數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的運(yùn)用

石 磊

（遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遼寧 沈陽(yáng) 110000）

機(jī)械制造業(yè)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成，是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的關(guān)鍵性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用能夠給予機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)充足的動(dòng)力和技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)的快速、高效、穩(wěn)步發(fā)展。在機(jī)械制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中，需要認(rèn)識(shí)到數(shù)控技術(shù)的作用和重要性，對(duì)影響數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工的相關(guān)因素進(jìn)行研究，不斷優(yōu)化配置的同時(shí)，進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，并在不同領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)數(shù)控技術(shù)的綜合運(yùn)用，推升數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用廣度和精度，突破技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的創(chuàng)新應(yīng)用，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。

1 數(shù)控加工技術(shù)及作用

（1）數(shù)控加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)逐步代替了傳統(tǒng)普通機(jī)械制造技術(shù)，使制造業(yè)得到了全面發(fā)展，數(shù)控技術(shù)水平已經(jīng)成為工業(yè)現(xiàn)代化水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控加工技術(shù)將計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械制造相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度、解放勞動(dòng)力的效果。

（2）數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。①有效減少工裝數(shù)量，在新產(chǎn)品研制、改型過(guò)程中，修改相應(yīng)程序即可實(shí)現(xiàn)零件的形狀、尺寸變更，避免了傳統(tǒng)機(jī)械加工中復(fù)雜的工裝。②能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量、高精度、高效率的加工要求。③可調(diào)節(jié)性高，在品種多樣、生產(chǎn)批量小的情況下，能夠減少設(shè)備工序調(diào)整時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高效高產(chǎn)。④在復(fù)雜機(jī)械加工作業(yè)中，能夠更加容易進(jìn)行全方位切削控制。需注意的是數(shù)控技術(shù)加工需要數(shù)控機(jī)床設(shè)備支持，而前期設(shè)備造價(jià)較高，要求技術(shù)人員水平較高。

（3）數(shù)控加工技術(shù)的作用。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，需要根據(jù)實(shí)際需求以及加工工況等情況，進(jìn)行相應(yīng)的加工程序設(shè)置，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工過(guò)程的優(yōu)化配置以及創(chuàng)新。

數(shù)控加工技術(shù)與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)功能控制的融合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、自動(dòng)化加工，實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造智能化。此外，相較于傳統(tǒng)機(jī)械制造，數(shù)控加工技術(shù)能夠減少人為因素的影響，有效提升機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)確性和不間斷工作能力。數(shù)控加工技術(shù)的運(yùn)用，在機(jī)械加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量控制、工業(yè)產(chǎn)業(yè)智能化、自動(dòng)化發(fā)展都有著重要的促進(jìn)作用。

2 影響數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工的相關(guān)因素

（1）程序因素。數(shù)控加工技術(shù)需要將既定程序?qū)懭朐O(shè)備操控系統(tǒng)，以此保證機(jī)械設(shè)備能夠按照既定程序進(jìn)行工作，保證正常運(yùn)行的同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)任務(wù)。因此數(shù)控加工技術(shù)需要進(jìn)行準(zhǔn)確完善的程序設(shè)計(jì)和編寫(xiě)，才能夠發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的能力水平。如果程序設(shè)定不合理或不符合實(shí)際機(jī)械產(chǎn)品加工要求，會(huì)造成機(jī)械加工設(shè)備效率下降、產(chǎn)品規(guī)范性不足、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題等等。

（2）操作因素。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)需要具有優(yōu)秀技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才，雖然機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)運(yùn)行制度已經(jīng)較為完善，但是在操作方面依然缺乏規(guī)范性。隨著機(jī)械加工產(chǎn)品的精度的提升、質(zhì)量的提升，機(jī)械加工操作技術(shù)的要求提升明顯。在此情況下，要想滿足機(jī)械制造業(yè)在新時(shí)代發(fā)展的要求，需要不斷加強(qiáng)對(duì)人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中，需要對(duì)新型數(shù)控機(jī)床進(jìn)行深入的理解，結(jié)合數(shù)控加工技術(shù)制定符合設(shè)備、技術(shù)的制造方案，避免不規(guī)范的操作情況出現(xiàn)，有效激發(fā)數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)運(yùn)用狀態(tài)下機(jī)械加工制造的效率提升，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)。

