混凝土技術在建筑施工中的應用探析

曹玉強

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

0 引言

作為土木工程建筑的重要組成部分，加強混凝土結構施工技術的應用以及施工質量的管控有著重要的意義?；炷两Y構施工過程中，經常出現(xiàn)裂縫、材料以及養(yǎng)護等各種類型的問題與病害，進而影響混凝土結構的強度與安全性。通過對混凝土結構病害做出研究，在此基礎上提出混凝土結構施工技術與相關病害的解決對策，確保混凝土結構施工質量滿足設計與規(guī)范要求。

1 混凝土結構施工特點分析

一方面，在開展土木工程建筑施工工作時，由于受到建筑體量、高度以及外界環(huán)境等因素的影響，使混凝土結構的強度、耐久性等指標很難滿足設計要求。尤其對于大體積混凝土結構，如果不能嚴格把控混凝土結構施工技術，經常出現(xiàn)各類混凝土結構病害，則嚴重影響建筑施工質量。另一方面，混凝土結構的施工成本較低，施工期間不易受到場地等因素的限制。同時，混凝土的配制工藝相對簡單、施工便利，且耐久性好、強度高，能夠滿足建筑對于安全性、耐久性以及強度方面的要求。此外，相比鋼結構、木結構，混凝土結構的耐火性更高，當有火災事故發(fā)生時，可以給建筑內的居民提供更長的逃離時間，進而最大限度保證內部人員的人身安全。

2 混凝土結構常見施工病害

2.1 結構裂縫

混凝土結構裂縫是建筑中常見的病害類型之一，導致裂縫問題的因素也很多：①由于混凝土結構的體積較大，混凝土澆筑過程中產生的水化熱得不到及時地消散，將導致結構裂縫等問題的出現(xiàn)；②如果混凝土澆筑、振搗工作中沒有嚴格按照規(guī)范要求進行操作，或者選用的澆筑、振搗方式不合理，也將導致混凝土結構出現(xiàn)裂縫；③若混凝土澆筑完成之后，沒有按要求做好后期的養(yǎng)護、拆模與管理等工作，在受到低溫、干燥等外界因素的影響下，也將導致混凝土結構裂縫的出現(xiàn)。

2.2 混凝土制備過程不合理

混凝土作為一種強度高、耐久性好的復合型材料，制備過程中要嚴格控制砂石、水泥、水等材料的配比，一旦混凝土制備過程中配比控制不當，或出現(xiàn)違規(guī)操作等問題，將影響商品混凝土的強度與性能，進而威脅工程建設的質量。

2.3 混凝土材料質量問題

要保證混凝土成品質量，還要加強對各類原材料質量的把控?；炷辽a期間，需要用到各類型號的水泥、砂石集料以及添加劑、膠合劑等材料。如果生產前沒有做好各類材料的性能與指標檢測，或者未能做好材料的保管，也將影響混凝土結構的施工質量。

2.4 混凝土結構的澆筑與養(yǎng)護問題

首先，混凝土澆筑過程中會產生大量的水化熱，在受到內外溫度差異的影響下，不僅會產生內部裂縫，同時也會影響混凝土結構的美觀性與強度。其次，混凝土澆筑完成之后，為確保混凝土強度得到提升，應切實做好養(yǎng)護工作。一旦養(yǎng)護環(huán)節(jié)沒有對混凝土結構做好保溫、保濕養(yǎng)護工作，也將影響到混凝土結構的強度與性能。

3 混凝土結構施工技術要點

在開展土木工程建筑施工工作時，混凝土結構的關鍵施工技術主要包括混凝土配制、運輸以及現(xiàn)場澆筑、振搗、養(yǎng)護等，施工時要加強對結構裂縫的把控與溫度應力的控制，防止混凝土結構出現(xiàn)裂縫、蜂窩、空鼓等問題。

3.1 配制技術

首先，不同建筑的混凝土結構存在較大的差異，因而在進行混凝土的配制工作時，要結合實際工程案例，合理調整混凝土的配合比與各項參數(shù)，確?；炷敛牧闲阅軡M足設計與規(guī)范要求。絕大部分建筑工程所使用的水泥，應要求含堿量控制在0.6%以下，對于礦粉摻和料以及外加劑等原材料，也應具有低堿性。其次，結合制定的配合比參數(shù)，在正式制備前應進行混凝土試配，根據(jù)實際的含堿量進行外加劑、砂石集料等參數(shù)的調整。這一過程中，要對混凝土材料的堿集料反應狀況進行檢查，確保滿足混凝土質量要求。此外，混凝土具體制備過程中，應當對各類原材料的計量工作進行嚴格把控，確保誤差控制在允許的范圍內（見表1）。另外，制備混凝土時要合理應用攪拌技術。土木工程建筑施工環(huán)節(jié)中，所使用的混凝土主要由當?shù)氐纳袒旎靥峁乾F(xiàn)場用到的部分混凝土，需要在施工現(xiàn)場進行攪拌?；炷连F(xiàn)場攪拌工作中，應確保所用材料、攪拌工藝與商混基地的標準一致?；炷翑嚢柚?，技術人員要對機械設備進行檢查，并對檢驗各類原材料的質量，確保攪拌環(huán)節(jié)的有序開展。需要注意的是，如果混凝土出現(xiàn)分層、離析等問題，應做好二次攪拌，確保施工所用的混凝土滿足設計要求。

