新余鋼鐵股份有限公司球團廠 萬文余,楊凌,倪祿
新鋼球團廠煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,用石灰石漿液吸收球團廠煙氣中的二氧化硫,最終生產硫酸鈣石膏;球團煙氣脫硫后的煙氣由煙囪直接排放。整套工藝系統(tǒng)包括石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2氧化吸收系統(tǒng)、濾液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。
近年來,隨著國家環(huán)保形勢日益嚴峻,環(huán)保設施已經是企業(yè)生存的一條生命線,如何在脫硫系統(tǒng)除開達標的前提下降低脫硫費用,對球團廠的效益有著至關重要的作用。
隨著時代的進步和發(fā)展,鋼鐵企業(yè)受社會范圍內對環(huán)境保護的呼聲愈演愈烈。無論是關于燒結球團污染物排放標準的控制,還是限定硫的排放值(SO2≦200mg/m3),均成為擺在企業(yè)面前的大事。鑒于當前在硫工藝中,要求在技術成熟度、系統(tǒng)設置、催化劑、脫硫效率、副產物、副產物出路和二次污染等層面進行時間分析,故為避免球團生產中的硫排放到大氣中造成的環(huán)境污染,直接危及民眾生命健康的安全,使得生態(tài)環(huán)境惡化,球團礦生產中,要針對煙氣中的雜質(尤其是硫),通過在煙氣排放實踐中采用技術手段加以控制,以符合排放標準,對企業(yè)而言至關重要。
石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝技術成熟可靠,適用范圍廣泛,該工藝市場占有率已經達到85%以上。球團煙氣經電除塵器除塵后,通過增壓風機進入吸收塔,在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌,此過程中,煙氣與漿液發(fā)生傳質與吸收反應,煙氣中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。SO2吸收產物的氧化和中和反應在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏。潔凈的煙氣通過煙道排入大氣,石膏漿液則通過石膏排出泵排出,進入石膏脫水系統(tǒng),經脫水后形成副產物石膏(CaSO4·2H20)。
2016年,新鋼球團廠廠脫硫煙氣出口SO2含量為143mg/m3,脫硫成本為18.04元/噸球。出口指標較高,脫硫運行成本也高。主要原因有以下幾個方面:
(1)脫硫系統(tǒng)設計處理能力太小,僅為4000-6000mg/m3,而我廠入口煙氣中SO2含量經常超過6000mg/m3,甚至達到8000mg/m3以上。為了出口達標,設計中4開一備的循環(huán)泵需要5臺處于滿負荷運行狀態(tài)才能保證脫硫效率。
(2)原料成分波動大,入口煙氣SO2含量高。近年來,為配合公司鐵前降本計劃,新鋼球團廠,需要盡可能消耗多的良礦自產精粉,由于良礦自產精粉中S含量較高且波動較大,導致脫硫入口煙氣中SO2含量較高且波動較大。表1為2018年脫硫入口煙氣SO2含量月均值??梢钥闯?,入口SO2一直維持在較高濃度,且有月均值都超出處理上限。
表1 2018年脫硫入口煙氣中SO2含量
(3)電除塵運行效果差。新鋼球團從廠自2005年投產至今,160m2電除塵效果已經不再滿足環(huán)保需求,脫硫入口粉塵含量在120mg/m3以上。粉塵含量過高導致脫硫效率降低。表2為新鋼球團廠廠2018年1-5月脫硫入口的顆粒物含量。
表2 2018年1-5月脫硫入口顆粒物含量
經過對新鋼球團廠脫硫長時間運行狀況進行調查與分析發(fā)現,在降低脫硫費用目標中存在以下可行性:(1)脫硫入口煙氣SO2含量高且波動大,存在調控空間;(2)市場上存在對應工藝的脫硫增效劑,可增加脫硫效率,減少脫硫劑使用及循環(huán)泵負荷;(3)隨著熟練度的增長,主控操作存在很大的進步空間。
經過二年的獨立運行,通過不斷汲取運行過程中的經驗教訓進行可行性分析,在2019年初,確定了在保證出口SO2含量達標排放的前提下,將脫硫成本降至16.5元/噸球以下,并制定了以下改進措施。
