注塑工藝的汽車零部件成本分析

李明瑞

摘 要：成本控制一直以來都是企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展中亙古不變的話題。隨著日趨變化的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，成本控制顯得尤為重要。在汽車制造產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，由汽車產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展日趨完善、競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。注塑工藝汽車零部件企業(yè)正面臨著來自汽車生產(chǎn)商越來越苛刻的降價(jià)需求以及注塑工藝汽車零部件企業(yè)價(jià)格戰(zhàn)的雙重壓力。成本控制顯然已經(jīng)成為注塑工藝汽車零部件企業(yè)在夾縫中求生存的關(guān)鍵突破口。對(duì)于汽車零部件企業(yè)來說，如何有效的研究和合理的應(yīng)用成本控制是具有戰(zhàn)略意義的。

關(guān)鍵詞：注塑工藝;汽車零部件;成本分析

引言

隨著社會(huì)的日益高度發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與資源的稀缺間的矛盾已經(jīng)日益突顯，因此成本控制也就具有更大的意義。成本已然不僅僅是影響企業(yè)利潤(rùn)高低的一個(gè)元素，同時(shí)也是衡量競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)弱、生存發(fā)展?jié)摿Ω叩偷闹匾獦?biāo)準(zhǔn)。因此，強(qiáng)化企業(yè)成本管理、降低企業(yè)成本、完善企業(yè)內(nèi)部成本控制體系，不僅對(duì)企業(yè)自身的發(fā)展具有重要的意義，并且對(duì)于推動(dòng)整個(gè)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)影響。

1.汽車行業(yè)成本控制重要性分析

激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境已經(jīng)滲入到各行各業(yè)，在大浪淘沙的時(shí)代背景下汽車制造業(yè)也難以幸免。面對(duì)如此競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境，成本控制在汽車行業(yè)中顯得至關(guān)重要。伴隨汽車制造業(yè)在中國的蓬勃發(fā)展而來的是人們對(duì)汽車的需求大幅提升。汽車已經(jīng)由過去的“奢侈品”逐步演變?yōu)槿藗內(nèi)粘Ｉ畹拇焦ぞ撸絹碓狡占暗倪M(jìn)入尋常百姓家庭。人們已經(jīng)由單一的汽車需求演變?yōu)槠放菩枨蟆④囆托枨?、舒適度需求、外觀及性價(jià)比需求。諸如奔馳、寶馬、大眾、福特、豐田、本田、沃爾沃、吉利、奇瑞等眾多的品牌正充斥著中國這個(gè)具有巨大消費(fèi)需求的市場(chǎng)。面對(duì)著如此多的選擇，性價(jià)比已然成為消費(fèi)者購車需求要素中最為重要的一項(xiàng)，面對(duì)著消費(fèi)者越來越苛刻的價(jià)格需求各大汽車生產(chǎn)商都正在全力投入這樣一場(chǎng)曠日持久的價(jià)格戰(zhàn)中。在這樣的一場(chǎng)沒有硝煙的價(jià)格戰(zhàn)中，成本控制成了取勝的至關(guān)法寶。

2.注塑工藝的汽車零部件成本問題

生產(chǎn)模具質(zhì)量堪憂是目前許多生產(chǎn)制造企業(yè)所面臨的共同問題。模具的實(shí)際壽命與客戶需求的目標(biāo)壽命差距甚遠(yuǎn)，造成企業(yè)不得不通過購買新模具或依靠不停的模具維修來勉強(qiáng)滿足客戶產(chǎn)品生命周期內(nèi)的產(chǎn)量需求。無論是購買新模具還是模具維修都極大的增加了產(chǎn)品的成本，其中購買新模具直接增加了產(chǎn)品在設(shè)備工裝上面的費(fèi)用增加了企業(yè)的成本壓力，而如果通過不停的模具維修來勉強(qiáng)滿足產(chǎn)品產(chǎn)量的需求則會(huì)增加產(chǎn)品廢品率的風(fēng)險(xiǎn)，同樣會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

3.注塑工藝的汽車零部件成本分析

3.1直角雙色注塑機(jī)縮短生產(chǎn)周期案例

本次主要改善的重點(diǎn)是通過縮短硬膠冷卻時(shí)間，更改硬膠的儲(chǔ)料開始時(shí)間，以達(dá)到縮短整個(gè)注塑節(jié)拍時(shí)間的目的從而節(jié)約成本。目前共有注塑機(jī)23臺(tái)，其中雙色注塑機(jī)的數(shù)量為17臺(tái)，占注塑機(jī)比率的74%。因此此次直角雙色注塑機(jī)優(yōu)化的成功案例會(huì)為未來在雙色注塑機(jī)的改良優(yōu)化項(xiàng)目中提出可參考性價(jià)值。

