劉建成,揣成智
(1. 天津博銳開元環(huán)??萍加邢薰?天津300231;2. 天津科技大學(xué)材料與化工學(xué)院 天津300457)
脂肪族聚酯聚丁二酸丁二醇酯(PBS)在水作用下能被自然界的多種微生物分解、代謝,最終分解為二氧化碳和水,是一種可完全生物降解聚合物材料。因PBS 有良好的加工性能和出色的力學(xué)性能,在食品包裝、農(nóng)用薄膜、衛(wèi)生用品等領(lǐng)域具有很好的發(fā)展前景[1,2]。但是由于PBS 分子量較小,其熔體流動速率較大,不利于吹塑薄膜成型加工,且純PBS 材料延伸性較差,制約了其在薄膜工業(yè)上的應(yīng)用。
本文以過氧化二異丙苯(DCP)為交聯(lián)劑,對PBS進(jìn)行交聯(lián)改性,研究了DCP 添加量對PBS 拉伸性能和撕裂性能、凝膠含量、晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶及熔融行為的影響。
PBS,安慶和興化工有限責(zé)任公司;DCP,上海高橋化工廠;三氯甲烷,分析純,天津市北方天醫(yī)化學(xué)試劑廠。
雙螺桿擠出機(jī),KS-20,昆山科信橡膠機(jī)械有限公司;微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī),CMT4503,深圳市新三思材料檢測有限公司;分析天平,JY3002,上海精密科學(xué)儀器有限公司;吹膜機(jī),JPH80,廣東泓利機(jī)器有限公司;X 射線衍射儀(XRD),TF-5500,丹東通達(dá)科技有限公司;差示掃描量熱儀,DSC204F1,德國耐馳儀器制造有限公司。
1.3.1 交聯(lián)PBS 的制備
PBS 放入鼓風(fēng)干燥箱中,在80 ℃恒溫干燥8 h。根據(jù)不同比例,將DCP 與PBS 混勻干燥,得到均勻的混合材料,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
1.3.2 實(shí)驗(yàn)用薄膜的制備
將交聯(lián)PBS 顆粒加入到吹膜機(jī)中進(jìn)行吹膜,將吹膜溫度設(shè)定為145、150、155、150 ℃;螺桿轉(zhuǎn)速為30 r/min,膜厚度0.1 mm。
1.4.1 力學(xué)性能測試
拉伸強(qiáng)度:按GB/T 1040.1—2006 制備5 型啞鈴型縱向樣條進(jìn)行拉伸測試。拉伸速度為50 mm/min,試樣實(shí)驗(yàn)標(biāo)距為25 mm。
撕裂強(qiáng)度:按GB/T 16578.1—2008 制備5 型試樣,沿吹膜的拉伸方向和垂直方向分別制樣。拉伸速度為200 mm/min。
1.4.2 凝膠含量的測定
稱取約0.4 g 交聯(lián)PBS,切成小塊,將其包裹在銅網(wǎng)中,然后將銅網(wǎng)放入索氏抽提器中,其中的溶劑為三氯甲烷,沸騰回流48 h 以后,將銅網(wǎng)取出,用丙酮沖洗,然后將其放入干燥器中干燥后取出稱重。按公式(1)計(jì)算其凝膠含量。
式中:G為PBS 的凝膠含量(%),W1為提取前試樣質(zhì)量(g),W2為交聯(lián)PBS 材料和銅網(wǎng)質(zhì)量總和(g),W3為提取烘干后和銅網(wǎng)質(zhì)量總和(g)。
1.4.3 X 射線衍射分析
測試交聯(lián)PBS 晶體表面的晶體結(jié)構(gòu)參數(shù),輻射源用Cu Ka(λ=0.154 nm),管電壓30 kV,管電流20 mA,掃描范圍10°~40°,掃描速率4°/min,在室溫下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
1.4.4 差示掃描量熱法測試
使用差示掃描量熱儀(DSC204F1)對樣品進(jìn)行熱性能分析,樣品質(zhì)量約5 mg,氮?dú)獗Wo(hù),升/降溫速率均為10 ℃/min,先從室溫加熱到180 ℃,停留3 min,然后降溫至40 ℃,再升溫至180 ℃,熔點(diǎn)和熔融焓取第二次升溫結(jié)果。
由圖1 可以看出,隨著DCP 用量增加,PBS 的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均在增加。當(dāng)DCP 用量較小時,對力學(xué)性能基本上沒有影響,當(dāng)DCP 用量達(dá)到0.5%時,斷裂伸長率最大,當(dāng)DCP 用量達(dá)到1%時,拉伸強(qiáng)度最大,繼續(xù)增加DCP 用量,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均快速下降。表明DCP 用量過大時,PBS出現(xiàn)過度交聯(lián)且部分鏈段出現(xiàn)破壞,有分解跡象,吹膜出現(xiàn)困難,且擠出材料表面出現(xiàn)不均勻膠塊。
圖1 DCP添加量對PBS拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的影響Fig.1 Effect of DCP addition on tensile strength and elongation at break of PBS
