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    帶固相萃取功能索氏提取裝置提取紫蘇揮發(fā)性成分的方法分析

    2021-02-22 08:47:00黃海濤楊葉昆孔維松
    湖北農(nóng)業(yè)科學 2021年1期
    關(guān)鍵詞:索氏紫蘇葉紫蘇

    許 永,黃海濤,李 晶,劉 欣,王 晉,楊葉昆,孔維松

    (云南中煙工業(yè)有限責任公司技術(shù)中心,昆明 650106)

    紫蘇(Perilla frutescens)是唇形科一年生草本自花授粉植物,具有特異芳香[1],在醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域有重要的開發(fā)價值[2]。紫蘇具有抗氧化、抗癌、抗腫瘤、抗艾滋病等多種生理活性[3,4]。紫蘇揮發(fā)油是紫蘇葉的主要活性成分,含紫蘇醛、紫蘇酮等成分,已廣泛用于食品、皂用香精及化妝品加香,在煙草中加入紫蘇配方可改善煙草的吸味、增加煙草甜香,改善干、澀、苦口感,滿足消費者要求。紫蘇葉是制備芳香揮發(fā)油的主要器官部分[5],近年來,紫蘇葉揮發(fā)性成分也已成為食品、醫(yī)療等領(lǐng)域研究的熱點之一。因此,研究紫蘇葉的揮發(fā)性成分具有重要意義。

    紫蘇揮發(fā)物提取多采用水蒸氣蒸餾法[6-8]、同時蒸餾萃取法[9]、超臨界 CO2提取法[10,11]、固相微萃?。?2,13]、吹掃捕集[14]等方法,多數(shù)采用氣相色譜質(zhì)譜[7,14]對揮發(fā)物組成進行測定,有的也采用電子鼻[15]、全二維氣相色譜-飛行時間質(zhì)譜[16]等。水蒸氣蒸餾提取法和超臨界CO2提取法二者都存在樣品用量大、費時及提取成本高等缺點,同時蒸餾萃取可導致某些欠穩(wěn)定組分長期和熱水反應分解,造成小分子揮發(fā)物損失,結(jié)果重現(xiàn)性差。固相微萃取法和吹掃捕集無需溶劑與前處理,從樣品中直接采集揮發(fā)性成分,能更好地體現(xiàn)被檢測揮發(fā)物的真實組成[17],但重現(xiàn)性較差。溶劑萃取法操作簡單、經(jīng)濟實用、提取效率高。對固體物質(zhì)的萃取通常采用冷浸法或熱浸法(索氏提取器),冷浸法是靠溶劑長時間的浸潤溶解從而將溶劑中的可溶物質(zhì)浸提出來;熱浸法是利用溶劑回流及虹吸原理,使固體物質(zhì)被純?nèi)軇┏掷m(xù)提取,但在提取過程中大量雜質(zhì)會隨揮發(fā)性成分一起溶出,影響分析結(jié)果,而且在提取過程中很難避免揮發(fā)性成分損失。

    現(xiàn)有的方法均無法滿足紫蘇揮發(fā)性及半揮發(fā)性成分準確分析和客觀評價的要求。本研究對樣品前處理方法進行改進,設(shè)計了如圖1所示的帶固相萃取功能的索氏提取裝置,該裝置于密閉環(huán)境進行加熱萃取,集萃取、凈化和濃縮為一體,中途不需要轉(zhuǎn)移樣品,大大簡化了樣品前處理操作,有效縮短了樣品前處理周期。該方法的建立為紫蘇揮發(fā)性及半揮發(fā)性成分提供了快速、可靠的分析方法,為紫蘇葉精油質(zhì)量控制提供參考,并可對卷煙生產(chǎn)企業(yè)日常調(diào)香工作的開展起參考作用。

    1 材料與方法

    1.1 材料、儀器與試劑

    材料:紫蘇葉原料購自云南鴻翔一心堂藥業(yè)(集團)股份有限公司。

    儀器:高速萬能粉碎機,北京中興偉業(yè)儀器有限公司;Agilent 6890-5973N氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀,美國Agilent公司;ME414S型電子天平,德國Sarto?rius公司,感量0.000 1 g;自主研發(fā)的帶固相萃取功能的索氏提取裝置(圖1)。

    試劑:二氯甲烷,色譜純,美國Dicma公司;柱色譜硅膠,200~300目,青島海洋化工廠;無水硫酸鈉,AR,天津化學試劑廠。

    1.2 方法

    1.2.1 樣品前處理

    1)紫蘇葉樣品處理。將購買的紫蘇葉經(jīng)高速萬能粉碎機粉碎,過孔徑為450 μm的標準檢驗篩,得均勻粉末。

    2)樣品提取。在固相萃取柱中加入10 g硅膠(200~300目),稱取20 g紫蘇葉樣品于樣品筒中,在樣品上方覆蓋一層無水硫酸鈉后,夾緊密封,將色譜進樣瓶與圓底燒瓶的螺紋接口密封連接,并在燒瓶中加入200 mL二氯甲烷溶劑,然后將燒瓶置于水浴鍋中,50℃加熱,冷凝回流3 h后,切換三通閥,使其與外界空氣導通,不斷揮發(fā)的溶劑通過三通閥流出并回收,達到濃縮的目的,當色譜進樣瓶中的樣品溶液蒸發(fā)至約1 mL后,旋下色譜進樣瓶即可進行GC-MS分析。

