梁雪梅 林欣梅 魏美霞 曹龍奎 李志江,3,4 鹿保鑫,4
(1. 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江 大慶 163319;2. 國家雜糧工程技術(shù)研究中心,黑龍江 大慶 163319;3. 黑龍江省農(nóng)產(chǎn)品加工與質(zhì)量安全重點實驗室,黑龍江 大慶 163319;4. 黑龍江省雜糧加工及質(zhì)量安全工程技術(shù)研究中心,黑龍江 大慶 163319)
綠豆又名青小豆,是中國傳統(tǒng)農(nóng)作物之一。綠豆中除含有基本營養(yǎng)物質(zhì)外,還含有多種生物活性物質(zhì)[1-2]。綠豆中的多酚具有抗氧化、延緩衰老、降血脂、軟化血管、提高大腦記憶力、調(diào)節(jié)機體內(nèi)分泌、抑制腫瘤繁殖、緩解糖尿病并發(fā)癥等功效[3]。
近年來,隨著人們飲食觀念的改變和對營養(yǎng)健康生活的追求,綠豆及其芽苗產(chǎn)物因具備豐富的營養(yǎng)價值備受關(guān)注[4]。研究[5-6]表明,綠豆經(jīng)發(fā)芽處理后,其抗營養(yǎng)成分含量明顯減少,酚類和膳食纖維類化合物含量顯著提高。但鮮食綠豆芽水分含量高、莖葉質(zhì)地較脆,易腐爛變質(zhì),不易貯藏和運輸。因此對綠豆芽進行干燥粉碎處理后可為綠豆芽的應(yīng)用價值和商業(yè)價值提供更多可能性。
氣流超微粉碎[7]是食品初加工過程中常用的一種新型粉碎方法,主要通過高速氣流對被粉碎物料進行沖擊實現(xiàn)粉碎的目的[8]。其優(yōu)勢主要在于減小粉碎粒徑,通過破碎植物中細小的細胞壁,使原料中的營養(yǎng)活性物質(zhì)更好地溶出,已被廣泛應(yīng)用于香菇多酚[9]、苦蕎多酚[10]、香菇柄粉多酚[7]等的加工中,但是超微氣流粉碎對綠豆芽多酚活性及物理性質(zhì)的影響還未見報道。試驗擬以綠豆芽為原料,利用氣流超微粉碎和常規(guī)粉碎對其進行粉碎處理,研究氣流超微粉碎對綠豆芽多酚提取量、抗氧化活性及物理特性的影響,為綠豆芽多酚在加工過程中活性的保持提供理論依據(jù)。
1.1.1 材料與試劑
綠豆:選擇顆粒飽滿、色澤深綠、營養(yǎng)價值高的山西大同小明綠豆,市售;
福林酚試劑、沒食子酸標準品、DPPH、ABTS、過硫酸鉀:分析純,美國Sigma公司;
無水乙醇、甲醇、Na2CO3、FeSO4、水楊酸:分析純,遼寧泉瑞試劑有限公司。
1.1.2 主要儀器設(shè)備
高速多功能粉碎機:YB-1000A型,永康市速鋒工貿(mào)有限公司;
流化床式氣流粉碎機:LHL型,山東濰坊正遠粉體工程設(shè)備有限公司;
超聲—微波協(xié)同萃取儀:CW-2000型,上海新拓分析儀器科技有限公司;
紫外—可見分光光度計:TU-1810型,北京普析通用儀器有限責任公司;
水分活度測定儀:NovasinaLabMaster-aw控溫型,大昌華嘉商業(yè)有限公司;
水分測定儀:MB45型,濟南匯銘儀器設(shè)備有限公司;
激光粒度分布儀:BT-9300Z型,丹東百特儀器有限公司。
1.2.1 超微綠豆芽粉的制備 綠豆經(jīng)清水漂洗3~4次,平鋪于綠豆芽機中,設(shè)置溫度25 ℃,每隔2~3 h自動淋水,篩選出芽相近(±1 cm)的綠豆芽,于45 ℃鼓風干燥箱中烘干,經(jīng)高速粉碎機粉碎后過80目篩制成常規(guī)粉碎綠豆芽粉,真空包裝后貯藏于0~4 ℃冰箱備用。
稱取9組300 g常規(guī)粉碎處理后的綠豆芽粉,采用氣流超微粉碎機對綠豆芽粉進行氣流粉碎處理。固定進料量300 g,進料頻率5 Hz,粉碎時間30 min,按表1進行氣
表1 氣流超微粉粉碎試驗參數(shù)
流超微粉粉碎試驗,制備得到9組微細化綠豆芽粉,真空包裝后貯藏于0~4 ℃冰箱中備用。
