D服裝公司中期跟單質(zhì)檢環(huán)節(jié)中的問題及優(yōu)化

梁盈春

（陜西服裝工程學(xué)院 服裝學(xué)院，陜西 西安 712046）

在服裝外貿(mào)跟單中，對(duì)于成品的QC質(zhì)量檢測(cè)一直是保證訂單按期限交付的重中之重，然而國(guó)內(nèi)很多企業(yè)對(duì)于中期大貨跟單的QC質(zhì)檢一直存在認(rèn)知及流程設(shè)定上的問題，使其對(duì)質(zhì)量的控制沒有起到提高作用。課題通過與校企合作的D企業(yè)為例，通過對(duì)其流程及崗位職責(zé)設(shè)定的分析，探究其中期跟單質(zhì)量檢測(cè)和控制環(huán)節(jié)中的問題，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

1 D服裝公司外貿(mào)跟單中QC質(zhì)檢流程的實(shí)施及問題

陜西D服裝公司是一所集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國(guó)有企業(yè)。兼收線上國(guó)內(nèi)外服裝生產(chǎn)業(yè)務(wù)，其主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有高檔西服、襯衣、夾克、棉衣、工裝、職業(yè)裝、羽絨服、特種勞動(dòng)保護(hù)用品及民族服裝等。

1.1 D服裝公司跟單流程簡(jiǎn)介

對(duì)于現(xiàn)如今大多數(shù)服裝企業(yè)來說，良好的客戶資源及豐富的訂單數(shù)量是企業(yè)發(fā)展的根本[1]。D服裝公司作為一家地處國(guó)內(nèi)西北內(nèi)陸地區(qū)的企業(yè)，主要是通過某些B2C電商平臺(tái)和阿里P4P貿(mào)易平臺(tái)來進(jìn)行外貿(mào)運(yùn)營(yíng)，其日常外貿(mào)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)也主要是圍繞訂單的下達(dá)、接單、信息服務(wù)跟進(jìn)、訂單的跟單流程、生產(chǎn)制作、檢驗(yàn)、交付為主。D企業(yè)的業(yè)務(wù)跟單流程主要包括以下活動(dòng)和步驟，如圖1所示。

圖1 D企業(yè)跟單業(yè)務(wù)流程圖

從圖1可以看出，驗(yàn)貨及質(zhì)檢僅存在于整個(gè)跟單環(huán)節(jié)中的一小部分，重視度并不高，且驗(yàn)貨過程沒有明確的流程措施，這使得D企業(yè)從2017-2020年來貿(mào)易業(yè)務(wù)遞減，面臨行業(yè)的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。外貿(mào)訂單如何在最快的時(shí)間內(nèi)，交付最好的產(chǎn)品成為是否成單的主要影響環(huán)節(jié)，而服裝中期大貨的QC質(zhì)檢環(huán)節(jié)成為按時(shí)交付的保障牌[2]。

1.2 D服裝公司跟單QC質(zhì)檢流程存在問題

2020年初，受新冠疫情的影響，外貿(mào)局勢(shì)越來越嚴(yán)峻。D企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層認(rèn)識(shí)到，公司在跟單流程方面存在資源浪費(fèi)、效率不高、客戶滿意度低等現(xiàn)象。為了分析和解決這些問題，D公司組織了內(nèi)部調(diào)查。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)訂單的交付延期、壓價(jià)問題主要是由于生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量較工藝訂單誤差大，返廠、返工訂單數(shù)目較多所引起的。例如出口中東的長(zhǎng)袍蕾絲花邊輔料洗滌后出現(xiàn)勾絲起球現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品返廠；出口日本的睡衣，縫紉線跡未全部達(dá)到生產(chǎn)工藝單精準(zhǔn)的規(guī)格要求，出現(xiàn)壓價(jià)格現(xiàn)象，損害了企業(yè)口碑及盈利。

這些問題集中頻發(fā)在跟單中期質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)，也說明企業(yè)在QC質(zhì)檢環(huán)節(jié)的流程設(shè)計(jì)上沒有具體詳細(xì)的對(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行培訓(xùn)，質(zhì)檢流程設(shè)置過于簡(jiǎn)單和機(jī)械化[3]；跟單員素質(zhì)不達(dá)標(biāo)，較多質(zhì)檢員沒有專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，不能很好的掌握不同產(chǎn)品質(zhì)檢重點(diǎn)。

