電廠熱控系統(tǒng)可靠性技術(shù)提升措施研究

（中國能源建設(shè)集團江蘇省電力設(shè)計院有限公司，江蘇南京 210036）

0.引言

在計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷優(yōu)化升級的背景下，電廠熱控系統(tǒng)在實際運行生產(chǎn)過程中發(fā)揮了良好的維護和檢修作用，進而更好地提升發(fā)電廠運行的安全穩(wěn)定性。但在現(xiàn)階段，依然存在一些外部因素對電廠熱控系統(tǒng)產(chǎn)生錯誤引導(dǎo)，由此將導(dǎo)致控制系統(tǒng)出現(xiàn)運算錯誤以及保護誤動的現(xiàn)象，因而就需要對電廠熱控系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計、施工以及維護，進而提升系統(tǒng)的抗干擾能力以及可靠性。

1.影響電廠熱控系統(tǒng)可靠性的因素

1.1 管理模式的影響

從當前的電廠熱控系統(tǒng)管理模式上來看，主要以定期檢修為主，由此將難以滿足電廠設(shè)備長時間、高頻率運轉(zhuǎn)的需求。定期檢修實際就是基于問題出現(xiàn)之前進行的預(yù)防性維修，為能提前發(fā)現(xiàn)問題，我國當前主要以定期檢修為主，通過定期對設(shè)備狀態(tài)的使用時間進行定期地維護，以此更好地確保電力的穩(wěn)定運行。在日常的定期維修中主要以500h試運行后的首次定檢、半年期定檢、一年期定檢、三年期定檢、五年期維護的進行電廠熱控系統(tǒng)的檢修。但在實際檢修的過程中可能設(shè)備處于正常狀態(tài)而出現(xiàn)檢測作用效果不佳的現(xiàn)象，同時也增加了檢測成本支出。其次，電廠為了節(jié)約采購成本而購買可靠性不高的熱控系統(tǒng)，由此將導(dǎo)致設(shè)備采購制度上出現(xiàn)一定的混亂性，由此將難以提升電廠熱控系統(tǒng)管理的可行性[1]。

1.2 檢修水平的影響

熱控系統(tǒng)檢修是一項操作難度比較大而且技術(shù)含量比較高的工作，所以這就要求相關(guān)的從事人員需要具備一定量的行業(yè)知識、相應(yīng)的專業(yè)技能以及較高的素質(zhì)等，因為這會在很大程度上影響著整個機電行業(yè)的業(yè)務(wù)水平。然而熱控系統(tǒng)檢修工程在我國的起步較晚，所以在這段時間內(nèi)，從事人員還沒有積累到比較多的相關(guān)經(jīng)驗，而且很多從事人員在沒有經(jīng)過相對系統(tǒng)的培訓后便直接上崗，這便導(dǎo)致了一些從事人員缺乏相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)和技能。然而我國目前的熱控系統(tǒng)檢修人員還缺乏相應(yīng)的專業(yè)技能及素質(zhì)，所以難以確保熱控系統(tǒng)檢修的最終質(zhì)量。再者，由于人為因素引起電廠熱控系統(tǒng)故障需要檢修人員對端子排接線以及信號強制過程進行調(diào)整，進而降低熱控系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率[2]。

1.3 系統(tǒng)自身的影響

由于熱控保護系統(tǒng)在受到外界因素的干擾下將會出現(xiàn)誤動和拒動的情況，由此將會影響電廠運行的穩(wěn)定性，尤其在現(xiàn)代計算機技術(shù)的支撐下，電廠熱控系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了統(tǒng)一的監(jiān)管和控制，由此在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的情況下將會影響整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，同時也將導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)跳閘信息，進而導(dǎo)致各個環(huán)節(jié)的工作難以得到正常開展。

2.電廠運行各階段的技術(shù)要點

2.1 可研設(shè)計階段

為了更好地確保熱控系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性，就可以通過自動技術(shù)的運用對熱控系統(tǒng)進行監(jiān)控，由此更便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)其中存在的故障問題，并進行優(yōu)化解決，進而使得電氣工程能夠保持運行上的穩(wěn)定性。

2.2 安裝調(diào)試階段

安裝調(diào)試階段是提升熱控系統(tǒng)抗干擾性的重要環(huán)節(jié)，通過不同種類的傳輸電纜進行信號的傳輸，進而提升電廠熱控系統(tǒng)抗信號干擾的能力。在熱控系統(tǒng)調(diào)試的過程中需要對熱控系統(tǒng)的規(guī)格、材質(zhì)類型以及型號進行對照檢查，以此更好地發(fā)現(xiàn)熱控系統(tǒng)配件的質(zhì)量是否與合格證書相符合，同時通過電壓以及氣壓的檢測，檢驗熱控系統(tǒng)的運行是否具備安全性，并生成檢測報告為后續(xù)的儀器運用提供基礎(chǔ)保障。在熱控系統(tǒng)校準后還需要在熱控系統(tǒng)上粘貼合格標簽，確保調(diào)試流程能夠通過管理人員的審批，而后進行后續(xù)的單機試運行工作[3]。