3 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的綜合運(yùn)用

（1）在汽車工業(yè)中運(yùn)用。汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中，一般需要擴(kuò)大機(jī)械作業(yè)規(guī)模，并且要求較高的生產(chǎn)效益。隨著汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)于機(jī)械配件精度要求在不斷提升，要想滿足汽車性能方面的提升，需要在零件精密性方面進(jìn)行全面的加強(qiáng)和升級(jí)。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)汽車機(jī)械制造方面的影響是多方面的，汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)在數(shù)控加工技術(shù)的加持下，已經(jīng)逐步實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；?、個(gè)性化、精密化、智能化發(fā)展。在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)融合加持，對(duì)汽車零部件全方位模擬仿真，有效的將零部件之間的組合、銜接進(jìn)行模擬，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車配件控制管理，保證了數(shù)控加工過(guò)程中零部件加工符合質(zhì)量要求。數(shù)控加工技術(shù)，不僅將汽車配件精密程度進(jìn)行有效控制，保證了配件之間的銜接程度，還能夠提升汽車零件性能水平，為汽車整車制造質(zhì)量把關(guān)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。

（2）在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用。煤礦機(jī)械中，采煤機(jī)的種類多，產(chǎn)量與采煤機(jī)械有著重要聯(lián)系，開(kāi)采設(shè)備功能效果的提升是采煤效率的重要保障。在對(duì)采煤機(jī)械設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)過(guò)程中，數(shù)控氣割技術(shù)對(duì)開(kāi)采效率的提升有較大助力。通過(guò)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的管理控制，實(shí)現(xiàn)采煤效果要求，將數(shù)控加工技術(shù)與采煤機(jī)相結(jié)合，有效改善傳統(tǒng)開(kāi)采過(guò)程中的效率問(wèn)題，提升開(kāi)采速度和質(zhì)量。

（3）在工業(yè)方面的應(yīng)用。機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用，能夠提升機(jī)械加工自動(dòng)化水平，一些加工難度系數(shù)高的產(chǎn)品也得以高效完成。相比于傳統(tǒng)行業(yè)，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提高，此外數(shù)控技術(shù)中智能化特點(diǎn)可以使加工環(huán)節(jié)得到優(yōu)化，促進(jìn)工作人員的合理配置，還能夠降低生產(chǎn)加工中的事故，提高生產(chǎn)效率。

（4）在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用。在機(jī)床設(shè)備中對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)化，當(dāng)遇到一些難度高、負(fù)荷強(qiáng)、精度高等產(chǎn)品，可以有效解決這個(gè)幾個(gè)難題。這是由于數(shù)控技術(shù)在對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制時(shí)，可以通過(guò)計(jì)算機(jī)完成，有效提高操作水平與效率。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，在機(jī)械加工中很多環(huán)節(jié)都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，使得人工操作減少，從而減少由于人工操作帶來(lái)的事故，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控技術(shù)能有效控制精餾塔的溫度，通過(guò)在計(jì)算機(jī)內(nèi)輸入相關(guān)的程序，達(dá)到這一目的。同時(shí)，還能加強(qiáng)對(duì)溫度的合理選擇，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

4 機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用展望

（1）自動(dòng)化程度升級(jí)。在今后的機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，將逐步向自動(dòng)化、智能化發(fā)展，將逐漸省去后續(xù)的人工操作，除了擁有準(zhǔn)確性、精密性、安全性、穩(wěn)定性、高效率之外，還將具備自動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)故障修復(fù)能力、傳感技術(shù)的應(yīng)用等等，并建立數(shù)據(jù)信息共享能力，降低人工維修頻率和成本。使機(jī)械制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到進(jìn)一步的提升。

（2）機(jī)械加工科學(xué)創(chuàng)新。當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，各行各業(yè)對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的要求也在不斷升級(jí)，機(jī)械加工企業(yè)對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、效率、速度、個(gè)性化等要進(jìn)行多方面的提升，因此要積極進(jìn)行科學(xué)創(chuàng)新，對(duì)新技術(shù)、新工藝要進(jìn)行全面的融合實(shí)踐研究。探索機(jī)械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)以及其他如AI技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等等，逐步提升機(jī)械制造的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量提升服務(wù)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

5 結(jié)語(yǔ)

數(shù)控技術(shù)以其諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)得到了工業(yè)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的信賴與廣泛應(yīng)用，對(duì)機(jī)械加工效率的提升、質(zhì)量的保障，產(chǎn)業(yè)的升級(jí)與發(fā)展都提供了重要的技術(shù)支持，保障了企業(yè)的生產(chǎn)效益提升。在機(jī)械制造業(yè)方面，數(shù)控加工技術(shù)將扮演更加重要的角色，并且將與其他科學(xué)技術(shù)的發(fā)展逐步融合組合，實(shí)現(xiàn)更加先進(jìn)性的生產(chǎn)加工模式，加快機(jī)械制造業(yè)的全面發(fā)展。