傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔的堵塞原因和改善方法

株洲恒旺包裝材料有限公司 劉興旺

常州市武進(jìn)海力制輥有限公司 杜建春

傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞和難以清洗是紙箱柔印中的常見現(xiàn)象，也是柔印行業(yè)常常受其困擾的一個痛點(diǎn)。

圖1.堵塞的網(wǎng)紋輥一

圖2.堵塞的網(wǎng)紋輥二

是什么堵塞了傳墨網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔？導(dǎo)致傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞的原因和改善方法？如何清洗傳墨網(wǎng)紋輥被堵塞的網(wǎng)孔？

本文從以上三個方面和大家分享對傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞現(xiàn)象的認(rèn)識和改善方法的經(jīng)驗。

眾所周知，傳墨網(wǎng)紋輥是依靠輥面雕刻的、容積完全一致的網(wǎng)孔，接受水性油墨，經(jīng)刮刀或刮墨橡膠輥刮去輥面網(wǎng)孔外的水墨，實現(xiàn)向印版上連續(xù)不斷、高速和均勻地傳遞印刷所需并精確計量的墨量。

傳墨網(wǎng)紋輥傳送墨量的多少，主要由所選擇網(wǎng)孔的網(wǎng)線和容積規(guī)格而決定，網(wǎng)孔一旦發(fā)生不同程度的堵塞，就必然減小了網(wǎng)孔的容積，直接影響網(wǎng)孔接受、儲存和傳遞水性油墨的能力，導(dǎo)致印刷墨量減小，甚至嚴(yán)重缺墨，造成印品廢次損失。

一．是什么堵塞了傳墨網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔

傳墨網(wǎng)紋輥傳送的是水性油墨（以下簡稱水墨），所以網(wǎng)孔堵塞一定和水墨及水墨輸送和傳遞過程中相關(guān)的事物有關(guān)。事實告訴我們，網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)的成分主要是干凅水墨中的樹脂包裹的顏料顆粒和其他雜質(zhì)，吸附在網(wǎng)孔的內(nèi)壁，堆積在網(wǎng)孔中。

為此，我們首先認(rèn)識一下水墨。

我們都知道，色彩顏色是由光照到物體上，物體吸收一部分后，剩余的光反射至眼睛中所感受到的。

圖3.人類感印刷品知色彩的原理

印刷品的顏色是如何呈現(xiàn)的呢？是水墨（水溶性樹脂包裹著顏料）由印刷設(shè)備中的網(wǎng)紋輥傳遞到柔印版的圖文上，再印刷到承印物上。印刷到承印物上的水墨，其溶劑經(jīng)揮發(fā)干燥后，凝固聚合的樹脂所形成的三維網(wǎng)狀透明膜，將顏料顆粒固定在承印物上，由光透射到顏料上再反射致我們眼睛所呈現(xiàn)的。

1.水墨的成分和特性

柔性版水性油墨簡稱為水墨，它是由水溶性樹脂、顏料、水及相關(guān)助劑等，經(jīng)復(fù)合研磨、分散加工而成的均勻漿狀物質(zhì)。

2.水墨的干燥原理

水墨是由水作溶解載體（溶劑），水溶性樹脂或水分散性樹脂作為連接料，將顏料顆粒均勻分散其中，使水墨便于流動輸送并能均勻分布。由水墨的成分決定的其物化特性，液態(tài)的水墨是溶于水的，一旦干燥凝固后的水墨，在自然條件下不可再逆向溶解。因為水墨中的樹脂連接料，隨著溶劑揮發(fā)，逐漸濃縮、團(tuán)聚、凝固成膜，把顏料顆粒牢牢固定在承印材料上，所以，印刷品的顏色會在一定的時間內(nèi)持久存在，同時具有耐水性。

為了使印刷品上的顏色牢固、耐水、耐摩擦，水墨中還添加連接料助劑——耐磨劑、防水劑，(耐磨劑、防水劑的主要成份是水溶性液態(tài)蠟漿)。印刷品在壓力下摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，墨膜上的臘顆粒就會發(fā)生滾動、降低摩擦阻力，起到保護(hù)墨膜、提高耐摩擦性能的效果。但在水墨中添加過多的耐磨劑、防水劑(蠟漿)，蠟干燥后不溶于水，會附著在網(wǎng)孔內(nèi)不易清洗。

