晉利鵬
(山西八建集團(tuán)有限公司,山西太原 030027)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,人們對(duì)生活品質(zhì)的要求越來(lái)越高,建筑工程作為供人們工作、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)、居住的重要載體,與人們的生活息息相關(guān)。近年來(lái),建筑工程的種類和高度都在不斷增加,高支模施工技術(shù)的應(yīng)用也更加廣泛,利用該技術(shù)能增大施工空間,幫助施工人員解決工程難題,提高工程施工過(guò)程的安全性。該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中需要關(guān)注的施工要點(diǎn)較多,需要相關(guān)人員重點(diǎn)關(guān)注并合理應(yīng)用,才能最大化發(fā)揮高支模技術(shù)的價(jià)值和優(yōu)勢(shì),幫助建筑工程施工更安全高效地開展。
在某項(xiàng)建筑工程開始施工前,相關(guān)人員應(yīng)全方位了解工程建設(shè)中涉及的各項(xiàng)數(shù)據(jù),依托真實(shí)數(shù)據(jù)編制施工方案,確定施工技術(shù)。本文以實(shí)際工程為例,對(duì)高支模施工技術(shù)在建筑工程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析。
某市商業(yè)園區(qū)2#辦公樓采用高支模施工技術(shù),工程總占地面積1500m2,建筑地上部分總層數(shù)為20 層,地下部分共3 層,地上部分總高89.2m。為最大化優(yōu)化建筑的使用功能,要整合中庭結(jié)構(gòu),完善設(shè)計(jì)機(jī)制的同時(shí),將跨度控制在16.3m,次梁截面積為500mm×700mm,板厚度約為120mm。
工程分析能為高支模施工技術(shù)的應(yīng)用提供必要的數(shù)據(jù)支持,通過(guò)對(duì)工程概況的分析,可以計(jì)算出該建筑1 層層高為8m,2 層層高為6.6m,3 層層高為6.6m,標(biāo)準(zhǔn)層層高4m,高支模施工技術(shù)主要應(yīng)用在一層的施工中。
1.3.1 高支模架體搭設(shè)
高支模的實(shí)際應(yīng)用主要包含安裝、檢查和拆除三個(gè)環(huán)節(jié),需要從各環(huán)節(jié)優(yōu)化施工質(zhì)量,才能切實(shí)提高高大模板的應(yīng)用效果。對(duì)高支模的安裝環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō),需要關(guān)注以下幾項(xiàng)應(yīng)用要點(diǎn):①做好高支模準(zhǔn)備工作。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做好全面考察和安排,為高支模的安裝做好鋪墊;檢查高大模板支架的設(shè)計(jì)是否符合工程建設(shè)要求,檢查支架基礎(chǔ)的強(qiáng)度,確保高支模能與建筑工程具有高適配度;在安裝過(guò)程中重視模架體系基底回填夯實(shí)、鋪墊板和搭架工作的質(zhì)量,保障回填作業(yè)的強(qiáng)度和密實(shí)度,提高階段性施工的質(zhì)量;②材料準(zhǔn)備。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查,要求所有搭設(shè)架體管材不允許生銹、形變或規(guī)格型號(hào)不合規(guī)的材料投入施工環(huán)節(jié)中;③嚴(yán)格監(jiān)測(cè)高支模的搭設(shè)質(zhì)量,并及時(shí)清除高支模搭設(shè)過(guò)程中可能存在的安全隱患。
1.3.2高支模質(zhì)量驗(yàn)收
完成高支模搭設(shè)后,需要對(duì)其搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,以確保其搭設(shè)質(zhì)量能符合建筑工程施工要求[1]。質(zhì)量驗(yàn)收工作可從以下幾個(gè)方面入手:①由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員和專業(yè)技術(shù)人員對(duì)高支模的安裝質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),及時(shí)指出高支模未按施工方案搭設(shè)之處,并對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性整改,在搭設(shè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)后才可繼續(xù)后續(xù)施工;②結(jié)合施工方案和國(guó)家規(guī)定的技術(shù)施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),確保其符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定;③結(jié)合社會(huì)實(shí)際需求對(duì)其進(jìn)行審查,反思施工過(guò)程是否符合社會(huì)中不斷提升的環(huán)保需求,是否與我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和理念相符,施工中使用的建材和安裝技術(shù)是否貫穿了環(huán)保理念。