1.2.2 多酚的提取 根據(jù)Zhang等[11]的方法稍作修改,準確稱取2.0 g綠豆芽粉,按料液比1∶30 (g/mL)加入70%的乙醇溶液,混勻后置于超聲—微波萃取儀中,設(shè)置超聲時間1 000 s、超聲溫度35 ℃、超聲功率400 W,萃取結(jié)束后, 4 000 r/min離心10 min,收集上清溶液。向沉淀物中再次加入70%乙醇溶液,重復(fù)提取,合并兩次離心后得到的上清液,45 ℃下旋蒸至無水狀態(tài),殘余物用70%甲醇洗出定容至10 mL,得待測多酚提取液,分裝后凍藏于-20 ℃冰箱中備用。
1.2.3 多酚含量的測定 根據(jù)Folin-Ciocalteu法[12]稍作修改,得線性方程為y=0.117 7x+0.004 8,R2=0.999 8,線性關(guān)系良好。多酚含量測定結(jié)果以干基1 g綠豆芽粉樣品中所含沒食子酸當量表示,簡寫為mg GAE/g·DW。
1.2.4 粒徑大小的測定 以去離子水作為分散溶劑,利用激光粒度分析儀測定不同加工方式下綠豆芽粉的粒徑大小,平行測定3次。
1.2.5 水分活度的測定 利用水分活度測定儀[6]進行測定。
1.2.6 水分含量的測定 采用水分測定儀進行測定,每次稱取的樣品質(zhì)量需>0.5 g,平行測定3次。
1.2.7 堆積密度的測定 根據(jù)茍小菊等[13]的方法稍作修改,取粉碎處理后的綠豆芽粉于10 mL量筒中,充分振搖至綠豆芽粉與刻度線水平。按式(1)計算綠豆芽粉堆積密度。
(1)
式中:
Dw——堆積密度,g/mL;
m2——量筒的質(zhì)量,g;
m1——量筒與綠豆芽粉的質(zhì)量,g;
V——綠豆芽粉的體積,mL。
1.2.8 溶解度的測定 參照顧煒等[14]的方法稍作修改,配制質(zhì)量分數(shù)為2%的綠豆芽粉溶液,25 ℃下攪拌30 min,4 000 r/min離心10 min,取1 mL上清液于105 ℃ 下干燥至恒重,按式(2)計算其溶解度,平行測定3次。
(2)
式中:
S——溶解度,%;
M——上清液烘干至恒重后的殘留物重量,g;
W——樣品干基重量,g。
1.2.9 多酚抗氧化活性
(1) DPPH自由基清除能力的測定:根據(jù)Guroy等[15]的方法稍作修改,以無水乙醇作為對照,平行3次。按式(3)計算DPPH自由基清除率。
(3)
式中:
X——自由基清除率,%;
A0——空白對照液的吸光度值;
A1——樣品測定組的吸光度值;
A2——對照組的吸光度值。
(2) ABTS+自由基清除能力的測定:根據(jù)Adom等[16]的方法稍作修改,稱取0.1 g ABTS和0.029 g過硫酸鉀粉末,用蒸餾水定容至100 mL,于4 ℃冰箱中備用,使用前稀釋至734 nm處吸光度為(0.700±0.020)。將不同加工方式下多酚提取液稀釋成濃度為40%樣液,取0.2 mL 綠豆芽多酚提取稀釋液,加入5.8 mL ABTS溶液,混勻,避光反應(yīng)6 min,于734 nm處測定吸光度,平行3次。按式(3)計算ABTS+自由基清除率。
(3) 羥自由基清除能力的測定:根據(jù)水楊酸法[17]并稍作修改,依次取1 mL FeSO4溶液,1 mL水楊酸—乙醇溶液,0.3 mL樣液,0.7 mL水,1 mL H2O2于試管,37 ℃水浴30 min,用水做空白對照,于510 nm處測定吸光值,平行3次試驗。按式(3)計算羥自由基清除率。
1.2.10 數(shù)據(jù)處理 采用SPSS 17.0、Excel 2013進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和處理,顯著性分析采用ANOVA單因素方差分析。試驗數(shù)據(jù)均為3次平行測定,結(jié)果用平均值±標準偏差表示,字母不同表示差異顯著(P<0.05)。