3. 水墨在印刷中必須具有的適印性能

水墨的液體形態(tài)是為了便于在樹脂中均勻分散顏料，并賦予水墨具有一定的流動性，以適合分布和轉(zhuǎn)移。這樣在印刷工作時，水墨才能通過網(wǎng)紋輥均勻地傳輸?shù)饺嵊“嫔?，再印刷到承印物上?/p>

在印刷時，承印物常常還需要進(jìn)入下一色組或多色組進(jìn)行印刷（套印、疊印等）、上光油或完工堆疊。所以在整個印刷過程中，要求水墨必須具備以下性能：

（1） 水墨在高速傳遞輸送過程中要保持很好的流動和濕潤性能，并確保網(wǎng)紋輥和印版上的水墨不能干燥。

（2） 在同一時間，印刷到承印物上的水墨在進(jìn)入下一色組印刷前或印完堆疊前要確保已經(jīng)干燥。

其一，傳墨網(wǎng)紋輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中不間斷地補(bǔ)充獲得水墨、同時不間斷地向柔印版的圖文部分傳遞輸送水墨，在同一瞬間又把印版上的水墨印刷到承印物上。在這個過程中，水墨具有一定程度的復(fù)溶性能和不斷獲得補(bǔ)充的水墨，維持了網(wǎng)紋輥和印版上水墨的液態(tài)性能，使水墨順暢流動和轉(zhuǎn)移傳輸，同時又不會干燥。

其二，要確保承印物上的油墨能在理想的時間（印刷速度）內(nèi)及時干燥，是依據(jù)承印物本身的吸墨性能和設(shè)備對承印物上油墨的干燥條件而設(shè)定的水墨干燥速度來實現(xiàn)。

不同承印物的吸墨性能、印刷速度和有限的水墨干燥速度調(diào)節(jié)范圍，決定了相關(guān)印刷設(shè)備是否必須配置相應(yīng)的干燥功能設(shè)施。所以，只有實現(xiàn)水墨的干燥速度與水墨的性能、承印物的吸墨性能、設(shè)備干燥條件及印刷速度等之間相匹配的平衡，才能確保承印物上的水墨能及時干燥，而同時網(wǎng)紋輥和印版上的水墨始終維持原有的液態(tài)和性狀不變，使印刷工作得以順利進(jìn)行。

4. 網(wǎng)紋輥的堵塞成因

以印刷行業(yè)不斷追求并不斷實現(xiàn)的越來越快地印刷速度可見，印刷中的水墨需要越來越快的干燥時間。當(dāng)帶墨運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥一旦停止工作，如不能在水墨干燥速度的時間內(nèi)用水及時沖洗干凈，網(wǎng)孔中的得不到新水墨補(bǔ)充的水墨暴露在環(huán)境空間的空氣中，會隨著時間不斷揮發(fā)溶劑，逐漸凝固固化，直至聚合的樹脂包裹著顏料顆粒及混入水墨內(nèi)的其他雜質(zhì)干凅在網(wǎng)孔內(nèi)。由于水墨的高分子樹脂是非常穩(wěn)定的化合物，一旦聚合，在自然條件下是不可再逆向溶解的，必然一次次的沉積在網(wǎng)孔內(nèi)，使網(wǎng)孔逐漸堵塞。

5.網(wǎng)孔內(nèi)干凅水墨中的其他雜物微粒

由于印刷中塑料刮刀磨損產(chǎn)生的塑料微粒、金屬刮刀磨損產(chǎn)生的金屬和塑料微粒、承印紙板上的紙毛紙灰、分切刀產(chǎn)生的磨屑和環(huán)境中的塵埃微粒都會帶入水墨的循環(huán)供墨系統(tǒng)，不可避免的成為遭堵塞的網(wǎng)孔內(nèi)干凅水墨中的其他雜物微粒的來源，這些都使干凅水墨更難以分解。

