劉昱奎
摘要:托輪是翻車機的重要導向部件,工作環(huán)境惡劣,易造成軸承損壞,而在更換過程中易產生位移,造成翻車機中心的改變。一旦中心發(fā)生變化,會對翻車機系統(tǒng)的振動、受力等造成不利影響。建立托輪組調整和翻車機中心關系,制定調整方案,使翻車機系統(tǒng)處于較好對中狀態(tài)。
關鍵詞:翻車機;托輪組;關系;調整
在港口煤炭接卸中,三翻及四翻O型轉子式翻車機具有運轉效率高、結構穩(wěn)定、維修方便等優(yōu)勢,使其成為主流機型。在秦皇島港煤五期,翻車機作為煤炭接卸環(huán)節(jié)的第一臺大型設備,直接影響鐵路到車的轉運效率,在生產高峰,翻車機的設備使用率可達到50%, 這就對整個翻車機系統(tǒng)穩(wěn)定運行提出了更高要求。
托輪是翻車機運行中的重要從動件,依靠其導向作用使翻車機穩(wěn)定翻轉,托輪組的軸線須與翻車機中心、驅動電機中心及驅動小齒輪軸心平行,是整個系統(tǒng)處于水平位置,但在實際中,由于托輪更換、調整或驅動裝置更換時,很容易造成中心偏移,需進行精確調整。
1 托輪偏移對翻車機中心的影響
托輪的位移主要有水平方向及高度方向,如圖1所示。
情況3:四輪架中心距同時發(fā)生水平方向及垂直方向的改變,此時翻車機中心產生位移變化可參照情況1和情況2的組合。
有了托輪組調整對翻車機中心的影響,就可反向根據(jù)測繪結果,通過調整托輪組,將翻車機中心與驅動中心調至對中狀態(tài)。
2 翻車機系統(tǒng)中心調整
CD6號翻車機振動出現(xiàn)異常,因翻車機出口基準缺失,無法測量絕對位置,只能對翻車機驅動軸、驅動齒輪軸及翻車機機上平臺基準點進行相對位置測量,同時對托輪組中心距進行測量,結果匯總如下。
測量結果顯示翻車機平臺入口側相比出口側高5mm,平臺入口側相比出口側靠南6mm,托輪組中心距相差14mm,綜合考慮測量結果及齒輪嚙合面、軌道接觸面情況等制定調整方案, 翻車機出口北側托輪組南移14mm,根據(jù)情況1,翻車機中心南移7mm,高度增加2.5mm,對出口托輪組同時增加墊片2.5mm,再次進行測量,出入口基本恢復一致,振動情況及翻車機受力情況得到改善。
3. 結束語
確定翻車機托輪組調整對翻車機中心的影響,根據(jù)二者關系進行系統(tǒng)調整,改善設備運行狀態(tài),降低振動及異常受力現(xiàn)象,同時利用計算機軟件,將上述公式寫入程序,使計算及調整更便捷。
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