由圖1可知,相比于常規(guī)粉碎,綠豆芽經(jīng)氣流超微粉碎后(除壓力0.7 MPa,轉(zhuǎn)速3 000 r/min外),其多酚提取量均顯著增加。氣流超微粉碎時,多酚提取量隨轉(zhuǎn)速的增加整體呈上升趨勢,且差異性顯著。當轉(zhuǎn)速為5 000 r/min,壓力為0.5 MPa時,多酚提取量最高,為31.65 mg GAE/g·DW,比常規(guī)粉碎提升了10.7%;當轉(zhuǎn)速為5 000 r/min,壓力為0.7 MPa時,多酚提取量與壓力為0.5 MPa時相近,為31.52 mg GAE/g·DW,與前人[18-19]的研究結(jié)果相似。其原因可能是,一方面綠豆芽經(jīng)氣流超微粉碎處理后,有效地破壞了綠豆芽的細胞壁,使細胞內(nèi)的活性物質(zhì)更容易溶出,轉(zhuǎn)速的增加使綠豆芽粉顆粒的碰撞速度升高,進而加大了綠豆芽多酚的溶出率[20];另一方面氣流超微粉碎細化了綠豆芽粉顆粒大小,增加其比表面積及溶解度,使多酚化合物更易溶解于乙醇,從而提高了多酚提取量[21]。
2.2.1 水含量及水活度 由表2可知,綠豆芽粉經(jīng)氣流超微粉碎處理后,水含量明顯減少,水分活度降低,當壓力為0.7 MPa,轉(zhuǎn)速為4 000 r/min時,水含量達到最低值,比常規(guī)粉碎減少了21.88%;水活度隨壓力的增加而降低,當壓力為0.7 MPa,轉(zhuǎn)速為3 000 r/min時,水活度最低,比常規(guī)粉碎減少了76.87%。水活度和水含量較高的食物易發(fā)生化學(xué)變化且促進微生物的生長繁殖,從而導(dǎo)致食物腐敗變質(zhì),因此氣流超微粉碎有助于延長綠豆芽的貯藏期。
圖1 氣流粉碎對綠豆芽粉多酚提取量的影響
表2 氣流超微粉碎對綠豆芽粉水含量及水活度的影響
2.2.2 對表面積、溶解度及堆積密度的影響 由表3可知,經(jīng)氣流超微粉碎后,綠豆芽粉比表面積隨粒徑的減小顯著增加(P<0.05),當壓力為0.6 MPa,轉(zhuǎn)速為3 000 r/min時,比表面積最大,比常規(guī)粉碎提高了20%,可能是由于隨著粒度的減小,相同質(zhì)量下氣流超微粉碎后的綠豆芽粉顆粒數(shù)遠高于常規(guī)粉碎,與張麗媛等[22]、王立東等[8]的研究結(jié)果相似。氣流超微粉碎后綠豆芽多酚溶解度也有一定的提高,當壓力為0.5 MPa,轉(zhuǎn)速為5 000 r/min時,溶解度比常規(guī)粉碎提高了43.38%,可能是因為綠豆芽粉在經(jīng)超微粉碎后粒徑減小,比表面積增加,綠豆芽粉顆粒數(shù)目增加,與水接觸面積增加,因此溶解度增大;此外氣流超微粉碎后綠豆中的不溶性結(jié)構(gòu)破碎,使可溶性分子析出,從而增加了溶解度[23]。經(jīng)氣流超微粉碎后,綠豆芽粉堆積密度顯著減小(P<0.05),最高減小了56.1%,比常規(guī)粉碎的綠豆芽粉更疏松。
2.2.3 對綠豆芽粉粒徑的影響 由圖2可知,相比于常規(guī)粉碎,經(jīng)過氣流超微粉碎綠豆芽粉的中位徑D50明顯減小,說明氣流粉碎能夠減小綠豆芽粉顆粒大小,與王立東等[8]、楊健等[24]的結(jié)果一致。綠豆芽粉中位徑D50隨轉(zhuǎn)速的增加而減小,說明轉(zhuǎn)速的增加有助于綠豆芽顆粒的減小;而綠豆芽粉中位徑D50隨壓力的增加而變大,分析可能是0.5 MPa已達到了綠豆芽粉的最佳粉碎臨界粒徑壓力,因此當壓力增加時,綠豆芽粉中位徑D50因發(fā)生團聚現(xiàn)象而增大[25]。所以當壓力為0.5 MPa,轉(zhuǎn)速為5 000 r/min 時,綠豆芽粉中位徑D50減小至11.36 μm,此時粒徑大小為氣流粉碎條件下的最小值即最佳粉碎顆粒大小,比常規(guī)粉碎減小了37.24%。
表3 氣流粉碎對綠豆芽粉比表面積、溶解度及堆積密度的影響
圖2 氣流超微粉碎對綠豆芽粉粒徑的影響
2.3.1 對DPPH自由基清除能力的影響 經(jīng)氣流粉碎后,綠豆芽粉多酚對DPPH自由基的清除能力顯著下降,當壓力為0.7 MPa,轉(zhuǎn)速為4 000 r/min時,DPPH清除能力最佳,為64.91%,比常規(guī)粉碎減少了18.09%??赡苁菤饬鞣鬯闀r,高速的壓縮氣流與物料發(fā)生摩擦產(chǎn)生一定熱量(瞬間溫度最高可達150 ℃以上),雖然機械內(nèi)的溫度會被后續(xù)不斷進入的氣流帶走,但瞬間的高溫還是會使部分熱敏感多酚物質(zhì)失活,從而使其對DPPH自由基的清除能力減弱[26]。