6.造成水墨干凅的因素

我們知道了導(dǎo)致傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞的唯一條件就是水墨干凅，而造成網(wǎng)孔內(nèi)水墨干凅的主要有以下因素：

（1）在網(wǎng)孔中得不到循環(huán)補(bǔ)充且不流動的水墨；

（2）在網(wǎng)孔中不流動并暴露在環(huán)境空間與空氣接觸的水墨；

（3）在網(wǎng)孔中受到環(huán)境溫度影響的水墨（比如臨近高溫干燥裝置和處于高溫環(huán)境，水墨中溶劑揮發(fā)過快）；

（4）在網(wǎng)孔中受到環(huán)境濕度影響的水墨（低濕度干燥環(huán)境下，水墨中溶劑揮發(fā)更快）；

（5）干燥速度過快與印刷環(huán)境條件不平衡的水墨；

（6）復(fù)溶性能過低的水墨；

（7）耐磨劑、防水劑(蠟漿)添加過多的水墨；

（8）長時間循環(huán)未得到補(bǔ)充維護(hù)而粘度過高的水墨。

二．導(dǎo)致傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞的原因和改善方法

1. 機(jī)械、電氣故障造成網(wǎng)紋輥停止運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有及時回墨和清洗，導(dǎo)致網(wǎng)孔水墨干凅堵塞：

（1）正常生產(chǎn)時突發(fā)停電故障造成設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

（2）因設(shè)備機(jī)械故障導(dǎo)致網(wǎng)紋輥停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）因吸墨口堵塞導(dǎo)致墨泵停止工作造成循環(huán)供墨系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

（4）因氣路故障導(dǎo)致墨泵停止工作造成循環(huán)供墨系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

（5）因墨泵機(jī)械故障造成供墨系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)過程中突發(fā)以上情況，第一時間采取的措施是搶在水墨干凅時間前，立即回墨并即刻清洗網(wǎng)紋輥。離故障發(fā)生時間越短越容易清洗，時間越長越難清洗。同時，在日常的工作中要做好以下改進(jìn)工作：

（1）制定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行有效的設(shè)備保養(yǎng)和對機(jī)械、電氣的及時檢修工作，減少機(jī)械、電氣的故障率。

（2）合理選擇進(jìn)墨過濾裝置，確保和維護(hù)水墨過濾的有效性，根據(jù)水墨循環(huán)流量確保有足夠的過濾面積和合適的過濾精度，對進(jìn)墨過濾裝置要每天定時檢查清理和清洗。

做好以上的工作可以減少因機(jī)械、電氣故障造成網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋堵塞的概率。

2. 由于水墨維護(hù)管理原因造成網(wǎng)紋輥堵塞的原因：

（1） 水墨干燥速度與印刷環(huán)境條件不平衡，過于快干；

（2） 水墨長時間使用，造成PH值下降、性能變化后沒有及時維護(hù)處理；

（3） 水墨結(jié)皮（半干半濕狀態(tài)）未過濾處理，隨循環(huán)供墨系統(tǒng)進(jìn)入網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔；

（4） 細(xì)小墨渣、紙毛未過濾，隨循環(huán)供墨系統(tǒng)進(jìn)入網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔；

（5） 因水墨偏少沒有及時補(bǔ)充水墨而導(dǎo)致墨泵不能正常供墨，造成網(wǎng)紋輥的堵塞；

（6） 水墨使用前沒有充分?jǐn)嚢榫鶆蛞踩菀自斐删W(wǎng)紋的堵塞。

針對以上由水墨維護(hù)管理原因造成網(wǎng)紋輥堵塞，建議做好以下改進(jìn)工作：

（1） 根據(jù)工廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、印刷機(jī)的性能、印刷速度等選擇適合自身印刷條件的水墨；

（2） 建議在供應(yīng)商支持下建立適合企業(yè)實際印刷條件的水墨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)使用的管理規(guī)范；