3.2注塑機(jī)成本控制過程

為改善前直角雙色注塑機(jī)設(shè)備運(yùn)行順序圖，從合模-進(jìn)芯-硬膠注射-第一次保壓-硬膠冷卻-硬膠出料-2次開模-抽芯-2次合模-軟膠注射-第二次保壓-軟膠冷卻-軟膠儲(chǔ)料-開模取為一個(gè)循環(huán)周期。在討論該改善方案前，我們需先了解直角雙色注塑機(jī)運(yùn)行所包含的幾個(gè)步驟：

1）硬膠的冷卻時(shí)間;

2）硬膠的儲(chǔ)料時(shí)間;

3）硬膠的保壓時(shí)間;

4）軟膠的冷卻時(shí)間;

5）軟膠的儲(chǔ)料時(shí)間;

6）軟膠的保壓時(shí)間;

7）其它時(shí)間（包含：合模、進(jìn)芯、注射、2次開模、2次開模、抽芯、開模取件），其中的一些步驟質(zhì)檢不存在動(dòng)作沖突，所以可同步進(jìn)行。

4.利用改善理念加強(qiáng)成本控制

改善這個(gè)詞源于日本，意為小的、連續(xù)的、漸進(jìn)的改進(jìn)。主要指全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的小規(guī)模地、持續(xù)地、漸進(jìn)的改進(jìn)，這種階梯式的持續(xù)進(jìn)步足以為企業(yè)帶來巨大的回報(bào)。持續(xù)改善雖定義為小規(guī)模持續(xù)的改進(jìn)但帶來的收效卻可以用“水滴石穿，潤(rùn)物無聲”來形容。改善是一種不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷糾正完善問題的過程。

（1）基于實(shí)際情況制定“改善”實(shí)施的7大指標(biāo)：

A.生產(chǎn)過程中注塑、模壓、吹塑、涂膠、焊接、裝配等過程中的質(zhì)量指標(biāo);

B各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率;（包括：集中供料、生產(chǎn)加工、裝配、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)）;

C.在制品數(shù)量;（包含半成品及成品）;

D.因生產(chǎn)所需的使用面積;

E.在制品、完成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間;

F.零件品種;

G.安全。

（2）改善的十項(xiàng)基本原則：

A.拋棄固有的傳統(tǒng)理念;排除固有的思維框架。

B.要思考如何做，而不是為何不能做;

C.不找任何借口，從否定現(xiàn)有的做法開始;

D.不求完美，馬上去做;想到即行動(dòng);

E.發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤后，立即改正錯(cuò)誤;

F.從不花錢的項(xiàng)目開始改善;

G.遇難而進(jìn)，凡事總有辦法;

H.問5次“為什么”，找出根本原因;

I.眾人拾柴火焰高，倡導(dǎo)全員參與;

J.堅(jiān)持改善無止境。

（3）“改善”的流程：的“改善”是通過遵循以成本和是否容易達(dá)到來決定優(yōu)先順序原則從而來確定需改善的項(xiàng)目。項(xiàng)目確定后依據(jù)PDCA來執(zhí)行。即計(jì)劃（Plan）、試行（Do）、核查（Check）和實(shí)施（Action）。

A.計(jì)劃：計(jì)劃的制定首先需明確該項(xiàng)工作的目的是什么，現(xiàn)狀如何。然后確定目標(biāo)，確定怎么做，由誰做，何時(shí)完成，如何分派等一系列行動(dòng)方案。

B.試行：確定計(jì)劃后就是試行階段，制定工作說明與指導(dǎo)書并進(jìn)行任務(wù)分派，依計(jì)劃執(zhí)行并不斷排除障礙與困難。

C.檢查：定期檢查工作進(jìn)度及成果，找出計(jì)劃執(zhí)行過程中存在的缺失并明確值得推廣的部分。

D.實(shí)施：實(shí)施過程中需將成功的部分標(biāo)準(zhǔn)化，以之成為后續(xù)行動(dòng)的準(zhǔn)則;同時(shí)需對(duì)不足點(diǎn)提出修正并加以完善;發(fā)現(xiàn)并提出尚待解決的問題及下一步工作選題規(guī)劃。

“改善”是一個(gè)持續(xù)的過程，因此PDCA也是一個(gè)不斷循環(huán)沒有止境的過程。

結(jié)語

隨著時(shí)間的推移，價(jià)格意識(shí)越來越成為汽車行業(yè)的一個(gè)重要主題，中國消費(fèi)者習(xí)慣已經(jīng)成功的迫使國際及本土汽車公司降價(jià)。價(jià)格意識(shí)已經(jīng)深入每一個(gè)消費(fèi)者的內(nèi)心，成為消費(fèi)習(xí)慣的重要考量。并且成本必須與生產(chǎn)質(zhì)量平衡，才能完全滿足客戶的期望。

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