煤礦安全生產(chǎn)信息化建設(shè)策略

王良波

摘要：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展迅速，我國的煤礦工程建設(shè)的發(fā)展也有了相應(yīng)的進(jìn)步。煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與安全生產(chǎn)密切相關(guān)，也成為企業(yè)高度重視的環(huán)節(jié)。目前煤礦企的采礦技術(shù)及管理水平與國際水平相比還存在著一定差距，尤其是在安全生產(chǎn)信息化建設(shè)中，不少礦區(qū)作業(yè)仍存在著較多的安全隱患，并且及時發(fā)現(xiàn)及清除的相關(guān)措施還存在滯后性，導(dǎo)致安全事故發(fā)生幾率居高不下，對企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至危及工作人員的生命安全。因此加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)的信息化建設(shè)，提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，對于促進(jìn)煤礦企業(yè)生存和發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。因此，針對加強(qiáng)信息化的重要意義進(jìn)行分析，并對相應(yīng)的信息化建設(shè)策略進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：煤礦安全生產(chǎn);信息化建設(shè);策略

煤炭是中國的重要能源，保證其安全高效開采對于中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有重要的意義。中國煤炭大多通過井工開采，開采時存在很大的危險(xiǎn)性。目前，煤礦開采已經(jīng)進(jìn)入深部開采時代，這導(dǎo)致在煤礦發(fā)生事故后救援十分困難。因此，預(yù)防煤礦生產(chǎn)過程中的安全事故顯得尤為重要，而預(yù)防煤礦安全事故的關(guān)鍵在于安全管理。由于煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，要做好安全管理十分不容易。為了實(shí)現(xiàn)對煤礦安全的科學(xué)管理，必須采用安全工程的基本思想。本文圍繞煤礦安全工程的基本思想展開論述，重點(diǎn)分析了其在煤礦安全管理中的應(yīng)用。

一、煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)狀

在我國煤礦安全生產(chǎn)的過程中，主要選用“4+1”管理模式，其包括如下四種：第一，班組自主;第二，職工自律;第三，區(qū)隊(duì)自治;第四，專業(yè)自控，與此同時使用直線職能的形式開展安全管理工作，在實(shí)踐的過程中發(fā)現(xiàn)，該模式具有如下優(yōu)點(diǎn)：集中統(tǒng)一以及各個管理機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)管理，可是其也存在一定的缺陷，如效率低以及協(xié)同能力低等。在對傳統(tǒng)煤礦管理模式進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，其具有如下六個方面的缺陷：第一，管理相對滯后，由于采煤深度不斷增加，其采掘條件也相對復(fù)雜，從而引發(fā)采煤面廣、線長以及點(diǎn)多等缺點(diǎn)，與此同時煤礦在開采水平以及相應(yīng)的自動化程度比較低，因此導(dǎo)致傳統(tǒng)的管理制度不適應(yīng)新條件下的開采模式。第二，制度單一，管理分散，在下達(dá)整改問件時都是以“通知”形式，而一線工作人員往往依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來工作，從而導(dǎo)致出現(xiàn)安全管理不能真正發(fā)揮作用的現(xiàn)象。第二，隱患增大，當(dāng)前由于采深逐漸增加，使得安全隱患也不斷增加，已經(jīng)成為當(dāng)前影響煤礦安全問題的主要因素。第三，員工的職業(yè)素質(zhì)不高。由于地域的問題導(dǎo)致企業(yè)不能招聘到高精端人才，同時也出現(xiàn)了人才外流的現(xiàn)象。第四，力量薄弱，從事管理方面的人員管理意識淡薄。第五，利潤下降，由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展不均衡，造成公司在管理方面的資金投入不足。第六，培訓(xùn)不達(dá)標(biāo)，主要表現(xiàn)為資金投入不足，師資力量薄弱，相應(yīng)的考核機(jī)制不完善等。