（3） 請供應(yīng)商提供水墨的維護(hù)使用的技術(shù)培訓(xùn)，組織操作人員學(xué)習(xí)掌握水墨維護(hù)使用方法；

（4） 建立執(zhí)行水墨維護(hù)使用的管理規(guī)范的考核制度，并強(qiáng)化執(zhí)行和考核；

（5） 嚴(yán)格根據(jù)實際產(chǎn)品的耗墨量控制上機(jī)的各色水墨份量，做到少加勤加，減少水墨循環(huán)使用的時間，可以有效減少水墨中的各種助劑成份因揮發(fā)而發(fā)生的變化。同時也減少了在用水墨由于長時間循環(huán)、因水墨中溶劑揮發(fā)所必須補(bǔ)充的水墨專用助劑的成本；

（6）切實做到水墨在供墨循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)出口的有效過濾，清除水墨中的墨碴、沙粒、紙毛等雜質(zhì)；

（7） 做好下機(jī)后的水墨管理，下機(jī)后的水墨要及時蓋好蓋，做到背光儲存。

做好以上工作可以減少因水墨原因造成網(wǎng)紋輥堵塞的概率。

3. 操作、保養(yǎng)不規(guī)范造成的網(wǎng)紋輥的堵塞：

（1） 印刷結(jié)束放完墨后，墨泵停止工作但沒有及時抽水清洗整個輸墨系統(tǒng)，造成網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋堵塞；

（2） 網(wǎng)紋輥清洗后未擦干輥面，并沒有使網(wǎng)紋輥與刮墨橡膠輥或刮刀脫離，會導(dǎo)致接觸處成條的水漬狀堵塞網(wǎng)孔；

（3） 網(wǎng)紋輥清洗后未擦干輥面，留在網(wǎng)紋輥底部的水滴狀水漬中殘留的水墨同樣會干凅在網(wǎng)孔中，逐步堵塞網(wǎng)孔；

（4） 刮刀與網(wǎng)紋輥的壓力太大也會造成網(wǎng)紋輥堵塞(特別是使用鋼刮刀，由于過大的刮刀壓力導(dǎo)致刮刀劇烈磨損并導(dǎo)致發(fā)熱，所以網(wǎng)紋堵塞后的表面會由很多斑紋，這種混合很多磨損的金屬刮刀鐵屑堵塞非常難清洗)；

（5） 刮刀刮墨系統(tǒng)的色組，洗機(jī)后沒有及時清理刮刀刀口和擦試網(wǎng)紋輥，長時間也會造成網(wǎng)孔堵塞；

（6） 當(dāng)刮刀與網(wǎng)紋輥不平行時，強(qiáng)行加壓并長時間使用將會造成網(wǎng)紋的堵塞(如果是使用鋼刮刀的設(shè)備，堵塞網(wǎng)紋輥表面會出現(xiàn)很多斑紋，同時網(wǎng)紋輥會出現(xiàn)局部發(fā)熱現(xiàn)象，這種情況引起的堵塞非常難以清洗)。

因以上原因造成網(wǎng)紋輥堵塞，建議做好以下改進(jìn)工作：

邀請機(jī)械廠家有關(guān)技術(shù)人員或其他培訓(xùn)公司對機(jī)長和相關(guān)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，讓大家詳細(xì)了解印刷機(jī)的工作原理、設(shè)備保養(yǎng)、刮刀的使用及調(diào)整，從而減少網(wǎng)紋輥的堵塞頻率。

4. 因網(wǎng)紋輥選型不合理也會造成網(wǎng)紋輥容易堵塞：

網(wǎng)紋輥選型的原側(cè)是：根據(jù)承印材料的吸墨量、車速、勻墨方式、印刷圖文的內(nèi)容、網(wǎng)線和灰度合理選擇網(wǎng)紋輥線數(shù)、網(wǎng)型及載墨量，使網(wǎng)紋輥在產(chǎn)品印刷中的適應(yīng)性、寬容性達(dá)到最大，如果選擇不合理會造成網(wǎng)紋輥出現(xiàn)周期性堵塞。

