管道防腐保溫施工技術(shù)分析

陳道霞

摘要：當(dāng)前，我國石油化工運輸?shù)闹饕问綖楣艿肋\輸，采取長距離管道對石油化工資源進(jìn)行運送為我國應(yīng)用的主要方式，但是其中存在嚴(yán)重的安全隱患，受到石油化工介質(zhì)腐蝕因素的影響，極易腐蝕鋼鐵材料制作的管道，加之外界的壓力因素、溫度因素及濕度因素影響，甚至?xí)M(jìn)一步加劇腐蝕，若是在石油化工物料運輸中出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，將導(dǎo)致污染、火災(zāi)、爆炸問題的發(fā)生，這就需要合理運輸中的防腐保溫工作。基于此，本文就管道防腐保溫施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)探究，以期為有關(guān)方面的研究做出貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：管道;防腐保溫;施工技術(shù)

中圖分類號：TE42文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

石油化工管道是輸送物質(zhì)最為安全經(jīng)濟的方法，腐蝕直接影響管道系統(tǒng)可靠性及使用壽命。防腐保溫是保障管道系統(tǒng)完整性的重要屏障，防腐層破損、剝離和老化易導(dǎo)致管道腐蝕泄漏失效。我國石油化工管道正處于新的快速發(fā)展階段，促進(jìn)了管道防腐保溫施工技術(shù)發(fā)展。管道防腐保溫材料不斷變化，體現(xiàn)出越來越顯著的環(huán)保和高性能特點。本文就管道防腐保溫施工技術(shù)進(jìn)行相關(guān)探討，旨在提高我國管道建設(shè)施工水平和系統(tǒng)可靠性，延長管道使用壽命。

1管道腐蝕成因

（1）環(huán)境因素。這主要是因為石化管道在實際工作中的環(huán)境比較復(fù)雜，無論是微量元素，還是水資源，都會對其產(chǎn)生一定的腐蝕性作用。另外，外界的溫度環(huán)境、濕度環(huán)境等都會對其表層形成破壞，若是沒有進(jìn)行及時的處理或者是發(fā)現(xiàn)不及時，都會增加腐化速度，造成管道破損問題。值得一提的是，環(huán)境中的植被也會對管道產(chǎn)生影響，制約防腐層的作用，造成石油化工管道腐蝕區(qū)域逐漸增大[1]。（2）運輸物質(zhì)因素。因為石油化工管道要完成相應(yīng)的運輸工作，其中作為介質(zhì)的產(chǎn)物具有較大的腐蝕作用，尤其是其中的硫化物，增加了管道內(nèi)部的腐蝕程度。并且，石油化工管道在現(xiàn)實運行過程中，在自身輸送的介質(zhì)溫度和外部環(huán)境溫度都會產(chǎn)生不同程度的轉(zhuǎn)變。管道初始埋設(shè)深度和設(shè)計線路對其溫度產(chǎn)生較大影響，溫度越高越容易出現(xiàn)腐蝕。另外，在石油化工工作逐漸推進(jìn)的基礎(chǔ)上，周圍環(huán)境的地下水也會受到影響，對管道內(nèi)部形成不同程度的腐蝕，增加內(nèi)腐蝕的嚴(yán)重性。

2 管道防腐施工技術(shù)

2.1 防腐材料的選擇

石油化工管道防腐施工準(zhǔn)備階段，需要對已經(jīng)進(jìn)入到施工場地的施工材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，尤其是管道防腐材料的抗腐蝕性能是否達(dá)標(biāo)，材料本身質(zhì)量是否符合施工要求，材料表面不能存在傷痕或者不平整現(xiàn)象，檢查不合格的產(chǎn)品一律不能在施工中使用。管道防腐涂層材料的類型不同，產(chǎn)生的防腐特征也是各不相同的，因此我們在選擇管道防腐涂層材料時，一定要根據(jù)施工管道的實際情況、使用環(huán)境、設(shè)計要求等進(jìn)行科學(xué)合理的選擇。例如管道施工環(huán)境涉及低壓污水地段，盡量不要選擇金屬材質(zhì)管道[2];如果管道施工環(huán)境土壤中含有比較大量的氯離子、硫化氫等腐蝕物質(zhì)，需要我們在選擇管道材質(zhì)時盡量選擇雙層結(jié)構(gòu)鈍化膜的合金雙金屬復(fù)合管道。