    1.2.2 氣相色譜條件 DB-5 MS色譜柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm);進樣量 1.0 μL;柱流量 1.0 mL/min;分流比 10∶1;進樣口溫度 260℃;程序升溫條件:50℃保持 2 min再以 5℃/min升至 220℃,再以10℃/min升至250℃,保持10 min。

    1.2.3 質(zhì)譜條件 電子轟擊離子源E1;離子化電離能70 eV;離子源溫度230℃;傳輸線溫度280℃;質(zhì)量掃描范圍 50~350 amu;WILEY、NIST 譜庫進行檢索。

    2 結(jié)果與分析

    2.1 帶固相萃取功能的索氏提取裝置設(shè)計及工作原理

    樣品前處理裝置結(jié)構(gòu)見圖1。工作原理:啟動水浴鍋加熱,溶劑蒸發(fā)后經(jīng)密閉冷凝管冷凝回流到樣品筒中,溶劑先經(jīng)無水硫酸鈉層干燥,然后對樣品進行提取,提取液經(jīng)過硅膠柱凈化后回流至燒瓶中。經(jīng)過一段時間的回流提取后,調(diào)整三通閥與外界空氣導通,不斷揮發(fā)的溶劑通過三通閥流出并回收,此時燒瓶中的溶液不斷被濃縮,當濃縮至約1 mL時停止加熱,卸下色譜進樣瓶即可進行分析。

    帶固相萃取功能的索氏提取裝置可在密閉條件下對樣品進行分離、提純、濃縮,無需多次轉(zhuǎn)移、濃縮的操作步驟,大大提高了提取效率。此外,本裝置采用全封閉的冷凝管,有效避免了提取溶劑的揮發(fā)損失,大大降低了樣品前處理過程對實驗室環(huán)境造成的污染,密閉冷凝器帶有泄壓閥,壓力過高時可自動泄壓,有效避免因壓力過高對提取裝置造成的損壞;裝置在溶劑回流管中設(shè)置三通閥,通過切換閥門可直接切換樣品回流提取和濃縮,整個操作流程不需轉(zhuǎn)移樣品。裝置還設(shè)計了連接色譜進樣瓶接口的圓底燒瓶,樣品濃縮完成后,旋下色譜進樣瓶即可直接進行分析,避免常規(guī)樣品尾管濃縮燒瓶濃縮完后,需用吸管將尾管中的溶液取出并洗滌尾管和吸管的步驟,進一步簡化了樣品前處理操作。

    2.2 樣品前處理條件的確定

    2.2.1 提取試劑優(yōu)化 采用本研究設(shè)計的帶固相萃取功能的索氏提取裝置提取紫蘇樣品,分別用正己烷和二氯甲烷進行提取,分析對比提取液GC-MS總離子流。結(jié)果表明,2種提取試劑中,二氯甲烷溶劑萃取得到的化學成分種類更多,色譜峰面積較大,故選用二氯甲烷作為提取溶劑。

    2.2.2 提取時間優(yōu)化 按照樣品前處理方法,采用本研究設(shè)計的帶固相萃取功能的索氏提取裝置分別提取紫蘇樣品 1、2、3、4、5 h,分析對比不同提取時間得到的提取液GC-MS總離子流。結(jié)果表明,提取3 h后,總離子流中化學成分種類及色譜峰面積基本保持不變,為保證目標物提取完全,選擇提取時間為3 h。

    2.2.3 固相萃取填料用量優(yōu)化 索氏提取過程中大量雜質(zhì)會隨揮發(fā)性成分一起溶出,因此本研究對傳統(tǒng)索氏提取裝置進行了改進,于索氏提取裝置中增設(shè)了固相萃取柱,采用硅膠作為固相萃取填料吸附提取液中的雜質(zhì),并對硅膠用量進行優(yōu)化。在固相萃取柱中分別加入 5、10、20、30 g硅膠顆粒(200~300目),在樣品筒中加入20 g紫蘇樣品,以二氯甲烷為提取溶劑,50℃加熱,冷凝回流3 h,分析對比提取液GC-MS總離子流。結(jié)果表明,硅膠用量為5 g時,提取液總離子流中化學成分種類較多,經(jīng)檢索后各物質(zhì)匹配度均不高,且色譜峰面積明顯小于另外3種硅膠用量,可能是由于硅膠用量較少,沒有達到明顯的凈化效果;硅膠用量為10和20 g時,提取液總離子流中化學成分種類及色譜峰面積沒有明顯變化;硅膠用量為30 g時,提取液總離子流中化學成分種類及色譜峰面積略低于10和20 g的硅膠用量,可能是由于硅膠用量較大時吸附了部分揮發(fā)性成分。為了實現(xiàn)提取液的有效凈化,選擇10 g硅膠作為填充量。