過分追求高網(wǎng)線大載墨的特殊網(wǎng)型，超過實際所需墨量。承印物上水墨不能及時干燥導(dǎo)致疊色不實和竄色等現(xiàn)象，操作時往往會采取提高水墨干燥速度來追求印刷速度。這樣的后果會造成柔印版文字邊緣積墨、網(wǎng)點(diǎn)塞網(wǎng)、堵塞網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔。

大載墨量的網(wǎng)孔由于存在有很多未轉(zhuǎn)移的水墨一直沉積在網(wǎng)孔底部，過快的水墨干燥速度使水墨很容易堵塞在網(wǎng)孔內(nèi)，如不注意有效的日常清洗工作，隨著使用時間而逐步加重堵塞程度。因為墨量本來就過大，隨著網(wǎng)孔逐漸堵塞而逐漸減小的墨量，在很長一段時間內(nèi)都不會影響到印刷，因此操作者往往會疏忽網(wǎng)紋輥清洗工作的質(zhì)量。這種情況下的網(wǎng)紋輥，一般在使用后三個月甚至一年之內(nèi)，才會發(fā)現(xiàn)因網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞而影響到了印刷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)網(wǎng)紋輥堵塞時，非常難清洗了。

針對以上原因造成的網(wǎng)紋輥堵塞，建議做好以下改進(jìn)工作：

網(wǎng)紋輥選型一定要慎重，網(wǎng)紋輥選型時多與網(wǎng)紋輥廠家技術(shù)人員及有經(jīng)驗的專業(yè)人員勾通，廣泛聽取專業(yè)人員見意，當(dāng)網(wǎng)紋輥載墨量選的過大導(dǎo)致墨量過大，就容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，反之就會出現(xiàn)印刷露、顏色不鮮艷、不飽滿等現(xiàn)象。

網(wǎng)紋輥是印刷機(jī)的關(guān)健核心零件，我們從機(jī)械故障、電氣故障、操作、保養(yǎng)、設(shè)備的調(diào)整、水墨的選擇、水墨的使用、網(wǎng)紋輥的選型等等原因，一旦處理不當(dāng)，都會造成網(wǎng)紋輥堵塞，嚴(yán)重影響印品品質(zhì)。

總之，要防止和改善網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔的堵塞現(xiàn)象，就是要做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早處理、早清洗。

三．如何清洗傳墨網(wǎng)紋輥被堵塞的網(wǎng)孔

從網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞的原因我們已經(jīng)了解到被堵塞的網(wǎng)孔中的干凅水墨，由于在自然條件下的不可逆向再溶解性能，是很難被清洗的。

由于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿能破壞分解水墨樹脂，但會導(dǎo)致網(wǎng)紋輥因腐蝕而失效；火焰和蒸汽高溫烘烤在破壞樹脂的同時會使網(wǎng)紋輥產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，所以這些方法都在禁止使用的范圍內(nèi)。

目前為止，全球都沒有真正安全、有效、方便、經(jīng)濟(jì)并高效率的清洗網(wǎng)紋輥被堵塞網(wǎng)孔的方法，操作不當(dāng)都會對網(wǎng)紋輥造成一定的損傷。

在此我們向大家推薦在不同階段對網(wǎng)紋輥的清洗方法和必備的檢測工具。

1.檢測網(wǎng)孔堵塞程度的工具

由于網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔很小，需要200倍放大鏡才可以分辨網(wǎng)孔的堵塞程度。放大鏡可以提前和有效觀察到網(wǎng)孔堵塞程度以及實際清洗效果，還可以用于方便的觀察檢測印刷網(wǎng)點(diǎn)的品質(zhì)狀態(tài)和印品細(xì)部效果。

2.網(wǎng)紋輥的日常清洗

對于防止網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞，最重要和最有效的方法是做好日常清洗工作。印刷完畢，網(wǎng)紋輥一旦停止工作，即刻要放掉水墨后，馬上用清潔水把網(wǎng)孔內(nèi)的水墨沖洗干凈。對于最后一次作業(yè)后的清洗，一定要用放大鏡檢查網(wǎng)孔，確保清洗后的網(wǎng)孔內(nèi)沒有墨跡。清洗完畢，必須松開刮墨橡膠輥或退出刮刀墨盒，用干凈布擦干或氣槍吹干網(wǎng)紋輥。同時擦干橡膠輥的輥面和清潔刮刀。日常清洗工作做得越徹底，網(wǎng)紋輥堵塞的幾率就越小。