1.3.3 高支模拆除
完成高支模的階段施工,待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度,即可進(jìn)行高支模的拆除工作[2]。該環(huán)節(jié)雖然對(duì)施工技術(shù)的要求較低,但是其施工質(zhì)量也與建筑工程的安全性息息相關(guān)。對(duì)高支模進(jìn)行拆除的過(guò)程中,首先需要規(guī)范施工人員的操作態(tài)度,要求其必須嚴(yán)格遵守高支模的拆除要求和施工標(biāo)準(zhǔn),并且在拆除過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎,避免暴力拆模對(duì)其造成損傷或破壞。高支模的拆除工作需要關(guān)注以下幾項(xiàng)施工要點(diǎn):①需嚴(yán)格遵守模板拆除順序,通常情況下會(huì)采用自上而下的拆除順序,此環(huán)節(jié)中需要做好零部件的轉(zhuǎn)運(yùn)工作,避免出現(xiàn)高空拋物的安全事件。零部件的拆除也要按序一次進(jìn)行,先拆除最后安裝的模板和構(gòu)件,依次按安裝順序的先后從后向前逐一拆除;②在進(jìn)行高支模的拆除工作前,需要進(jìn)行清場(chǎng)工作,禁止閑雜人等進(jìn)入施工場(chǎng)地,盡量規(guī)避安全事故的發(fā)生。在完成高支模的拆除工作后,清點(diǎn)所有部件,保證部件數(shù)量與安裝前數(shù)量一致,對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行檢修和記錄,方便高支模的重復(fù)使用。
(1)在搭設(shè)高大模板支撐體系之前,需要對(duì)結(jié)構(gòu)中構(gòu)成構(gòu)件的規(guī)格和尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保支撐體系在完成安裝后不會(huì)發(fā)生變形或位移的情況。當(dāng)高支模體系的高寬比超過(guò)2 時(shí),應(yīng)單獨(dú)做好支撐體系的保護(hù)措施。若需要將模板支撐立桿安裝在多個(gè)樓層中,應(yīng)將上下層的支撐立桿進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)接,保證上下層支撐立桿中點(diǎn)處于同一垂直線上。
(2)在平面方向上搭設(shè)支撐體系時(shí),支撐立桿的安裝順序應(yīng)從梁下開始,然后依次按0.9m 間隔逐漸向兩側(cè)搭設(shè)[3]。若梁底跨度較大,需要結(jié)合實(shí)際情況適當(dāng)起拱,支撐體系的主次梁交接位置,次梁的搭設(shè)需要排在主梁完成搭設(shè)之后,且需要將支架架設(shè)在梁底模之間,避免支撐系統(tǒng)發(fā)生形變。
(1)高支模體系主要是用于澆筑混凝土作業(yè)時(shí)使用,對(duì)荷載和結(jié)構(gòu)的要求非常高,需要保持獨(dú)立狀態(tài),不能將其與腳手架、安全通道、卸料平臺(tái)等產(chǎn)生關(guān)聯(lián)。
(2)為保證混凝土澆筑質(zhì)量,需要保證模板拼縫的密實(shí)度和平整度,應(yīng)用密封材料對(duì)2mm 以上板縫進(jìn)行單獨(dú)封堵處理,避免因漏漿造成混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。
通過(guò)高支模體系進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)之前,需要由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員和技術(shù)人員對(duì)支撐體系的鋼筋、支架系統(tǒng)、模板等進(jìn)行全面仔細(xì)的驗(yàn)收,確定合格后方可投入使用,且澆筑過(guò)程中需重點(diǎn)關(guān)注過(guò)程堆載的情況,保證施工的安全性。
