能效對標在選礦企業(yè)中的應用

宋萬強 劉研

摘?要：賈家堡鐵礦建廠時間短，能源管理經(jīng)驗不足，通過能效對標，改進能源使用方式，采用新節(jié)能措施，提高企業(yè)能源使用效率，為企業(yè)發(fā)展帶來效益。

關鍵詞：能效對標;內(nèi)部對標;對標方案

中圖分類號：TB?????文獻標識碼：A??????doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2021.01.069

賈礦公司是新型礦山企業(yè)，工藝生產(chǎn)集中操作，設備實現(xiàn)半自動化、自動化控制，連鎖運行，通訊網(wǎng)絡覆蓋全廠，實現(xiàn)信息化閉環(huán)通訊。新的工藝設備也帶來了高能耗、高成本的問題，出現(xiàn)了新生產(chǎn)方式同落后管理模式之間的矛盾，迫切需要新型管理模式提高能源利用效率。堅持“走出去、請進來”的原則，借鑒同類企業(yè)先進的經(jīng)驗和方法，充分認識到與行業(yè)先進之間存在的差距，應用能效對標管理模式，積極開展能源管理績效評價和節(jié)能挖潛工作。

1?能效對標的意義

對標管理是企業(yè)提升生產(chǎn)績效和管理水平的一種方法。一般地，選擇同行業(yè)先進企業(yè)作為學習標桿，從人力資源、工藝質量、能源環(huán)保、設備成本等方面與標桿企業(yè)進行對比分析，經(jīng)過調(diào)查研究從經(jīng)營戰(zhàn)略、管理結構、工藝技術、設備節(jié)能上找出與標桿企業(yè)的差距，通過學習標桿企業(yè)的先進經(jīng)驗彌補自身的不足，完善本企業(yè)的上層管理建筑和生產(chǎn)經(jīng)濟基礎，并達到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目的，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標。對標的目的是提升自身水平、超越標桿水平、追求更高水平，形成PDCA良性循環(huán)。對標實施路徑就是確立總體目標、分解目標、落實責任、有效實施的“立標、對標、達標、創(chuàng)標”的過程。

能效對標是由國家發(fā)改委、聯(lián)合國開發(fā)計劃署（UNDP）、全球環(huán)境基金（GEF）共同發(fā)起的中國終端能效項目。目的是提高主要耗能行業(yè)的能效水平，淘汰落后設備。2010年工信部發(fā)布《關于開展重點用能行業(yè)能效水平對標達標活動的通知》，推動企業(yè)節(jié)能減排，以國內(nèi)同類企業(yè)能效先進水平作為參照值，開展能效水平對標達標活動，充分發(fā)揮職工主觀能動性，不斷解放思想，推動企業(yè)改革發(fā)展。能效對標是指企業(yè)為提高能效利用水平，與國際國內(nèi)同行業(yè)先進企業(yè)能效指標進行對比分析，確定能效標桿指標，通過節(jié)能管理和技術措施，達到能效標桿指標或更高能效指標水平的能源管理活動。

對標種類如表1所示。

最為常見的對標方式是內(nèi)部對標，具體形式如表2所示。

對標過程：（1）制定能效對標方案;（2）調(diào)查詢問現(xiàn)場查看;（3）查看實施文件、監(jiān)視測量記錄。能效對標統(tǒng)計界定范圍、能效標桿的確定、歷年采取節(jié)能技術對工序能耗的影響等，都是在對標工作中需要認真完成的。

2?能效對標的特點

（1）建立對標大數(shù)據(jù)庫，通過大數(shù)據(jù)分析技術，分析選礦生產(chǎn)的各項技術因素和完成經(jīng)濟指標所需要技術條件，掌握影響數(shù)據(jù)因素之間的相互關系，不僅要定性分析指標的影響因子及其作用，而且要在一定范圍內(nèi)開展定量分析，并建立起各項指標的技術數(shù)據(jù)支撐體系。

（2）能效對標受企業(yè)生產(chǎn)情況的影響。礦石性質的差別，生產(chǎn)工藝的區(qū)別，裝備水平的差異等，導致不同企業(yè)間主要能效指標存在差距，甚至同一企業(yè)中各工序之間主要能效指標也存在差距。這就要求我們在能效對標是求同存異，尋找能源使用的差別，找到影響能源指標主要因素，學習先進技術經(jīng)驗，揚長避短。

（3）在開展能效對標活動中，結合本企業(yè)的實際情況，首先找出有共性的重點能源項目進行科學分析，然后再針對單一能源項目找出影響力大的主要因素來進行科學分析。同時避免片面追求單個指標最優(yōu)值，個別最優(yōu)值是在極端條件下實現(xiàn)的，不具有普遍性，因此，企業(yè)不必刻意追求最優(yōu)值，確定主要技術經(jīng)濟指標的目標要有經(jīng)濟性、合理性和可操作性。