3.網(wǎng)紋輥輕微堵塞時的清洗

當(dāng)用放大鏡觀察到網(wǎng)孔出現(xiàn)輕微堵塞時，建議用洗機(jī)水加入水墨循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)清洗，為了提高清洗效率，可以采用掛版式的清洗版，掛在印版輥上，與網(wǎng)紋輥壓在一起運(yùn)轉(zhuǎn)、和洗機(jī)水一起循環(huán)清洗。清洗版中的纖維會不斷的擠入網(wǎng)孔刮擦干凅的水墨，和洗機(jī)水一起作用，能提高清洗效率。

4.嚴(yán)重堵塞的網(wǎng)孔清洗

由于大部分紙箱直接柔印設(shè)備的網(wǎng)紋輥不具備快換功能，網(wǎng)紋輥不便于拆卸和安裝，所以清洗工作限于在線操作，十分不便，可是目前大部分的清洗設(shè)備限于線下操作。而對堵塞越嚴(yán)重的網(wǎng)紋輥，清洗難度和時間越長，沒有合適和有效的在線清洗設(shè)備，清洗難度可想而知。

當(dāng)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔已經(jīng)嚴(yán)重堵塞時，清洗就非常困難了，目前一般有以下幾種方式：

（1） 用清洗版清洗的方法進(jìn)行多次和反復(fù)的清洗，所謂水滴石穿，鐵棒磨成針的功夫，付出的是時間和毅力。

（2） 用專用網(wǎng)紋輥化學(xué)清洗劑，必須禁止使用強(qiáng)堿強(qiáng)酸型的，否則會損傷網(wǎng)紋輥導(dǎo)致報廢?；瘜W(xué)清洗劑一般均為手工操作，操作者要穿戴防護(hù)用具，所以比較麻煩，要獲得網(wǎng)孔內(nèi)徹底干凈的效果還真不容易，同時清洗成本也不低。

（3）蘇打粉在線噴射清洗設(shè)備或線下清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，利用小蘇打微顆粒，由壓縮空氣帶動，沖擊網(wǎng)孔內(nèi)干凅的水墨，也要做反復(fù)多次的清洗。

（4）超聲波水槽清洗，利用超聲波在水中激發(fā)的微小氣泡沖擊網(wǎng)孔內(nèi)干凅的水墨，清洗效果和效率都可以，但強(qiáng)度控制不當(dāng)易損傷網(wǎng)墻，使網(wǎng)紋輥受損。超聲波清洗只能在線下進(jìn)行，紙箱直接柔印設(shè)備中具有網(wǎng)紋輥快換功能的才方便應(yīng)用。

（5） 近 幾 年推出的激光清洗設(shè)備開始進(jìn)入視眼，有線上和線下的。用激光清洗網(wǎng)孔，據(jù)說清洗效果還不錯，主要利用低功率激光在不損傷網(wǎng)紋輥陶瓷涂層的情況下，把網(wǎng)孔內(nèi)干凅的水墨樹脂燒掉。由于激光束很小，所以效率還較低，有待市場檢驗。

2020年全印展上國內(nèi)也開始有推出激光清洗設(shè)備，但還是線下清洗的。

說到這里，大家也就能夠理解清洗傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞問題的困難了。解決傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔的堵塞問題還是要靠預(yù)防為主，一定要在水墨沒有干燥前及時用水清洗干凈。只有認(rèn)真做好每一次的日常清洗工作，才能延緩網(wǎng)孔堵塞。傳墨網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔一旦堵塞就是個世界難題，因為清洗是個極其麻煩和不易的事情，唯一有效的辦法還是進(jìn)行有效的日常清洗工作，做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早處理、早清洗。