2 D服裝公司QC崗位設(shè)置存在的問題

2.1 QC崗位的職責(zé)與內(nèi)容

服裝QC的全稱是Clothing Quality Controller（服裝品控員），是查驗(yàn)服裝產(chǎn)品，控制產(chǎn)品質(zhì)量的從業(yè)人員[4]。QC崗位的重點(diǎn)在于控制整單產(chǎn)品的質(zhì)量，從早期的在線檢查和初期檢查（Inline/ Early inspection）；到中期的大貨檢查（Inter inspection），對(duì)成品樣衣的號(hào)型尺寸、色彩、外觀及觸感、縫制手工質(zhì)量、熨燙、水洗、主嘜、洗水嘜等輔料是否正確，進(jìn)行校驗(yàn)，從而判斷一批貨是否合格（Pass OR Fail）[5]；到出貨前的最后一次尾期查驗(yàn)（Final inspection）[6]。

2.2 D公司QC崗位設(shè)置及問題

D公司的服裝QC崗位設(shè)置與眾多國(guó)內(nèi)服裝公司模式具有共病，即沒有成立專門的QC質(zhì)檢職能部門。QC質(zhì)檢人員多是借調(diào)兼崗人員，往往與驗(yàn)貨員、跟單人員職責(zé)混淆，將三者等同化。沒有明確的職能崗位設(shè)置，使得D公司在QC質(zhì)檢中出現(xiàn)了以下問題：

QC員專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備少，檢驗(yàn)?zāi)芰^差。由于D公司QC人員大多數(shù)來自裁剪、縫制、整燙、包裝、管理等業(yè)務(wù)部門，對(duì)于質(zhì)檢整體管理的專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備較少，在質(zhì)檢過程中，對(duì)本部門品控有著特殊的保護(hù)欲，使得產(chǎn)品在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，會(huì)出現(xiàn)問責(zé)不清的現(xiàn)象，各部門間對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題相互推諉。

沒有明確的檢驗(yàn)重點(diǎn)，質(zhì)檢把控不到位，檢驗(yàn)流于形式。QC質(zhì)檢工作一直都是較辛苦的工作，尤其是在大貨生產(chǎn)中后期的質(zhì)量把控上，許多企業(yè)在大貨生產(chǎn)至10%的時(shí)候，就已經(jīng)開始要求進(jìn)行質(zhì)量抽檢，以保證大貨生產(chǎn)有較高的成品率。但D企業(yè)的質(zhì)檢人員往往會(huì)在質(zhì)檢過程中“高標(biāo)低看”，即雖有明確的工藝文本訂單要求，但在檢查過程中會(huì)增大對(duì)于產(chǎn)品的容錯(cuò)率，針對(duì)一些小的質(zhì)量問題，得過且過，這也使得在后期出貨及結(jié)算過程中，出現(xiàn)較多的返廠現(xiàn)象，造成更大損失。同時(shí)每個(gè)人使用檢驗(yàn)的方式和流程順序都體現(xiàn)著個(gè)人的主觀性，沒有章法可循。

3 針對(duì)跟單中期D企業(yè)服裝QC質(zhì)檢方法流程的優(yōu)化

根據(jù)D企業(yè)跟單流程的分析及QC崗位工作職能的分析，可以隱射出國(guó)內(nèi)眾多服裝企業(yè)在服裝跟單中期QC質(zhì)檢環(huán)節(jié)的問題。課題研究通過對(duì)于服裝中期跟單大貨生產(chǎn)質(zhì)檢的流程入手，去探究一種應(yīng)用性較廣的、較易理解的方法，來優(yōu)化大貨質(zhì)檢流程，方便眾多企業(yè)非專業(yè)QC人員的學(xué)習(xí)及使用。具體跟單中期大貨QC質(zhì)檢流程的優(yōu)化，如圖2所示。