(1)混凝土澆筑過(guò)程中需要在立桿的不同位置設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),全過(guò)程監(jiān)測(cè)高支模體系的穩(wěn)定性,監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置位置應(yīng)選在以下幾個(gè)位置:受力最大的立桿位置、穩(wěn)定性較差的邊緣位置、地基承載能力較弱的位置。根據(jù)高支模體系的平面結(jié)構(gòu)的大小,至少在結(jié)構(gòu)的水平和垂直方向上設(shè)置2 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的水平位移和數(shù)值沉降現(xiàn)象進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)形變量超出預(yù)警值后發(fā)出警報(bào)。
(2)在混凝土的澆筑過(guò)程中,對(duì)支撐體系的檢測(cè)時(shí)間應(yīng)每隔半小時(shí)進(jìn)行一次,一旦發(fā)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的變形量超出預(yù)警值,需立即停止施工并疏散施工作業(yè)人員,在對(duì)其進(jìn)行加固后才能繼續(xù)施工?;炷两K凝后監(jiān)測(cè)時(shí)間延長(zhǎng)至每天進(jìn)行一次[5]。
高支模的拆除工作需要結(jié)合高支模板的實(shí)際情況進(jìn)行,若模板跨度小于8m,拆除工作必須在混凝土強(qiáng)度超過(guò)75%之后才能進(jìn)行,若模板跨度大于8m,拆除工作必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%之后才能進(jìn)行。另外,拆除工作的開展也需關(guān)注以下幾項(xiàng)要點(diǎn):
(1)完成高支?;炷翝仓?~10d 后,對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),若混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),即可進(jìn)行模板拆除工作,若施工環(huán)境中溫度較低,使混凝土強(qiáng)度未能達(dá)標(biāo),則需根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間,直至其強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)拆除模板。
(2)在拆除高支模的過(guò)程中,需要秉承“先澆筑、后拆除,分級(jí)、分段”拆除的原則,先進(jìn)行次梁模板的拆除工作,后進(jìn)行主梁模板的拆除,逐步完成。
(3)嚴(yán)禁暴力拆模,避免對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成傷害,模板拆除完成后,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,需要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)救維修,最后,清理混凝土表面。將拆除下的模板、支架和輔助配件等表面殘留的混凝土、污染物等清理干凈,然后進(jìn)行分類、檢查及維修,方便后續(xù)高支模施工能繼續(xù)使用。
(1)正式開展支架拆除作業(yè)之前,現(xiàn)場(chǎng)管理人員需要度施工人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn),細(xì)化工作職責(zé),并由專人對(duì)拆除作業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一指揮[6]。施工人員應(yīng)在拆除過(guò)程中保持精神高度集中,拆除前先觀察拆除構(gòu)件與其他元件的連接情況,確認(rèn)拆除作業(yè)不會(huì)對(duì)構(gòu)筑物和設(shè)施造成影響。
(2)原則上拆除作業(yè)需一次性完成,不能中途更換施工人員,能提前拆除的架體可提前拆除,減少施工量[7]。主體結(jié)構(gòu)拆除過(guò)程中需嚴(yán)格遵守拆除順序,使剩余架體能保持穩(wěn)定狀態(tài),避免出現(xiàn)坍塌情況,對(duì)構(gòu)筑物、周邊設(shè)施和施工人員的安全性造成威脅。
(3)需要集中堆放已經(jīng)拆除的配件、立桿等構(gòu)件,并安排專人及時(shí)將其轉(zhuǎn)運(yùn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),不得出現(xiàn)高空拋物情況,并且在拆除重量較大的構(gòu)件時(shí),必須2 人或多人協(xié)同作業(yè)。
綜上所述,在建筑行業(yè)高速發(fā)展的背景下,高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,但若想充分發(fā)揮該支撐體系的應(yīng)用價(jià)值,需相關(guān)人員全面掌握該技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn),嚴(yán)格把控其施工質(zhì)量,才能推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)獲得更健康的發(fā)展。