氟化工專利精選

1種超低溫混合制冷劑

該制冷劑包括1 類物質(zhì)、2 類物質(zhì)和3 類物質(zhì)。其中1類物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：5%～8%的異丁烷，25%～30%的四氟化碳，15%～18%的甲烷，10%～15%的氬氣，3%～6%的氮?dú)猓? 類物質(zhì)五氟乙烷、丙烷、二氟甲烷中的1 種或多種，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%～30%；3 類物質(zhì)包括三氟甲烷、乙烷中的1種或多種，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17%～23%。該制冷劑的制造及使用均不會(huì)對臭氧產(chǎn)生影響，較為環(huán)保，作為制冷劑能夠使得溫度可以達(dá)到-160～-180 ℃。（CN112442336A）

1種1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法

將氟化氫與1,1-二氟-2,2-二氯乙烷作為反應(yīng)底物，以液相路易斯酸作為催化劑反應(yīng)得到1,1,2,2-四氟乙烷（R134）。原料自身穩(wěn)定，不受運(yùn)輸距離等限制，且原料作為1,1-二氟-1-氯乙烷的副產(chǎn)物，價(jià)格低廉易得；1,1-二氟-2,2-二氯乙烷轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上，R134 選擇性達(dá)到80%以上，該工藝適合工業(yè)化生產(chǎn)。（CN112409126A）

用于生產(chǎn)反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的工藝

包括如下步驟：1)反應(yīng)器，包括蓋子、底部、連接底部和蓋子的側(cè)壁，至少1個(gè)反應(yīng)物供應(yīng)管線和至少1個(gè)用于抽出所形成產(chǎn)物的管線，反應(yīng)器進(jìn)一步包含液相A；2)被加熱從100～170 ℃的溫度T1 的包括氫氟酸的物流B 和提供包括1,1,3,3-四氯丙烯和/或1,3,3,3-四氯丙烯的物流C；物流B和物流C經(jīng)由至少1個(gè)反應(yīng)物供應(yīng)管線對反應(yīng)器進(jìn)行供應(yīng)；3)在液相A 中使物流B 與物流C 反應(yīng)形成包括反式-1-氯3,3,3 三氟丙烯的物流D。發(fā)明的特征在于步驟3)在50 ℃和110 ℃之間的溫度T2 下進(jìn)行，T1 和T2 之間的溫度差的絕對值大于30 ℃。（CN112424151A）

三元環(huán)?；旌现评鋭?、其制備方法及制冷系統(tǒng)

三元環(huán)?；旌现评鋭┌柗?jǐn)?shù)分別為40%～80%的1,1-二氟乙烷、4%～64%的2,3,3,3-四氟丙烯和4%～52%三氟碘甲烷，GWP 小于150，ODP 為0。將各組分在室溫液相狀態(tài)下混合并攪拌，得到三元環(huán)?；旌现?。不僅具有低GWP 的環(huán)保特性，單位容積制冷量和系統(tǒng)性能系數(shù)與R152a相近，且可燃性得到很大改善，能夠較好的對R152a制冷劑進(jìn)行替代。（CN112409992A）

包含HF和2,3,3,3-四氟丙烯的組合物

涉及共沸或準(zhǔn)共沸的組合物，其包含氟化氫、2,3,3,3-四氟丙烯以及1種或多種含有1～3個(gè)碳原子的（氫）鹵-碳化合物。還涉及優(yōu)選的共沸或準(zhǔn)共沸的組合物，其包含氟化氫、2,3,3,3-四氟丙烯以及1種或多種選自1,1,1,2,2-五氟丙烷、E-1,3,3,3-四氟丙烯、Z-1,3,3,3-四氟丙烯、3,3,3 三氟丙烯、3,3,3-三氟-2-氯丙烯、E-3,3,3-三氟-1-氯丙烯、三氟丙炔、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烯、Z-1,1,1,2,3-五氟丙烯和2-氯,1,1,1,2-四氟丙烷的有機(jī)化合物。（CN112374963A）

用于整合式2,3,3,3-四氟丙烯制造工藝的組合物和方法

該方法包括在足以實(shí)現(xiàn)脫氯化氫的溫度下，使1,3,3,3-四氯丙烷在氣相中接觸以形成1,1,3-三氯-1-丙烯。分離出該1,1,3-三氯-1-丙烯，并且隨后在存在氟化催化劑的情況下，在足以實(shí)現(xiàn)3,3,3-三氟丙烯的形成的溫度下，使該1,1,3-三氯-1-丙烯在氣相中與氟化氫接觸。（CN112384490A）

用于合成1,3,3,3-四氟丙烯的催化劑及其合成方法

該催化劑由活性組分M1、助劑M2和載體組成，活性組分M1 選自Co3+、Ni2+、Fe3+、Zn2+、Al3+、Cr3+、Mn4+和Cu2+中的1 種或幾種，助劑M2 選自La3+、Ga3+、Ce3+和Zr4+中的1 種或幾種，載體選自Cr2O3、Al2O3或Fe2O3。合成方法包括使1,1,1,3,3-五氯丙烷與氟化氫在存在上述催化劑的條件下在反應(yīng)區(qū)反應(yīng)生成1,3,3,3-四氟丙烯，使用該方法可以明顯縮短反應(yīng)路徑，降低合成成本。（CN112354539A）