2.2 將腐蝕介質(zhì)隔離開來

在實際的防腐工作過程中，除了采取相應(yīng)的修復(fù)和處理方法外，從根本上解決腐蝕問題是一個非常重要的思想，也是一條防腐效果最好的途徑?；诠艿廊菀妆唤橘|(zhì)腐蝕的情況，當(dāng)前需要采用控制化工介質(zhì)濃度的方式，將腐蝕介質(zhì)與管道之間進(jìn)行有效隔離。通過改善管道的所處環(huán)境，確保能夠獲得更好的防腐效果。首先，對于石油化工管道來說，需要盡量遠(yuǎn)離海水等具備一定腐蝕性的介質(zhì)，如可以通過在管道的表面設(shè)置防腐層，將管道自身與海水隔離開來，避免管道長時間受到海水的腐蝕，造成管道的質(zhì)量受到影響。第二，可以適當(dāng)?shù)膶橘|(zhì)濃度進(jìn)行控制，通過稀釋等手段，在保證企業(yè)正常運行的基礎(chǔ)上，降低高濃度介質(zhì)長時間腐蝕管道的情況出現(xiàn)。同時，由于石油化工企業(yè)中參與生產(chǎn)的大部分管道或者管道，都會受到腐蝕介質(zhì)的影響，并且介質(zhì)濃度和溫度會時常變化，因此，在選擇防腐措施過程中，需要按照實際情況合理的選擇。如針對一些受到溫度影響溫度升高才會發(fā)生腐蝕的介質(zhì)，在無法控制介質(zhì)的情況下，則需要將重點放在管道自身的隔離措施上，如涂隔離層等。

2.3 附屬管道設(shè)備防腐

石油化工管道中，大都進(jìn)行附屬設(shè)備的配備，這些設(shè)備應(yīng)用中，為減少腐蝕，必須盡可能的避免磕碰，確保防腐層完整程度的提升，若是應(yīng)用焊接形式安裝，必須降低焊接施工中防腐層施工所受到的損傷。若是采取法蘭進(jìn)行安裝，必須對螺栓緊固程度進(jìn)行保障，依據(jù)規(guī)定，合理設(shè)置墊片，減少對防腐層的損傷。

2.4 做好漆膜保護(hù)

在石油化工行業(yè)，在管道防腐作業(yè)的施工過程中，相關(guān)施工人員需要高度重視漆膜保護(hù)作業(yè)，漆膜不會被污染。只有這樣，才能真正發(fā)揮其性能，為管道安全提供保障。首次施涂漆膜后，應(yīng)在漆膜完全干燥的條件下施涂，以防止管道因相關(guān)因素的影響而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。此外，作為一名施工人員，還必須注重漆膜干燥過程的管理，以盡可能降低漆膜損壞的可能性。

3 管道保溫施工技術(shù)

施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查保溫材料的質(zhì)量和各種產(chǎn)品的性能，必須完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入施工階段時，應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范，施工前應(yīng)注意有效清理灰塵、垃圾和油污，保持施工表面始終清潔。對于角度大于45°的管道，應(yīng)在保持適當(dāng)間距的同時安裝支撐架，以確保保溫結(jié)構(gòu)的重量能得到合理支撐，支撐間距應(yīng)根據(jù)管道溫度設(shè)置。如果是高溫狀態(tài)，間距應(yīng)為2～3m，如果是中低溫狀態(tài)，可設(shè)置為3～5m，同時支架的寬度應(yīng)小于保溫層的厚度，一般為10～20cm。在鋪設(shè)過程中，應(yīng)遵循“從內(nèi)到外”、“從上到下”、“從難到易”的工作順序。保溫材料采用雙股鍍鋅鐵絲綁扎。每種材料應(yīng)以3m的間隔分兩層裝訂。需要注意的是，鐵絲頭應(yīng)完全嵌入保溫材料中，以確保其表面處于緊密平整的狀態(tài)。

4 管道防腐保溫施工技術(shù)優(yōu)化

在防腐涂層設(shè)計過程中，還應(yīng)考慮涂層的特殊抗腐蝕性能和抗腐蝕性能，以及在涂層設(shè)計過程中相應(yīng)的防腐要求。在評估管道涂層時，有必要評估這些材料的質(zhì)量、涂層水平和成本。在保溫設(shè)計過程中，要合理選擇保溫材料，不僅要考慮導(dǎo)熱系數(shù)，還要考慮良好的保溫性能[3]。同時，絕緣材料應(yīng)具有更好的機械性能和穩(wěn)定性。較常見的絕緣材料包括聚氨酯泡沫塑料、玻璃纖維被子等。隔熱材料的應(yīng)用需要與防腐涂層相適應(yīng)，這樣隔熱材料才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用?；す艿赖奶幚硇枰帢O保護(hù)，陰極保護(hù)可以有效地利用強制電流，提高管道的防腐效果。

結(jié)束語

綜上所述，對于石油化工工程來說，在具體施工過程中做好管道防腐保溫工作具有重要意義。通過合理應(yīng)用管道保溫技術(shù)和管道防腐技術(shù)，可以提高整體施工效率和質(zhì)量。要充分了解石化企業(yè)防腐保溫工程的復(fù)雜性，合理選擇防腐保溫材料，提高防腐保溫工程的成本控制水平。

參考文獻(xiàn)：

[1] 曹志成. 化工防腐施工安全技術(shù)[J]. 化工設(shè)計通訊， 2019，45（04）： 178.

[2] 陳白雪. 化工工程的設(shè)備布道與管道材料優(yōu)化設(shè)計[J]. 建材發(fā)展導(dǎo)向（下）， 2020， 018（005）：149.

[3] 李志軍. 建筑工藝管道防腐保溫工程技術(shù)及質(zhì)量控制研究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品， 2019， 0（8）：113-114.