由圖2 可以看出,隨著DCP 用量增加,PBS 的撕裂強(qiáng)度先增大后減小,當(dāng)DCP 用量達(dá)到0.5%時,撕裂強(qiáng)度最大,縱向試樣比橫向試樣撕裂強(qiáng)度略小。表明DCP 用量過大時,PBS 出現(xiàn)過度交聯(lián)并且部分鏈段出現(xiàn)破壞,有分解跡象,吹膜出現(xiàn)困難,且擠出材料表面出現(xiàn)不均勻膠塊。
圖2 DCP添加量對PBS撕裂強(qiáng)度的影響Fig.2 Effect of DCP addition on tear strength of PBS
如圖3 為DCP 添加量對PBS 凝膠含量的影響。從圖3 可以看出,隨著DCP 含量的增加,PBS 凝膠含量也在增加,當(dāng)DCP 添加量較少時,凝膠含量增加較平緩,當(dāng)DCP 達(dá)到0.5%時,凝膠含量迅速增加。這是因?yàn)楫?dāng)DCP 濃度低時,產(chǎn)生的活性氧自由基較少,PBS 主鏈上的—CH2—上的氫原子雖能夠被DCP 熱分解產(chǎn)生的活性自由基捕獲而生成有活性點(diǎn)的PBS 長鏈,但活性點(diǎn)濃度很低,難以形成三維方向上的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著DCP 添加量增加,體系中活性氧自由基和PBS 主鏈上的活性點(diǎn)增多,活性聚合物長鏈之間發(fā)生的耦合作用增強(qiáng),形成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因而凝膠含量迅速增加。
圖3 DCP含量對凝膠含量的影響Fig.3 Effect of DCP content on gel fraction
Kim等[3]通過直接添加DCP 在150 ℃條件下與PBS 進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),對交聯(lián)后的PBS 進(jìn)行C-NMR分析測試,得到的圖譜證明該結(jié)構(gòu)沒有因交聯(lián)而改變。
圖4 分別對PBS 交聯(lián)前后做X 射線衍射圖,對照衍射圖譜上的2θ衍射峰,2θ分別在19.6°、21.9°、26.9°、29.0°的4 個峰對應(yīng)PBS 的α 晶型的(020)、(021)、(110)和(111)4 個衍射面。由圖可知,交聯(lián)PBS 的衍射峰的位置和未交聯(lián)的PBS 相同,表明交聯(lián)沒有改變PBS 的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。
圖4 交聯(lián)前后PBS的XRD圖譜Fig.4 XRD patterns of PBS before and after cross-linking
圖5 是DCP 添加量與交聯(lián)PBS 結(jié)晶溫度的關(guān)系的DSC 曲線。由圖可知,隨著DCP 添加量增加,PBS 的結(jié)晶溫度升高,這是由于交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)在熔體中形成晶核,促進(jìn)非結(jié)晶區(qū)域異相成核,在較高溫度下就可以形成結(jié)晶。
圖6 是交聯(lián)PBS 的熔融曲線,在第一次降溫過程中,PBS 中有部分未結(jié)晶的鏈段,在低于熔點(diǎn)時,結(jié)晶相還未熔融,作為結(jié)晶相,使未結(jié)晶的鏈段結(jié)晶,出現(xiàn)放熱峰。加入DCP 后,由于存在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),限制了升溫過程中的再結(jié)晶,熔融曲線上沒有出現(xiàn)明顯的結(jié)晶峰,而在熔點(diǎn)附近出現(xiàn)2 個熔融峰表現(xiàn)出多重熔融行為。
圖5 結(jié)晶曲線Fig.5 Crystallization curve
圖6 熔融曲線Fig.6 Melting curve
從圖6 可以看出,隨著DCP 添加量的增加,結(jié)晶度下降。這是由于交聯(lián)的作用使PBS 分子鏈的不規(guī)整性增加,原來PBS 分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整性破壞,同時熔點(diǎn)下降。
DCP 可以對PBS 進(jìn)行交聯(lián)改性,隨著DCP 添加量增加,PBS 交聯(lián)體系的凝膠含量增加,力學(xué)性能顯著提高。交聯(lián)后交聯(lián)體系中PBS 的晶體結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變化,但是,隨著DCP 的增加,交聯(lián)體系的結(jié)晶度和熔點(diǎn)降低,交聯(lián)體系的結(jié)晶溫度升高。