圖2 跟單中期大貨QC質(zhì)檢流程圖

3.1 服裝大貨質(zhì)檢尺寸測(cè)量方法

中期成品QC質(zhì)檢的第一步即是使用尺測(cè)量法，進(jìn)行服裝成品規(guī)格及服裝部位規(guī)格的檢測(cè)。其中服裝成品規(guī)格的測(cè)量指的是對(duì)照服裝產(chǎn)品擬定的生產(chǎn)工藝文本訂單規(guī)格、號(hào)型標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校對(duì)測(cè)量。成品規(guī)格上衣的測(cè)量包括衣長(zhǎng)、胸圍、領(lǐng)大、袖長(zhǎng)、總肩寬等主要部位規(guī)格；下裝的測(cè)量包括褲長(zhǎng)、腰圍、臀圍、襠長(zhǎng)等部位是否與工藝文件規(guī)格要求一致，如若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行修整。

服裝部位規(guī)格的檢驗(yàn)，即是對(duì)于服裝產(chǎn)品上多元化的造型規(guī)格進(jìn)行檢查，通過以主成品規(guī)格線如衣長(zhǎng)、褲長(zhǎng)、肩寬等為參照線，對(duì)服裝進(jìn)行比對(duì)檢測(cè)。包括上裝的左右身領(lǐng)型、駁頭造型是否對(duì)稱；袖袢、袖衩長(zhǎng)短是否一致；肩省長(zhǎng)短、肩縫高低是否一致等；袋位高低是否一致，袋口寬窄是否一致等。下裝的部件檢測(cè)包括腰頭長(zhǎng)短、寬窄一致，褲袢、裙袢、褶裥的位置精準(zhǔn)、門襟弧線圓順、袋口位置及大小一致、褲口大小一致等。

3.2 服裝大貨檢查目測(cè)質(zhì)檢方法

服裝中期的大貨檢驗(yàn)，最大的特點(diǎn)即是產(chǎn)品數(shù)目及種類的繁多，如何在較短的時(shí)間內(nèi)通過便捷的目測(cè)法進(jìn)行服裝外觀質(zhì)量弊病的檢查和內(nèi)在制作工藝的檢查。針對(duì)服裝外觀質(zhì)量弊病的檢查流程可分為，上裝“先前后背，提袖看側(cè)下”，下裝“先腰后腿，再大襠”，并通過適中的手拉力測(cè)試檢查接和部位是否牢固，避免開線、脫針現(xiàn)象的出現(xiàn)。

服裝內(nèi)在的制作工藝檢查，對(duì)服裝專業(yè)知識(shí)的要求度較高，其檢查的重點(diǎn)在于5個(gè)方面，體現(xiàn)在重點(diǎn)檢查縫跡整齊、針密符合文件規(guī)定及線頭問題；檢查面輔料問題，包括織疵、紗疵、勾絲、皮面磨損現(xiàn)象、色差問題；檢查五金配件問題，包括拉鏈?zhǔn)欠耥樆?、扣件是否脫色、掛鉤是否緊固等；檢查服裝整燙問題，包括服裝整燙是否平服，有無極光、壓死、黃印、焦印現(xiàn)象；檢查服裝潔凈度，包括整體是否干凈、光潔，有無印染上機(jī)油、臟污、粉印等，如圖3所示。

圖3 服裝配件常見問題

3.3 服裝大貨質(zhì)檢試穿法

大貨質(zhì)檢的最后一步即是通過試穿，檢查服裝在平鋪過程中很難被發(fā)現(xiàn)的服裝假性弊病，通過直立穿著服裝進(jìn)行服裝前、側(cè)、后的檢查。意在對(duì)服裝前期質(zhì)檢內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查，同時(shí)發(fā)現(xiàn)服裝里襯外露、縫線抽褶、下擺起翹等假性弊病問題。

4 結(jié)語(yǔ)

課題通過對(duì)D企業(yè)服裝跟單實(shí)際過程中的質(zhì)檢內(nèi)容與現(xiàn)狀進(jìn)行分析，探究QC大貨質(zhì)檢過程中的問題，通過分析提出相應(yīng)的服裝中期大貨檢驗(yàn)流程優(yōu)化方法，幫助解決在QC質(zhì)檢職能分工不明確的行業(yè)大環(huán)境下，非專職QC質(zhì)檢人員在檢驗(yàn)過程中應(yīng)該注意的問題和檢驗(yàn)的重點(diǎn)。通過這一環(huán)節(jié)質(zhì)檢流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)逐步幫助企業(yè)建立完整、規(guī)范的流程體系，開闊了流程優(yōu)化研究的思路。