表1 混凝土原材料允許偏差 單位：%

3.2 運輸

商混基地在完成混凝土配制工作之后，要實時將其運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并利用泵送設備進行澆筑?；炷吝\輸過程中，應重點注意一下問題：①要結合商混基地與施工現(xiàn)場之間的距離，合理規(guī)劃運輸路線，確保混凝土在最短的時間運抵現(xiàn)場，并保證運輸時間不能超過混凝土的初凝時間；②要對混凝土結構澆筑期間所需的混凝土總量進行精確的計算，當混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后，應安排檢測人員對混凝土質量進行檢查，以確保質量達標。③結合混凝土澆筑速度，合理配置運輸車輛，不得影響澆筑工作的連續(xù)性。

3.3 澆筑與振搗技術

首先，在開展混凝土結構澆筑工作之前，應當對模板安裝情況以及澆筑設備的情況做出檢查，確保澆筑流程有著連續(xù)性。對于基礎底板類的混凝土結構而言，由于厚度相對較大，因而混凝土使用量也比較大。澆筑過程中，要采取合理的散熱措施，確保結構內外溫差不能過大。其次，在進行建筑墻體結構的澆筑時，要確保澆筑工作的連續(xù)性與穩(wěn)定性，確保墻體承壓強度滿足要求。除了混凝土結構澆筑之外，做好混凝土的振搗也有重要的意義。振搗過程中，要結合結構的特點選取合理的振搗工具與振搗技術。比如，當混凝土結構的厚度較小時，可以采用表面振搗器進行振搗施工；當澆筑面積比較小時，可以使用插入式振搗器進行振搗。振搗方式有兩種：垂直振搗和斜向振搗。一方面，當采用垂直向振搗技術時，振動棒與混凝土表面應保持垂直關系；另一方面，當采用斜向振搗技術時，應保證振搗棒和混凝土表面之間的夾角小于90°。振搗過程中，應結合混凝土結構厚度、澆筑面積、振搗要求等因素，合理選取振搗器與振搗方式。

3.4 溫度應力控制技術

由于混凝土澆筑時會產生大量的水化熱，為確保內部水化熱得到及時地消散，應采取合理的措施進行控制。①如果混凝土結構體積較大，且澆筑厚度較高，施工時可以采用分層澆筑的方式進行處理；②更換水泥類型，選擇水化熱較低的水泥品種。同時，也可通過優(yōu)化配合比的方式，減少混凝土澆筑過程產生的水化熱；③施工時可以在厚度較大的混凝土結構中鋪設一些水管，澆筑時通過在水管中通入冷水，使冷水帶走混凝土澆筑產生的水化熱，進而起到降溫作用；④澆筑期間要實時監(jiān)測混凝土內部的溫度，避免混凝土內外溫度差超過規(guī)定限值。

3.5 養(yǎng)護技術

做好混凝土結構的后期養(yǎng)護，能夠有效減少結構裂縫的出現(xiàn)。一方面，自混凝土結構澆筑、振搗完成之后的12h內，是混凝土養(yǎng)護的關鍵時期，該階段應加強混凝土結構的養(yǎng)護。養(yǎng)護期間通常采用覆蓋薄膜、草席的方式，并定期進行灑水，確?；炷两Y構表面的濕潤效果。另一方面，養(yǎng)護工作應持續(xù)一周以上，結合混凝土結構類型，合理選用不同的養(yǎng)護方式，比如可以采用浸水養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護以及圍水養(yǎng)護等措施。此外，如果外界溫度較低，還應做好混凝土結構的保溫工作，以此為混凝土結構提供提升強度的良好條件。

3.6 抗裂技術

除了澆筑過程的降溫措施之外，還可使用添加劑防止結構裂縫的出現(xiàn)。添加劑的使用能夠有效改善混凝土的自縮性能。當前用到的添加劑主要包括有機、無機纖維以及金屬纖維等。這些添加劑有良好的抗拉性能，通過在混凝土中添加適量的添加劑，能夠有效提升混凝土的抗裂性。

4 結語

在開展土木工程建筑混凝土結構施工工作時，要嚴格按照施工計劃與流程進行操作。同時，還應結合建筑的規(guī)模、類別以及現(xiàn)場的施工環(huán)境進行混凝土配合比設計。此外，應重點做好混凝土拌和、運輸、養(yǎng)護等工作，合理應用施工技術與工藝。施工結束后，要進行混凝土結構質量的檢測，確保混凝土結構施工質量滿足設計要求。