    2.3 紫蘇揮發(fā)性成分分析

    紫蘇提取液進行GC-MS分析,相應的質(zhì)譜總離子流如圖2所示,揮發(fā)性成分用WILEY、NIST譜庫進行檢索,相對含量利用峰面積歸一法進行計算。以二氯甲烷為溶劑,采用自制的帶固相萃取功能的索氏提取裝置從紫蘇葉中提取揮發(fā)性成分,經(jīng)GCMS分析,共鑒定出75種揮發(fā)性物質(zhì),主要包括烯烴類、醇類、酮類等(表1)。由表1可以看出,檢出烯烴類化合物最多(28種),總含量為14.63%,含量較高的成分主要有石竹烯(8.38%)、Z,E-α-法尼烯(1.40%)、律草烯(1.19%)、1,3-二異丙基-1,3-環(huán)戊二烯(1.01%)等;醇類化合物次之(13種,含量4.90%),含量最高的成分是芳樟醇(1.94%);酮類化合物有12種,含量高達65.75%,含量較高的成分主要有紫蘇酮(56.16%)、異脫氫紫蘇酮(8.11%)等;有機酸有4種,含量為1.87%,含量最高的成分是棕櫚酸(1.41%);其他還有少量酚類化合物(2種)、醛類化合物(3種)、酯類化合物(3種)、醚類化合物(1種)、烷烴類物質(zhì)(3種)、其他物質(zhì)(6種)等。

    圖2 紫蘇揮發(fā)性化學成分總離子流

    從表1中還可以看出,從紫蘇葉提取物中得到45種香味成分,占揮發(fā)性物質(zhì)相對含量的88.66%。這些香味成分協(xié)調(diào)配伍,賦予了紫蘇特殊的香氣。

    紫蘇提取物中部分揮發(fā)性物質(zhì)還具有一定的藥用活性,如含量最高的紫蘇酮不僅具有特異的芳香氣味,還能通過干擾細菌的代謝達到抗菌抑菌效果,同時還能增加小腸推進力起到解魚蟹毒的作用[18];紫蘇醛具有獨特的藥用效果,如抗衰老、降血脂、抗過敏炎癥等功能;子丁香酚具有抗菌、健胃、降血壓的作用;D-檸檬烯作為特征香氣成分之一,不僅能

    廣泛應用于食用香精中,還能通過抑制蛋白質(zhì)異戊烯化來預防和抑制腫瘤的發(fā)生,具有抗癌作用;芳樟醇具有鎮(zhèn)痛、抗焦慮、鎮(zhèn)靜催眠、抗炎、抗腫瘤、抗菌等藥理活性[19];欖香烯是一種抗癌成分,用于治療腦癌、肺癌和消化道腫瘤等[20];洋芹醚有催眠、鎮(zhèn)靜和抑菌作用[21];石竹烯廣泛應用于食品香料方面,同時還兼?zhèn)潇钐抵箍?、消毒殺菌的藥用價值,是治療老年支氣管炎的有效成分[22]。

    表1 紫蘇揮發(fā)性化學成分分析結(jié)果

    續(xù)表1

    續(xù)表1

    2.4 方法重復性

    為了考察該方法的精密度,對紫蘇樣品進行了7次日內(nèi)重復測定,同時進行了7 d的重復性試驗,選取紫蘇酮、石竹烯、異脫氫紫蘇酮、石竹烯氧化物、棕櫚酸、芳樟醇作為標記物,考察重復性,結(jié)果見表2,日內(nèi)測定的相對標準偏差為2.5%~4.3%,日間測定的相對標準偏差在2.8%~4.8%,測定結(jié)果具有很好的重現(xiàn)性,表明該方法的日內(nèi)和日間精密度較好。

    3 結(jié)論

    針對目前索氏提取前處理操作復雜、萃取過程大量雜質(zhì)會隨揮發(fā)性成分一起溶出影響檢測等問題,本研究設(shè)計開發(fā)了一種新型的集提取、凈化、濃縮及轉(zhuǎn)移功能為一體的帶固相萃取功能索氏提取裝置,中途不用轉(zhuǎn)移樣品,密閉環(huán)境進行加熱萃取,大大簡化了樣品前處理操作,有效縮短了樣品前處理周期,為紫蘇揮發(fā)性及半揮發(fā)性成分提供了快速、可靠的分析方法。

    表2 方法重復性試驗結(jié)果(n=7)

    利用自主設(shè)計的帶固相萃取功能的索氏提取裝置提取紫蘇中的揮發(fā)性成分,采用GC/MS聯(lián)用技術(shù)分析鑒定出75種揮發(fā)性組分,其中具有香味的成分有45種,這些成分具有的特征香氣,可用于香精、香料及制藥,具有很高的開發(fā)利用價值。

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