新時期火電廠脫硫技術與環(huán)保分析

胡嘉倫

摘 要：隨著社會水平的不斷提升，人們對于電力資源的需求不斷增大，火電廠作為我國主要的電力來源，有著較高的生產(chǎn)力，同時產(chǎn)生的廢氣也相對較多。基于此，本文分析了當前火電廠應用的脫硫技術，并對其相應的環(huán)保措施展開探討。以期能夠為相關從業(yè)人員提供有效參考。

關鍵詞：火電廠;脫硫技術;環(huán)保措施

引 言

火電廠主要依靠的是燃燒煤炭進行發(fā)電，在煤炭燃燒的過程中會生成大量的含硫物質以及有毒、有害氣體，如果直接將其排放到大氣當中，會對大氣產(chǎn)生嚴重的污染，還可能會威脅人類身體健康。因此需要采用有效的脫硫技術，對火電廠產(chǎn)生的有害物質進行處理，切實落實可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

一、火電廠脫硫技術分析

（一）發(fā)電燃燒前脫硫技術

物理脫硫。物理脫硫技術的原理是根據(jù)原煤內(nèi)物質物理性質方面的差異，采取一定措施來清除有機硫。物理脫硫技術對于設備的要求較低，而且操作相對簡單，其中包括分選重介質、電選等工藝。

化學脫硫。化學脫硫的原理就是使用強酸強堿等各種化學制劑對原煤進行處理，實現(xiàn)脫硫。相比于物理脫硫技術，化學脫硫的效率更高。

生物脫硫。將菌種加入到硫化合物當中，使二者發(fā)生反應，通過生物化學反應實現(xiàn)脫硫的技術，硫桿菌屬等是常用的生物菌種，此外，還需要配合以生物浸出法以及表面處理法等。值得注意的是，在實際操作的過程中，需要控制好相關條件，盡最大可能保護煤質。

（二）發(fā)電燃燒中脫硫技術

在發(fā)電燃燒過程中使用的脫硫技術通常有循化流化床以及噴流脫鈣兩種。流化床脫硫技術，是通過將一定量的脫硫劑加入到流化床當中，再循環(huán)蒸騰的過程中，脫硫劑連同煤粉懸浮燃燒，這時脫硫劑會吸收煤粉燃燒產(chǎn)生的二氧化硫，進而實現(xiàn)煤炭燃燒過程中的脫硫。在采用循化流化床脫硫技術的過程中，其脫硫的效率會受到鈣硫比、燃燒溫度以及石灰石等脫硫劑顆粒體積的影響。因此在采用這種脫硫技術時，需要控制好上述條件，才能夠保證脫硫效率。此外，還可以在流化床燃燒的過程中加入適量脫硫劑，能夠進一步提升對二氧化硫的吸收效率，提高脫硫質量。

噴流脫鈣技術是在煤炭燃燒的過程中，將石灰石粉末噴入鍋爐中脫硫的技術。這種脫硫技術對于條件有一定要求，在實際操作過程中，噴射石灰石粉末時，需要確保燃燒溫度在850℃到1250℃之間，以此保障在石灰石粉末進入鍋爐中之后能夠盡快分解為氧化鈣，及時吸收燃燒產(chǎn)生的二氧化硫，充分發(fā)揮其脫硫作用。噴流脫鈣技術在經(jīng)濟方面有著極強的優(yōu)勢，不僅資金投入較少，而且具有一定可操作性，因此在火電廠發(fā)電脫硫過程中受到了廣泛的應用。但與此同時，也存在一定的弊端，氧化鈣在高溫的情況下會對鍋爐產(chǎn)生一定腐蝕作用，縮短鍋爐使用壽命。

（三）發(fā)電燃燒后脫硫技術

氨法脫硫技術?；痣姀S煤炭燃燒之后會產(chǎn)生二氧化硫氣體，此時可以使用氨氣和氨水，讓二氧化硫與之發(fā)生反應，進行脫硫。

電子束脫硫。這種脫硫技術就是使用電子束對煙氣進行照射，在氨充足的條件下會使得煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化硫以及氧化氮等物質，轉化成為氨或者硝酸鹽，以此實現(xiàn)脫硫。經(jīng)檢測可知，這種脫硫技術的效率高達90%以上，而且使用的電子加速器穩(wěn)定性較強，操作流程相對簡單，不會發(fā)生腐蝕或者泄露的情況，具有較高的環(huán)保性能。

