科學(xué)技術(shù)無(wú)焊接管道在石油機(jī)械中的應(yīng)用研究

金麗丹

摘 要 隨著社會(huì)發(fā)展水平逐步提升，無(wú)焊接管道作為一種新型技術(shù)出現(xiàn)在各種工業(yè)制造過(guò)程中。但由于應(yīng)用時(shí)間較短，容易出現(xiàn)一些技術(shù)漏洞，比如機(jī)械加工不嚴(yán)謹(jǐn)，焊接檢查不嚴(yán)格等，因此相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)不斷轉(zhuǎn)換自身的制造理念，通過(guò)嚴(yán)密的檢查環(huán)節(jié)，提升石油機(jī)械行業(yè)的運(yùn)營(yíng)水平，本文主要根據(jù)現(xiàn)階段無(wú)焊接管道技術(shù)的應(yīng)用情況進(jìn)行質(zhì)量控制分析工作。

關(guān)鍵詞 新型無(wú)焊接;管道技術(shù);石油機(jī)械;應(yīng)用

引言

在石油機(jī)械行業(yè)的制造應(yīng)用中，新型無(wú)焊接管道技術(shù)有非常重要的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，可以重新構(gòu)建更為合理的運(yùn)輸通道，整合先進(jìn)的技術(shù)資源，合理開發(fā)新型技術(shù)，也更大程度上提升能源的生產(chǎn)效率和清潔性，有效進(jìn)行高效率的環(huán)保生產(chǎn)工作，展現(xiàn)先進(jìn)科技的應(yīng)用意義。

1無(wú)焊接管道技術(shù)的特點(diǎn)

無(wú)焊接管道技術(shù)主要包括三種，分別是walform擠壓式管道連接技術(shù)、管道擴(kuò)口連接技術(shù)、管道止推環(huán)法連接技術(shù)。不同的技術(shù)類型有不同的應(yīng)用特點(diǎn)，工作人員要根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的技術(shù)類型。第1種技術(shù)類型的應(yīng)用范圍較為廣泛，能承受的壓力大概為80MPA，方便在壓力較大的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行應(yīng)用，可以進(jìn)行小、中流量機(jī)械運(yùn)作系統(tǒng)的日常工作。第2種應(yīng)用技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于具有不同的管道擴(kuò)口角度。如果定位在37度，其流量可達(dá)到每分鐘1萬(wàn)升，方便進(jìn)行超高壓環(huán)境下的日常工作，也可應(yīng)用到更大流量的機(jī)械運(yùn)作系統(tǒng)中。隨著擴(kuò)口角度逐步加大，可接受的流量范圍也逐步增大，方便進(jìn)行各類機(jī)械運(yùn)作系統(tǒng)的日常工作。第3種技術(shù)的工序并不復(fù)雜，方便進(jìn)行操作，所應(yīng)用的實(shí)際方式較為靈活，可以在各種類型的機(jī)械運(yùn)作系統(tǒng)中進(jìn)行靈活應(yīng)用[1]。

2無(wú)焊接管道連接技術(shù)及應(yīng)用

（1）walform擠壓式管道連接技術(shù)及其應(yīng)用。Walform擠壓式管道連接技術(shù)，其在石油機(jī)械系統(tǒng)中的應(yīng)用范圍較為廣泛，也是一種重要的技術(shù)類型。它的主要應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于可以在零件簡(jiǎn)化的情況下，實(shí)現(xiàn)更為合理的管道接頭操作。這類技術(shù)管道有3大部分連接結(jié)構(gòu)，分別為閉口螺母，圓柱接頭體，密封管線。在進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中，技術(shù)工作人員首先找到管道兩頭的接線區(qū)域后，利用閉口螺母在封閉處進(jìn)行密封操作，再利用擠壓成型機(jī)進(jìn)行后續(xù)操作，選擇合適的接頭管道設(shè)定防泄漏通道。除此之外，選擇管道材料的過(guò)程中，技術(shù)工作人員，一般會(huì)應(yīng)用更為靈活的通用材料，比如不銹鋼材質(zhì)的四通管，這樣可以提升無(wú)焊接技術(shù)的應(yīng)用效果，避免受到外部因素的干擾。該技術(shù)的適用范圍較為廣泛，技術(shù)工作人員可以利用機(jī)械石油中的液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)行連接操作。

（2）37度擴(kuò)口法蘭管道連接技術(shù)及其應(yīng)用。37度擴(kuò)口法蘭管道連接技術(shù)，也是一種非常重要的新型無(wú)焊接技術(shù)。技術(shù)工作人員要選擇合適的管道材料，通常選用化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的碳鋼，雙向金屬，鍍鋅銅等。在進(jìn)行接頭區(qū)域的設(shè)計(jì)工作時(shí)，采用不銹鋼或者熱浸鍍鋅鋼，這可以提升內(nèi)壁管道的封閉性，并且承受較高的壓力。在進(jìn)行后續(xù)加工的過(guò)程中，明確中軸線之后進(jìn)行角度的設(shè)定工作，通常精確到37度中。這種應(yīng)用技術(shù)可以在較大容量和較高壓力的石油機(jī)械管道中進(jìn)行合理應(yīng)用，它主要根據(jù)管道的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行合理裝配，隨時(shí)感受壓力的變化情況。除此之外，在高壓情況下，移動(dòng)石油鉆井位置在低壓情況下構(gòu)建科學(xué)合理的燃?xì)夤ぷ髌脚_(tái)，形成靈活應(yīng)用的工作模式。