生產(chǎn)2,3,3,3-四氟丙烯的方法和實(shí)施設(shè)備

包括以下步驟：1)提供物流A，包含選自2-氯-3,3,3 三氟丙烯和2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷的至少1 種起始化合物；2)在具有包含入口和出口的固定床的絕熱反應(yīng)器中，使物流A在存在或不存在催化劑的情況下與HF接觸，產(chǎn)生包含2,3,3,3-四氟丙烯的物流B，其特征在于絕熱反應(yīng)器的固定床的入口處的溫度在300～400 ℃，并且反應(yīng)器的固定床的入口和固定床的出口之間的縱向溫度差小于20 ℃。

（CN112313196A）

用于HCFC-244bb的脫氯化氫以制備HFO-1234yf的方法

在大于約454 ℃的表面溫度處，向包括加熱器表面的反應(yīng)器提供包含2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷（HCFC-244bb）的組合物；然后使該組合物與加熱器表面接觸小于10 s 的接觸時(shí)間，以使HCFC-244bb 的一部分脫氯化氫，從而制備HFO-1234yf。（CN112313199A）

用于生產(chǎn)1-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法

1)包括HF的物流A1，包括1,1,3,3-四氯丙烯和/或1,3,3,3 四氯丙烯的物流A2，和包含液相的反應(yīng)器；2)在反應(yīng)器中，使物流A1的液相與物流A2在足以產(chǎn)生包括1-氯-3,3,3-三氟丙烯、HF 和HCl 的物流C 的條件下接觸；3)收取物流C。該方法特征在于反應(yīng)器設(shè)置有用于攪拌液相以在步驟2)期間保持液相的溫度基本上恒定的工具。

（CN112313197A）

1種催化劑在經(jīng)環(huán)氧乙烷制備1,1-二氟乙烷中的應(yīng)用

制備1,1-二氟乙烷以環(huán)氧乙烷為反應(yīng)物，催化劑為AlF3、MoCl5和Cr2O3的混合物，3 者的摩爾比為1.5～3:5～20:0.05～0.5。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明降低了生產(chǎn)成本，提高了反應(yīng)活性，并極大提高了1,1-二氟乙烷的產(chǎn)率。（CN112264055A）

1種用于制備R152a的納米氟化催化劑及其制備方法

該納米氟化催化劑的前驅(qū)體由金屬鉻鹽、金屬鈷鹽、金屬鋅鹽、金屬鑭鹽、絡(luò)合劑和表面活性劑制備而成，其中金屬鉻鹽、金屬鈷鹽、金屬鋅鹽和金屬鑭鹽的摩爾比為1:0.10～0.20:0.05～0.18:0.20～0.30。該納米氟化催化劑的比表面積為465～500 m2/g，孔容為0.7～0.9 mL/g，具有更高的催化活性和使用壽命。（CN112264057A）

冷水機(jī)制冷劑

該制冷劑具有3 種組分的混合物，第1 組分為二氧化碳，第2組分為氟化烴或氟化烴的混合物，第3組分是烴或烴的混合物。還涉及制冷劑的用途，特別是制冷劑R23 的替代品，其包括3種組分的混合物，第1組分為二氧化碳，第2組分為氟化烴或氟化烴的混合物，第3組分為烴。制冷劑或碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，在具有制冷劑回路的制冷機(jī)中循環(huán)并在制冷劑回路內(nèi)進(jìn)行相變。（DE102019119194A1）

生產(chǎn)2,3,3,3-四氟丙烯的方法和用于進(jìn)行該方法的系統(tǒng)

1)在具有包含入口和出口的固定床的第1 絕熱反應(yīng)器中，在氣相中并且在存在或不存在催化劑的情況下，使氫氟酸與1,1,1,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷、2,3,3,3 四氯丙烯和1,1,2,3-四氯丙烯中的至少1 種含氯化合物接觸，以產(chǎn)生包含2-氯-3,3,3 三氟丙烯的物流A；2)在包括包含入口和出口的固定床的第2 絕熱反應(yīng)器中，使在步驟1)中獲得的物流A 在催化劑的存在下在氣相中與氫氟酸接觸，以產(chǎn)生包含2,3,3,3-四氟丙烯的物流B；其特征在于第1 或第2 反應(yīng)器之一的固定床的入口處的溫度在300～400 ℃，并且所考慮的反應(yīng)器的固定床的入口和固定床的出口之間的縱向溫度差小于20 ℃。（CN112243434A）

生產(chǎn)2,3,3,3-四氟丙烯的方法和實(shí)施所述方法的反應(yīng)器

1)在包括包含入口和出口的固定床的第1 絕熱反應(yīng)器中，使2-氯-3,3,3 三氟丙烯在催化劑的存在下在氣相中與氫氟酸接觸，以產(chǎn)生包含2,3,3,3-四氟丙烯、HF和未反應(yīng)的2-氯-3,3,3 三氟丙烯的物流A；2)在包括入口和出口的固定床的第2 絕熱反應(yīng)器中，使氫氟酸任選地在存在催化劑的情況下，在氣相中與1,1,1,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷、2,3,3,3-四氯丙烯和1,1,2,3-四氯丙烯中的至少1 種氯化化合物接觸，以產(chǎn)生包含2-氯-3,3,3-三氟丙烯的物流B。其特征在于在步驟1)中獲得的物流A 進(jìn)料至用于步驟2)的所述第2反應(yīng)器；第1或第2反應(yīng)器之一的固定床的入口處的溫度在300～400 ℃，并且所考慮的反應(yīng)器的固定床的入口和固定床的出口之間的縱向溫度差小于20 ℃。（CN112243433A）