◎ 黃彩平
(廣州雙橋股份有限公司,廣東 廣州 510280)
玉米淀粉糖是人們生活中常用的糖類(lèi)制品,可以通過(guò)改進(jìn)原有的制糖工藝,提升玉米淀粉糖的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量,使人們的生活質(zhì)量越來(lái)越好。對(duì)于現(xiàn)代社會(huì)而言,越來(lái)越先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),意味著人們生活的豐富度進(jìn)一步提升。因此,有必要將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于玉米淀粉糖生產(chǎn)工藝的改進(jìn)中?;诖?,本文對(duì)玉米淀粉糖生產(chǎn)工藝的改進(jìn)辦法進(jìn)行探究,以提升其對(duì)社會(huì)的作用。
玉米淀粉糖在我國(guó)的生產(chǎn)歷史較悠久[1]。其起源于20世紀(jì)的80年代,在當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)條件還不先進(jìn)的情況下,已經(jīng)能夠通過(guò)基本的設(shè)備生產(chǎn)出最基礎(chǔ)的玉米淀粉糖。玉米淀粉糖在當(dāng)時(shí)的社會(huì)而言有著重要的影響,其可以通過(guò)不斷的調(diào)整工藝,使其甜度和純度進(jìn)一步提升,滿(mǎn)足人們的味蕾的需求。玉米淀粉糖加酶操作分兩次進(jìn)行,第一次加酶時(shí),提升整體溫度,進(jìn)而便捷提取糖分;第二次加酶時(shí),應(yīng)將溫度控制在97 ℃左右,從而保證最佳的液化效果。隨著生產(chǎn)工藝的進(jìn)步,傳統(tǒng)的制糖方式逐漸被新制糖方式取代,這既能減少資金投入量,又能達(dá)到的比較好生產(chǎn)效果[2]。
酸法制取葡萄糖是主要的制糖方法,是淀粉通過(guò)淀粉酶液化再經(jīng)鹽酸水解得到葡萄糖的制糖方法[3]。此種方法制取葡萄糖易受到熱量和催化劑的影響,產(chǎn)生化學(xué)和物理反應(yīng),將其他糖類(lèi)制取出來(lái),使制得的葡萄糖產(chǎn)品不純。酸法制葡萄糖是現(xiàn)今生產(chǎn)中常用的方式。
玉米淀粉是制糖工業(yè)的主要原材料,其依靠淀粉水解酶的水解,能夠?qū)⒌矸坜D(zhuǎn)化成單個(gè)葡萄糖分子,通過(guò)進(jìn)一步的水解能夠?qū)⒌矸廴橹械牡矸鄯肿痈玫乃猓苊庥袥](méi)有完全水解的淀粉。分析高效水解的原因,從水解溶液成分組成入手,一般來(lái)說(shuō),水解溶液中包括葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖和其他的雜糖,麥芽糖占高純度狀態(tài)糖的比例可以達(dá)到97%以上,水解效率很高。
原有的制糖工藝和制糖流程已不符合現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展速率,因此,必須對(duì)原有的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新,使其更加符合現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需求[4]。對(duì)于玉米淀粉糖的生產(chǎn)加工過(guò)程而言,由于涉及了很多專(zhuān)業(yè)的協(xié)同工作,且施工流程相對(duì)比較復(fù)雜,所以為保證最終的生產(chǎn)效果,需要安排專(zhuān)業(yè)工程人員對(duì)相應(yīng)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行科學(xué)檢測(cè),保證這些參數(shù)處于合格的范圍之內(nèi)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,需要人員操作的環(huán)節(jié)如果操作不準(zhǔn)確,就會(huì)使糖度的精準(zhǔn)性發(fā)生偏差,影響實(shí)際的制糖效果,因此有必要制定相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí),還應(yīng)該安排專(zhuān)業(yè)工作人員對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄,并且進(jìn)行儲(chǔ)存和統(tǒng)計(jì),以方便工作人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員了解每個(gè)工序?qū)嶋H花費(fèi)的資金、使用的材料以及需要的時(shí)間,以便于后期調(diào)整不同工序之間的銜接作業(yè),達(dá)到更好的制糖效果。