2.3.2 對ABTS+自由基清除能力的影響 由圖4可知,當氣流粉碎壓力為0.5 MPa,轉(zhuǎn)速為5 000 r/min時,ABTS+自由基清除率最高,達89.06%,相比于常規(guī)粉碎提高了2.8%。其他氣流粉碎工藝處理后,綠豆芽粉多酚對ABTS+自由基的清除能力均下降,可能是氣流超微粉碎時,溫度影響了一部分綠豆芽多酚的活性,其對ABTS+自由基的清除能力減弱。
2.3.3 對羥自由基清除能力的影響 由圖5可知,相比于常規(guī)粉碎,經(jīng)氣流超微粉碎后,綠豆芽粉多酚的羥自由基清除能力顯著提高(P<0.05),當壓力為0.5 MPa,轉(zhuǎn)速為5 000 r/min時,羥自由基清除能力達95.95%,比常規(guī)粉碎提高了13.2%。說明在一定的粉碎條件下,超微粉碎有助于多酚化合物的溶出,并顯著提高了其對羥自由基的清除能力[27],與劉金福等[28]的結(jié)果一致。
圖3 氣流超微粉碎對綠豆芽多酚DPPH清除能力的影響
圖4 氣流超微粉碎對綠豆芽多酚ABTS+自由基清除能力的影響
圖5 氣流超微粉碎對綠豆芽多酚羥自由基清除能力的影響
由表4可知,綠豆芽粉水含量與轉(zhuǎn)速呈極顯著負相關(guān)(P<0.01),與水活度、堆積密度、粒徑大小呈極顯著相關(guān)(P<0.01);綠豆芽粉水活度與工質(zhì)壓力呈極顯著負相關(guān)(P<0.01),與轉(zhuǎn)速呈顯著負相關(guān)(P<0.05),與堆積密度、粒徑大小呈極顯著相關(guān)(P<0.01),與比表面積呈極顯著負相關(guān)(P<0.01);綠豆芽粉比表面積與轉(zhuǎn)速呈極顯著相關(guān)(P<0.01),與工質(zhì)壓力呈顯著負相關(guān)(P<0.05);綠豆芽粉溶解度與水含量、水活度、堆積密度、溶解度呈極顯著相關(guān)(P<0.01),與轉(zhuǎn)速、比表面積呈極顯著負相關(guān)(P<0.01);綠豆芽粉堆積密度與轉(zhuǎn)速、比表面積呈極顯著負相關(guān)(P<0.01),與粒徑大小呈極顯著相關(guān)(P<0.01);綠豆芽粉粒徑大小與轉(zhuǎn)速、水含量、水活度、比表面積、溶解度、堆積密度呈極顯著相關(guān)(P<0.01),與工質(zhì)壓力呈顯著正相關(guān)(P<0.05)。
由表4還可知,綠豆芽粉多酚提取量與轉(zhuǎn)速、堆積密度、粒徑大小呈顯著負相關(guān)(P<0.05);綠豆芽粉多酚DPPH自由基清除能力與轉(zhuǎn)速、多酚提取量呈顯著相關(guān)(P<0.05);綠豆芽粉多酚ABTS+自由基清除能力與多酚提取量、DPPH自由基清除率呈極顯著相關(guān)(P<0.01);綠豆芽粉多酚羥自由基清除能力與多酚提取量、轉(zhuǎn)速呈顯著相關(guān)(P<0.05)。
利用氣流超微粉碎技術(shù)對綠豆芽進行超微粉碎處理,與常規(guī)粉碎進行對比,分析氣流超微粉碎工藝對綠豆芽多酚含量、抗氧化性及物理特性的影響。結(jié)果表明,當氣流超微粉碎壓力為0.5 MPa,轉(zhuǎn)速為5 000 r/min時,綠豆芽粉多酚提取量達最高,從28.58 mg GAE/g·DW增至31.65 mg GAE/g·DW;與常規(guī)粉碎相比,除DPPH自由基清除能力減小外,氣流超微粉碎后綠豆芽粉多酚對ABTS+自由基、羥自由基的清除率分別提高了2.8%,13.2%。后續(xù)可將氣流粉碎與其他新興粉碎方式進行更加系統(tǒng)的對比分析,從而為綠豆芽多酚活性的保持找到一種最佳粉碎方法。
表4 不同氣流條件下各指標間的相關(guān)系數(shù)?