濕法脫硫。濕法脫硫技術的主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，能夠有效控制氧化，常用的有加強氧化，以及抑制亞硫酸鹽氧化，通過對氧化的控制能夠實現(xiàn)對于反應速度的控制，進而降低腐蝕速度;第二，能夠加快煙氣流動，與其他脫硫技術相比，能夠將煙氣流動的速度提升至5.5到6m/s，在煙氣流通速度增加后，整個脫硫反應的速度也會有所提升，具有一定節(jié)能降耗的作用;第三，這種脫硫技術使用的吸收塔體積小，對空間需求較小[1]。

二、新時期火電廠環(huán)保措施分析

（一）有效控制煙塵

火電廠在燃燒煤炭的過程中，會排出大流量的硫化物、鉻等物質，其煙塵、煙氣對于人體有較大的危害，一旦這些煙氣未經(jīng)處理就排入到大氣當中，被人們吸入或者與皮膚相接觸，那么就會致癌或者引發(fā)其他疾病。煙氣中較大的顆粒物，也會影響空氣可見度，給人們的出行造成一定影響，而較小的顆粒則會入侵人的身體，影響人們健康。因此，火電廠需要對煤炭燃燒產(chǎn)生的煙塵進行控制和處理，可通過旋風除塵器、過濾式除塵器等設備減少煤炭燃燒對于生活環(huán)境的影響，有效控制煙塵，降低污染物排放。

（二）防止噪聲威脅

在火電廠運行的過程中，發(fā)電時會產(chǎn)生較大的噪聲，噪聲污染對于在火電廠工作的相關人員以及在周圍工作和生活的居民產(chǎn)生一定危害，不僅會影響人們的聽力，而且還會對身體其它部分造成負面影響，甚至出現(xiàn)身體系統(tǒng)、功能等方面的失調。因此，對火電廠進行降噪處理也是十分重要的環(huán)保措施之一。對此，火電廠可以給工作人員采購一些隔聲罩，同時結合火電廠實際情況以及自身能力，適當安裝降噪、降震以及消聲的設備，盡可能減少噪聲，積極學習先進企業(yè)的降噪處理技術，預防噪聲威脅。

（三）科學處理廢水

脫硫技術的有效應用是火電廠運行過程中，減少污染物排放的重要措施，在此過程中，難以避免的會產(chǎn)生大量的廢水。由于是脫硫過程中產(chǎn)生的廢水，所以其成分相對復雜，如果直接進行排放會對環(huán)境造成一定的污染和影響，因此需要對廢水采取有效的處理措施?？梢酝ㄟ^石灰石對其進行處理，將其變?yōu)槭?。這種廢水處理措施操作簡單，可行性強，但是缺乏對于廢水的回收再利用，由于其經(jīng)濟方面的優(yōu)勢，因此在火電廠中得到了廣泛應用。除此之外，還可以利用電除塵器對空氣進行加熱，使廢水蒸發(fā)，然后通過煙氣系統(tǒng)進行過脫硫處理。

（四）降低氮氧排放

在火電廠運行的過程中，煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化硫以及氮氧化物如果排放到大氣當中，就會形成酸雨，酸雨的產(chǎn)生不僅會對植物以及土壤產(chǎn)生嚴重的影響，也會威脅人類健康。因此，在火力發(fā)電的過程中，需要采取有效技術，盡可能地降低鍋爐燃燒產(chǎn)生的二氧化硫以及氮氧化物等。對此，可以采用低氨燃燒法，該項技術由于成本較低，因此受到很多火電廠的廣泛應用。低氨燃燒技術需要使用到燃燒器，該設備會對空氣以及煤炭等先進行分級處理，然后再通入需處理的煙氣，使其在設備內(nèi)發(fā)生反應。為進一步提高低氨燃燒技術的處理效率，就需要對燃燒器進行研究和升級，可通過調節(jié)空燃比，控制溫度和氧氣含量等方式，提升燃燒器的處理效率，進一步減少氮氧化合物的排放[2]。

結束語

綜上所述，在火電廠運行的過程中，不僅需要在煤炭燃燒的前中后期采用脫硫技術，對煤炭燃燒全過程進行控制，還需要采取一定的環(huán)保措施，對發(fā)電過程中產(chǎn)生的煙塵、噪音、廢水以及有害氣體等進行控制和處理。相信隨著科技的不斷發(fā)展，火電廠脫硫技術以及環(huán)保水平將會得到進一步提升，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也會得到有效落實。

參考文獻

[1] 郭良河.火電廠煙氣脫硫脫硝技術應用與節(jié)能環(huán)保措施分析[J].科學技術創(chuàng)新，2019，000（003）：163-164.

[2] 張心陽.針對現(xiàn)代火電廠運用的脫硫技術和環(huán)保措施的分析[J].中國科技投資，2018，000（025）：117.