3?能效對標的實施

礦山企業(yè)地處偏遠山區(qū)，受地理條件制約，與外界接觸少，新思想、新方法和新技術的實施慢，管理模式落后。能效對標是礦山企業(yè)之間的技術差距，取長補短好方法，它使企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，提高行業(yè)總體水平的提高。

3.1?賈礦能效對標

礦業(yè)公司內(nèi)部幾家礦山企業(yè)生產(chǎn)工藝都采用單一磁選方式，有一定可比性，開展礦業(yè)公司內(nèi)部對標有技術基礎是可行的。賈礦開展與南芬選礦廠、歪頭山鐵礦進行鐵精礦為主的產(chǎn)品能效對標，南芬選礦廠鐵精礦年計劃指標440萬噸，歪頭山鐵礦鐵精礦年計劃產(chǎn)量250萬噸，賈礦鐵精礦年計劃產(chǎn)量100萬噸。2015年能效對標情況如表3所示。

2015年累計指標比對，賈礦工序能耗是南芬選礦廠、歪頭山鐵礦的2倍，鐵精礦綜合電耗賈礦是南芬選礦廠、歪頭山鐵礦的2倍，鐵精礦耗新水賈礦是南芬選礦廠、歪頭山鐵礦的3倍。上半年賈礦單系列運行固然是造成指標高的主要原因，但從下半年雙系列運行后，工序能耗賈礦和南芬選礦廠、歪頭山鐵礦基本持平，生產(chǎn)電定額賈礦是南芬選礦廠、歪頭山鐵礦的2倍，鐵精礦耗新水賈礦與南芬選礦廠持平，是歪頭山鐵礦的2倍。生產(chǎn)電是賈礦重點耗能項目，賈礦低品位礦石磨選工藝是高耗電重點部位，降低球磨機電耗增加磨礦產(chǎn)量是解決賈礦高能耗的根本問題所在。賈礦生產(chǎn)水排到南芬尾礦庫，南芬選礦廠回收利用，實際上賈礦鐵精礦耗新水回收利用率是很高的。只要賈礦電能消耗合理，工序能耗就下降到合理水平。

3.2?改進措施

通過到南芬選礦廠、歪頭山鐵礦現(xiàn)場調(diào)研，了解兩家單位能源管理理念、方針、制度、措施，結合賈礦能源使用實際情況，采取一系列措施，彌補賈礦能源管理不足，提高節(jié)能效果。

（1）科學配礦，降低貧化率，提高回采率，保證礦石供應，積極配合采場排水回收工作進行，為賈家堡鐵礦節(jié)約大量外購水;實施“躲峰生產(chǎn)”，克服礦石品位低質量差的困難，調(diào)整設備維修時間，搶修設備，提高設備作業(yè)率，在保證產(chǎn)量的前提下，最大限度的降低電能成本。

（2）鞏固單班運行考核推動作業(yè)區(qū)職工節(jié)能工作的開展，提高節(jié)能經(jīng)濟運行效率。9月份根據(jù)鐵精礦品位提升，作業(yè)區(qū)提高考核獎金力度，月考核班組300元，獎勵第一處罰倒數(shù)第一，提高職工節(jié)能意識，從身邊小事做起，節(jié)約用電。

（3）定期檢查作業(yè)區(qū)100kW電機經(jīng)濟運行執(zhí)行情況，找出作業(yè)區(qū)設備運行缺陷，指導作業(yè)區(qū)改造設備工況，提高電機運行效率。開展設備節(jié)能經(jīng)濟運行，強化100kW電機管理，認真執(zhí)行耗能點點檢工作，降低電能消耗。建立重點耗能設備臺賬，對設備耗能情況進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防患于未然，降低能源浪費。

（4）對重點耗能設備進行用能情況跟蹤偵測，每月統(tǒng)計重點耗能設備電耗，觀測重點耗能設備運行情況，累計數(shù)據(jù)掌握重點耗能設備成本分配，制定科學合理的節(jié)能措施降低電耗?，F(xiàn)場設備耗能管理，抽查設備電機運行情況，檢查同步電機運行參數(shù)，根據(jù)設備負荷測算電機運行效率，確保重點耗能設備電機運行安全穩(wěn)定。

