(shè)備的性能、使用方法要求都存在一定的差異性,所以在安全設(shè)計時,應(yīng)該結(jié)合安全需求選擇設(shè)備,避免設(shè)備應(yīng)用不合理導(dǎo)致安全問題。另一方面,也要加強對各種反應(yīng)裝置的危險識別,明確在生產(chǎn)過程中對設(shè)備的使用要求,保證生產(chǎn)裝置的安全性。在日常工作中,也要加強對設(shè)備的維護管理,檢查設(shè)備是否存在泄漏等問題,根據(jù)化工生產(chǎn)工藝更新、物料變化進(jìn)行設(shè)備的升級和改造,確?;どa(chǎn)設(shè)備適應(yīng)化工工藝的需求,提升化工生產(chǎn)工藝水平,給安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。
結(jié)束語
化工工藝設(shè)計中,所面臨的安全問題是多方面的,為此相關(guān)人員需要對可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行全面分析,確定化工生產(chǎn)過程中可能存在的危險因素,加強風(fēng)險分析和危險識別,通過針對性的化工工藝設(shè)計,提升生產(chǎn)的科學(xué)性和安全性。企業(yè)需要加強安全生產(chǎn)意識建設(shè),強化對物料、設(shè)備、管道的管控,為化工生產(chǎn)安全創(chuàng)造良好基礎(chǔ),設(shè)計人員必須全面考慮影響生產(chǎn)的不利因素,保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
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