2.3 運行檢修階段

運行檢修階段需要根據(jù)熱控系統(tǒng)廠家給予的檢修實現(xiàn)進行檢修的分類，以此將風機檢修時間劃分為A、B、C三級。其中C級代表最低級別，還尚未需要進行設(shè)備檢修，但可以根據(jù)實際情況進行提前的預(yù)防檢修，以此更好地降低故障出現(xiàn)的風險；B級為正常檢修等級，在該時間內(nèi)為正常的檢修周期；而A級為檢修的最高級別，意味著熱控系統(tǒng)已經(jīng)超過了檢修時間段。通過檢修時間級別的劃分，使得風機檢修更加具有針對性，以此提高檢修的實際效果。其次，完善檢修維護制度，將經(jīng)濟責任和目標責任有效結(jié)合起來，能夠更好地強化熱控系統(tǒng)檢修人員質(zhì)量控制的意識，由此確保質(zhì)量控制目標能夠得以實現(xiàn)。在這個過程中要求相應(yīng)工程項目部確定標準化班組和標準化崗位，編制標準化工作流程與相應(yīng)的管理職責將主體責任落實到班組，班組落實到崗位和員工，明確安全生產(chǎn)的責、權(quán)、利[4]。

3.提高熱控系統(tǒng)可靠性的措施

3.1 創(chuàng)新科學技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)代化科學技術(shù)是提升電廠熱控系統(tǒng)可靠性的重要支撐，通過新技術(shù)以及設(shè)備的引入，使得數(shù)據(jù)收集以及檢測的精準性得到提升，進而降低熱控系統(tǒng)誤動現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，為提升整體的可靠性奠定良好的基礎(chǔ)保障。除此之外，電廠還需要做好會議討論、總結(jié)工作，對熱控系統(tǒng)運行中的問題進行分析，而后針對性地將先進的科學技術(shù)以及設(shè)備運用于系統(tǒng)運行維護中，進而提升熱控系統(tǒng)運行的整體效率水平[5]。

3.2 提高熱控系統(tǒng)抗干擾能力

為了更好地提升熱控系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，降低出現(xiàn)誤動和拒動的概率，就需要提升熱控系統(tǒng)的抗干擾能力。在提升熱控系統(tǒng)抗干擾能力的過程中，首先需要做好信號查驗以及檢測工作，進而防止控制系統(tǒng)出現(xiàn)測量誤差。其次，則是通過接地技術(shù)的引入使得電廠熱控系統(tǒng)能夠從源頭上進行干擾排除，進而使得熱控系統(tǒng)的抗干擾性得到最大限度的提升。

3.3 優(yōu)化熱控系統(tǒng)邏輯

在電廠熱控系統(tǒng)優(yōu)化的過程中需要強化邏輯上的設(shè)置，由此更好地滿足系統(tǒng)運行可靠性的要求。實現(xiàn)容錯邏輯實際上是降低熱控系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)精確性的重要環(huán)節(jié)，對電廠進行連鎖信號的測量確保系統(tǒng)能夠在安全規(guī)范的范圍內(nèi)得到可靠性的優(yōu)化，進而推動整個電廠的平穩(wěn)運行。

3.4 完善熱控系統(tǒng)評測標準

完善熱控系統(tǒng)的評測標準是規(guī)范管理電廠設(shè)備的重要基礎(chǔ)，因而電廠在熱控系統(tǒng)評測標準的制定時，就需要結(jié)合實際的運行情況進行數(shù)據(jù)范圍的控制，由此更有利于電廠后續(xù)的規(guī)范化管理。同時完善評測標準能夠有效減少人為原因帶來的系統(tǒng)故障，進而降低由于人為操作不當而導(dǎo)致的故障問題，同時對電廠的正常運行產(chǎn)生影響[6]。

4.結(jié)語

綜上所述，熱控系統(tǒng)是提升電廠安全穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ)保障，現(xiàn)代化的熱控系統(tǒng)通過計算機技術(shù)的引入，實現(xiàn)對故障的及時預(yù)判，進而降低安全事故發(fā)生的概率。因而電廠建設(shè)更加需要依靠可靠性技術(shù)進行熱控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)對熱控系統(tǒng)各個部件的優(yōu)化控制，提升電廠運行發(fā)展的可靠性。