二、優(yōu)化措施分析

1.安全生產(chǎn)信息化系統(tǒng)構(gòu)建

隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，各行業(yè)領(lǐng)域都加強(qiáng)了信息化技術(shù)的應(yīng)用，目前在不少煤礦企業(yè)中，信息化技術(shù)如CIMS生產(chǎn)控制技術(shù)、綜合監(jiān)控技術(shù)等應(yīng)用得到廣泛關(guān)注和重視。同時數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能控制技術(shù)日趨成熟，在煤礦企業(yè)的信息化建設(shè)中得到充分利用，進(jìn)一步促進(jìn)煤礦企業(yè)的安全管理理模式從傳統(tǒng)的單一、閉塞的管理模式朝著數(shù)字化、系統(tǒng)化、智能化、信息化的方向發(fā)展。煤礦信息化建設(shè)使煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)型的信息化改革的同時，有效構(gòu)建全面化、系統(tǒng)化的信息型管理系統(tǒng)，其中煤礦安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，如危險(xiǎn)源識別系統(tǒng)、安全管理信息系統(tǒng)、安全信息檢查系統(tǒng)等，通過與數(shù)據(jù)庫整合技術(shù)的有效結(jié)合得以構(gòu)建。在煤礦安全生產(chǎn)中，要通過綜合監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)用，對礦井作業(yè)進(jìn)行實(shí)時的跟蹤和監(jiān)控，及時了解和掌握礦井中設(shè)備運(yùn)行、技術(shù)操作以及礦井實(shí)際環(huán)境等參數(shù)，并實(shí)現(xiàn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的電子化和影像化，使相關(guān)工作人員能夠更直觀、及時地獲取相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和資料，有效保障煤礦安全生產(chǎn)和運(yùn)行。在信息化建設(shè)中，重要核心基礎(chǔ)為安全管理信息系統(tǒng)，主要包括應(yīng)急處理模塊和事故預(yù)防模塊。可采集、傳輸、處理、管理及應(yīng)用相關(guān)信息數(shù)據(jù)，并借助遙感技術(shù)及 GIS ，以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，使信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性得以保證。另外由危險(xiǎn)源控制模塊、危險(xiǎn)源識別模塊、危險(xiǎn)源評價模塊共同構(gòu)成的危險(xiǎn)源識別系統(tǒng)，其主要利用信息數(shù)字技術(shù)評估與判斷危險(xiǎn)源信息，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為安全預(yù)防管理方案提供相關(guān)的數(shù)據(jù)支持和依據(jù)。使煤礦生產(chǎn)的安全性、高效性得以保障。由匯報(bào)模塊、索引模塊、事故處理模塊共同構(gòu)成的安全事故管理信息系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)安全狀況進(jìn)行科學(xué)評價，通過準(zhǔn)確的數(shù)字理論，對事故信息進(jìn)行匯報(bào)、劃分、反饋、登記等，有效發(fā)揮其安全警示作用。因此相關(guān)管理人員應(yīng)結(jié)合相關(guān)信息，及時總結(jié)分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類狀況，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，并確定發(fā)生原因，及時排除隱患，同時根據(jù)不同的生產(chǎn)情況對安全管理方案進(jìn)行及時調(diào)整，確保信息化建設(shè)使安全管理效能和質(zhì)量有效提高。

2.作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)全程監(jiān)控管理智能化

當(dāng)前的井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)基于權(quán)限與定位技術(shù)，主要涉及井下工作作業(yè)人員，包括如下幾個方面的全過程要素：第一，進(jìn)行企業(yè)登記人員培訓(xùn);第二，過程作業(yè)考核;第三，實(shí)施結(jié)算;第四，進(jìn)行評估等。一般而言，可以對井下作業(yè)人員實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化管理，依據(jù)設(shè)置的權(quán)限，例如對于外來人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域時可以定位其位置，對于未經(jīng)培訓(xùn)的工作人員而言，進(jìn)入未經(jīng)許可的位置時可以用短信的形式進(jìn)行通知。可以借助移動拍照的形式對現(xiàn)場存在的違規(guī)作業(yè)進(jìn)行記錄與懲罰。

三、結(jié)語

煤礦安全是煤礦生產(chǎn)的核心內(nèi)容，其主要依賴安全管理來實(shí)現(xiàn)。為了保證安全管理的高效實(shí)施，應(yīng)該遵循安全工程的基本思想，即分析煤礦安全管理的要點(diǎn)和辨識煤礦生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素?？偟膩碚f，煤礦企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)安全管理，積極地將安全工程科學(xué)合理地運(yùn)用到安全管理工作當(dāng)中，降低各種安全事故發(fā)生的概率。

參考文獻(xiàn)

[1]呂躍強(qiáng).安全目標(biāo)管理在煤礦安全管理中的應(yīng)用研究[J].當(dāng)代化工研究，2020（12）：171-172.

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