液化是玉米淀粉糖生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在液化過(guò)程中,可以通過(guò)加酸和加酶提升液化效果。因此,為保證加酸和加酶的精準(zhǔn)程度,必須結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)有的生產(chǎn)流程和組織架構(gòu)在內(nèi)部添加液化自動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)制糖工藝控制精準(zhǔn)化。例如,借助物料數(shù)據(jù)收集裝置——流量計(jì)動(dòng)態(tài)控制物料信息,并通過(guò)這種控制達(dá)到制糖數(shù)據(jù)的自我分析達(dá)到全智能化的操作。
一般來(lái)說(shuō),糖周期5~6年為一輪周期,制糖的時(shí)間對(duì)于糖分的提取有著重要的影響。制糖承壓周期控制的過(guò)程中,根據(jù)糖分化學(xué)狀態(tài)和高溫狀態(tài)的不同原理,對(duì)淀粉內(nèi)部的碳鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆分,將其切割成很多的碳環(huán)。經(jīng)過(guò)碳環(huán)的糖化作用,能夠使各個(gè)部分的提取作業(yè)更加簡(jiǎn)單,并且更加高效,也能夠避免液化物料產(chǎn)生不均勻沉降的現(xiàn)象。層壓罐可以保證在物料進(jìn)入分解之前,內(nèi)部的性能處于穩(wěn)定的狀態(tài)之中,當(dāng)進(jìn)入到層流罐之后,物料的速率也可以保持在相對(duì)穩(wěn)定的變化之中,以此達(dá)到更好的承壓控制時(shí)間效果。
淀粉制糖的二次加酶作業(yè),指的是噴射和閃蒸降溫處理操作,操作過(guò)后加酶的處理。這種加酶能夠有效避免在液化階段酶活性的降低,也能夠增強(qiáng)糖分提取的純度。應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)之中,能發(fā)揮出巨大的價(jià)值。
玉米淀粉糖制造過(guò)程中會(huì)應(yīng)用到很多大型的生產(chǎn)機(jī)械和生產(chǎn)設(shè)備,每個(gè)機(jī)械的安全系數(shù)各不相同,這就造成了一定的安全隱患。因此,在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中,應(yīng)該安裝各種調(diào)節(jié)和警報(bào)系統(tǒng)。機(jī)械生產(chǎn)環(huán)節(jié)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)機(jī)械設(shè)備安裝狀態(tài),通過(guò)獲知數(shù)據(jù)信息來(lái)了解機(jī)械設(shè)備整體狀況。除此之外,還能用調(diào)節(jié)和預(yù)警系統(tǒng)監(jiān)測(cè)物料酸堿值變化情況,一旦實(shí)際酸堿值超出最大的范圍,這種情況下能夠及時(shí)的報(bào)警,使工作人員進(jìn)行第一時(shí)間的應(yīng)急處理,防止其他危險(xiǎn)事故的發(fā)生。與此同時(shí),也能夠防止過(guò)度糖化現(xiàn)象的出現(xiàn)。在糖化現(xiàn)象出現(xiàn)之前,必須使用鹽酸進(jìn)行調(diào)節(jié),保證酸堿值處于正常的范圍之內(nèi)。在整個(gè)系統(tǒng)都可以安裝這種警報(bào)裝置,使工作人員與警報(bào)裝置聯(lián)動(dòng)工作。
提升玉米淀粉糖的生產(chǎn)效果,必須從改進(jìn)原有的玉米淀粉糖生產(chǎn)工藝入手,對(duì)于制糖工作人員來(lái)說(shuō),能夠正確使用制糖設(shè)備,便能順利高效完成玉米淀粉糖生產(chǎn)任務(wù)。改進(jìn)生產(chǎn)工藝時(shí),管理人員應(yīng)該與基層制糖人員共同協(xié)商,進(jìn)而充分發(fā)揮出制糖企業(yè)各個(gè)部門(mén)之間聯(lián)動(dòng)的效果,盡最大可能彰顯改進(jìn)后玉米淀粉糖生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì)。希望可以通過(guò)對(duì)本文的探究,提升我國(guó)玉米淀粉糖的生產(chǎn)技術(shù),使人們食用到放心的玉米淀粉糖類(lèi)產(chǎn)品。