通過與其他單位之間的技術交流,引進了脫硫增效劑。使用脫硫增效劑后,在30分鐘內即可見效,可提高脫硫效率3%以上,在相同工況,可以停開一臺漿液循環(huán)泵,長期使用可以減緩脫硫系統(tǒng)結垢現象,并抑制新垢的產生。經過試驗,最終確定每天添加脫硫專用增效劑50kg,可在高硫狀況下停運一臺循環(huán)泵。每天能節(jié)約循環(huán)泵電費4762元,增效劑消耗1500元,每天可節(jié)約成本3262元。
2019年6月,新鋼球團廠對電除塵進行了進行了改造升級,電除塵改造并正常運行后,脫硫煙氣入口粉塵含量從130mg/m3降至65mg/m3,大大降低了粉塵對脫硫效率的影響。表3為2018年6-12月脫硫入口顆粒物含量數據。
表3 2018年6-12月脫硫入口顆粒物含量
對脫硫主控作出提出要求,工藝溫度控制以《球團脫硫崗位作業(yè)指導書》為準則,合理控制制漿濃度與補漿時間以及循環(huán)泵的開停。要求制漿濃度不得低于1250kg/m3,要求根據SO2出口含量來嚴格控制補漿時間與循環(huán)泵運行數量。每月派專人對制漿密度及補漿時間進行整理統(tǒng)計,不符合要求扣獎40元/次。
為穩(wěn)定脫硫入口煙氣中的SO2含量,通過對原料配比不斷優(yōu)化,減少高硫礦,增加低硫進口礦的使用,將脫硫入口煙氣中的SO2含量降低,且維持在一個穩(wěn)定的工藝要求范圍內。表4為2019年脫硫入口煙氣SO2含量的月均值。
表4 2019年脫硫入口煙氣中SO2含量
通過采取以上措施及對策,脫硫費用明顯降低。2019年新鋼脫硫系統(tǒng)成本由18.04元/噸球降至16.3元/噸球,脫硫系統(tǒng)成功降低成本185萬元,圓滿完成了設定的目標任務。同時在控制改進措施實施后,煙氣出口SO2含量由143mg/m3降至80mg/m3,大大提高了環(huán)保指標,為球團的生產穩(wěn)定運行提供了有利條件。
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環(huán)境意識是一個哲學的概念。是人們對環(huán)境和環(huán)境保護的一個認識水平和認識程度,又是人們?yōu)楸Wo環(huán)境而不斷調整自身經濟活動和社會行為,協(xié)調人與環(huán)境、人與自然互相關系的實踐活動的自覺性。也就是說,環(huán)境意識包括兩個方面的含義,其一是人們對環(huán)境的認識水平,即環(huán)境價值觀念,包含有心理、感受、感知、思維和情感等因素;其二是指人們保護環(huán)境行為的自覺程度。這兩者相輔相成,缺一不可。
環(huán)境意識,作為一種思想和觀念,古已有之,但環(huán)境意識的概念卻產生于20世紀60年代,它是人類對人與環(huán)境關系諸多問題的全面、深刻的思考與反映,是人類的覺醒。從環(huán)境意識概念產生的過程來看,它是由于人類社會實踐的迫切需要而產生的,是一個多層次、全方位的對人與環(huán)境關系反映的內容體系。[1]
現代環(huán)境意識首先倡導于西方,中文譯文來自“Environmental Awareness”一詞。從國際上看,“環(huán)境意識”術語的產生以及它所表示的現代環(huán)境意識的內涵大體上出現于本世紀六十年代。
1968年,美國學者Roth首先提出環(huán)境素養(yǎng)(Environmental literacy)的概念,其含義與環(huán)境意識的含義極為接近。實際上,環(huán)境素養(yǎng)可以認為是環(huán)境意識的同義詞。當時媒體認為環(huán)境污染是那些環(huán)境盲(Environmental illiterates)造 成 的,Roth便提出如何辨認有環(huán)境素養(yǎng)的公民,由此提出環(huán)境素養(yǎng)的概念。
1970年,美國總統(tǒng)尼克松(Nixon,1970)曾以“環(huán)境素養(yǎng)”為題,在美國環(huán)境質量委員會(Council of Environmental Quality)的年度報告中揭示環(huán)境素養(yǎng)的重要性。他認為環(huán)境問題的解決,需要美國全社會進行改革,以獲得新的知識、概念和態(tài)度,并認為美國全社會必須對人與其環(huán)境的關系發(fā)展有新的了解和認識,也就是說要發(fā)展環(huán)境素養(yǎng)。而環(huán)境素養(yǎng)的培養(yǎng)必須依賴教育過程的每個階段。