（3）90度擴(kuò)口法蘭管道連接技術(shù)及其應(yīng)用。90度擴(kuò)口法蘭管道的連接技術(shù)。是一種較為特殊的應(yīng)用技術(shù)和傳統(tǒng)工作模式有很大差異，所采用的工作模式更為靈活多變，構(gòu)建的結(jié)構(gòu)也更具嚴(yán)謹(jǐn)性。首先在擴(kuò)口管道的兩端，利用連接螺釘進(jìn)行加固操作提升內(nèi)部封閉程度后，技術(shù)工作人員要根據(jù)實(shí)際需求，選定合理的技術(shù)參數(shù)，提升技術(shù)的實(shí)用性。所能承受的最高壓力為5MPA，管道內(nèi)壁厚度大概為2毫米到12毫米之間，通常采用低碳鋼和不銹鋼來(lái)進(jìn)行制造工作。技術(shù)工作人員要做好流量范圍的設(shè)定工作.隨著擴(kuò)口范圍逐步擴(kuò)大，可以應(yīng)用大流量裝置來(lái)進(jìn)行匹配工作，并且在近海石油開采設(shè)備中進(jìn)行合理運(yùn)行。

（4）止推環(huán)法蘭管道連接技術(shù)及其應(yīng)用。這類技術(shù)的應(yīng)用模式較為簡(jiǎn)單，技術(shù)工作人員要找到正確的車槽對(duì)稱區(qū)域，合理設(shè)計(jì)環(huán)形內(nèi)壁管道。要根據(jù)壓力需求進(jìn)行管徑長(zhǎng)度和管壁厚度的設(shè)定工作，一般來(lái)說(shuō)，壓力越大，管徑尺寸越大，厚度也就越厚。這種新型焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍主要為基礎(chǔ)制作工作，基礎(chǔ)工作人員要根據(jù)高壓管路的實(shí)際需要測(cè)定流量變動(dòng)范圍，從而合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)管道，避免出現(xiàn)裂紋和氣孔等封閉性差導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。通常來(lái)說(shuō)，管徑尺寸在30毫米到200毫米之間，在實(shí)際設(shè)計(jì)的過(guò)程中，要根據(jù)具體需要進(jìn)行合理改變[2]。

3新型無(wú)焊接管道技術(shù)的質(zhì)量控制措施

（1）焊接工藝評(píng)定中的質(zhì)量控制。技術(shù)工作人員要根據(jù)石油機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)行要求選擇合適的管道材料，并根據(jù)具體要求實(shí)行編號(hào)管理之后，進(jìn)行技術(shù)交底操作，嚴(yán)格按照技術(shù)要求確定焊接的實(shí)際尺寸，并且完成高效的安裝操作。技術(shù)檢查人員要針對(duì)技術(shù)應(yīng)用的工作秩序進(jìn)行實(shí)際管理，確保在每個(gè)施工環(huán)節(jié)都不會(huì)出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題。在最終的焊接操作過(guò)程中，技術(shù)工作人員要做好溫度控制工作，進(jìn)行石油機(jī)械管道的標(biāo)識(shí)工作，并且根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行質(zhì)量判定工作。

（2）焊接返修質(zhì)量控制。在完成焊接操作后，進(jìn)行有效的質(zhì)量控制工作也非常重要。技術(shù)工作人員要做好質(zhì)量檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)受損部位要及時(shí)修整，也要根據(jù)發(fā)生問(wèn)題的原因進(jìn)行深入分析。另外做好返修記錄工作，為后續(xù)操作提供參考依據(jù)。再者，在一般情況下，如果某一零件連續(xù)兩次出現(xiàn)問(wèn)題，技術(shù)工作人員不能只是反復(fù)焊接，要考慮進(jìn)行該零件的更換工作[3]。

4結(jié)束語(yǔ)

總體來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行新型無(wú)焊接管道技術(shù)的分析工作時(shí)，要針對(duì)該技術(shù)在石油機(jī)械系統(tǒng)中的應(yīng)用情況，進(jìn)行科學(xué)探討，通過(guò)分析該技術(shù)的質(zhì)量管控措施，可以了解到技術(shù)工作人員要選擇合理的管道材料，在焊接過(guò)程中要做好各個(gè)工序的質(zhì)量管理工作，并且針對(duì)操作完成的管道情況進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，達(dá)到實(shí)際監(jiān)督的有效作用，才能為石油機(jī)械的高效發(fā)展提供基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉興素.石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制措施分析[J].石化技術(shù)，2018，45（30）：118.

[2] 王圓領(lǐng)，李振東.石油化工管道焊接工藝分析及其質(zhì)量控制策略[J].現(xiàn)代建材與裝飾，2018，25（11）：303-304.

[3] 余進(jìn)金.管道焊接質(zhì)量的分析和控制[J].河南化工，2017，30（19）： 88-89.