（5）拓展“躲峰生產(chǎn)”范圍。采礦作業(yè)區(qū)采場排水回收水泵由原來上午運行改為下午運行為主，上午輔助運行，減少峰時電量1萬kWh;碎礦作業(yè)區(qū)提高維修效率，保證上午停車檢修時間質量，下午夜間生產(chǎn)正常運行，減少峰時電量3萬kWh;選礦作業(yè)區(qū)生產(chǎn)水泵向高位水池供水時間定在下午12：30后，早8：00之前保證高位水池水位在3.5m以上，減少上午生產(chǎn)水泵運行臺時，采場向生產(chǎn)水泵池打水工作結束，利用北營供水壓力直接將水補充到循環(huán)水泵站，減少電量消耗，球磨機補充介質時間由原來上午加球，調(diào)整為12：00后進行，球磨機高負荷作業(yè)時間和50t橋式吊車工作時間集中在下午，電量消耗集中在平時，減少峰時電量3.5萬kWh。通過以上措施，月降低峰時電費2.12萬元。

（6）生產(chǎn)工藝經(jīng)濟運行。按照生產(chǎn)工藝標準執(zhí)行，控制好各段碎礦粒度，提高篩分效率，保證入磨原礦粒度達到工藝標準，實現(xiàn)多碎少磨。按照啟停機時間規(guī)定要求，及時啟停生產(chǎn)設備及輔助設備，減少設備空載運行時間，降低運行能耗。碎礦作業(yè)區(qū)經(jīng)濟運行情況如圖1所示。

磨選工序通過經(jīng)濟運行提高節(jié)能效率。安排好主體設備及附屬設備啟動的間隔時間，三段磨礦主電機停止后，30分鐘內(nèi)其它輔助設備必須停止，反之啟動時，輔助設備在必須在30分鐘內(nèi)啟動，球磨機15分鐘內(nèi)啟動給礦，避免設備重復啟停及減少空載運行時間。設備故障20分鐘內(nèi)相關設備可以繼續(xù)運行，超過20分鐘必須停止相關設備，選礦作業(yè)區(qū)設備經(jīng)濟運行如圖2所示。

3.3?對標效果

2017年賈礦與南芬選礦廠、歪頭山鐵礦再次進行能效對標，具體情況見表4。

賈礦各項定額指標同比2015年有大幅度降低，能源功效得到提高，工序能耗低于南芬選礦廠、歪頭山鐵礦，主要原因是鐵精礦產(chǎn)量大幅增加，能源指標計算分母增加，能源定額下降。生產(chǎn)電定額和生產(chǎn)水定額與南芬選礦廠、歪頭山鐵礦相比仍存在一定差距，原因是賈礦生產(chǎn)礦石屬于貧礦，選礦電水消耗量大;賈礦生產(chǎn)時間短還有很大發(fā)展空間。隨著賈礦能源管理的發(fā)展，這種差距在逐漸縮小。

通過能效對標活動賈礦發(fā)現(xiàn)自身存在的問題：能源管理工作結構不合理，現(xiàn)有能源管理結構呈現(xiàn)中間大兩頭小形式，結構不穩(wěn)定發(fā)展空間小，正確結構應該是金字塔形，能源管理基礎越堅實管理發(fā)展高度越大;計量器具不全，計量設備故障頻發(fā)，計量數(shù)據(jù)不準確;重點設備單機臺考核難度大，受設備技術限制，現(xiàn)場能效數(shù)據(jù)無法上傳;可開發(fā)節(jié)能項目少，能源技術改造乏力。

針對以上問題，賈礦摒棄用能源換產(chǎn)品的落后思想，把能源成本真正作為提高企業(yè)效益的重要因素之一，進行切實有力的管控。在實際對標中，從能源管理整體出發(fā)，不割裂能源對標內(nèi)容，單獨比對某一項能源定額;不把獲得數(shù)據(jù)作為對標活動的主體，在數(shù)據(jù)對比基礎上，進行深入分析實際情況，采取“拿來主義”揚長避短;結合生產(chǎn)設備等多部門、機械電氣多專業(yè)，跨領域分析能源應用情況，以提高企業(yè)總體效益為主，不拘泥于表面數(shù)字。

4?結論

在能效對標的基礎上，賈礦對自身能源管理結構做出科學合理調(diào)整：（1）建立廠、作業(yè)區(qū)、班組三級管理制度，加強能源考核，提高考核力度，更嚴格、更精確、更及時考核。切實保證能效定額全面無死角，形成閉循環(huán)的能源定額體系。（2）以人為本建設組織架構，做到分工明確、責任到位、指標明確、考核詳細。重點做好能效對標的PDCA循環(huán)管理，制定計劃、執(zhí)行落實、對比改進、更新發(fā)展。（3）提高三級計量管理水平，用數(shù)據(jù)說話，開展重點設備單機臺考核;結合現(xiàn)場實際建立節(jié)能攻關小組，調(diào)動職工的積極性，發(fā)揮集體智慧，開展節(jié)能攻關活動。通過三步走拓寬節(jié)能減排發(fā)展空間，走出新路徑。

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