摘要:本文論述了無軌設(shè)備和無人駕駛(或無人操作)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,極大地減少礦山各個系統(tǒng)作業(yè)人員,增加生產(chǎn)時間,提升工作效率,降低生產(chǎn)成本,同時還容易實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模擴大升級;設(shè)備向著大型化、高速化、精密化、電子化、自動化和微機集中控制聯(lián)動等方向發(fā)展,設(shè)備管理與維修將隨之改變。
關(guān)鍵詞:地下;礦山;設(shè)備;發(fā)展;趨勢
1.概述:
隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展,地下礦業(yè)生產(chǎn)工業(yè)設(shè)備裝備水平也不斷提高。各種大型、高效、聯(lián)合作業(yè)的礦山設(shè)備相繼試制成功并投入生產(chǎn)。如地下礦使用的液壓鑿巖機、全液壓臺車、電動鏟運機礦用汽車和多功能綜合采機等。這些設(shè)備的總發(fā)展趨勢是大型化、聯(lián)動化和自動化,落后的工藝設(shè)備逐步淘汰;各種組合方式的連續(xù)生產(chǎn)工藝日漸增多,礦山生產(chǎn)能力不斷擴大,生產(chǎn)效率不斷提高。
2.地下礦山生產(chǎn)設(shè)備原狀
地下礦山設(shè)備大致可分為掘進系統(tǒng)設(shè)備、出礦系統(tǒng)設(shè)備、混凝土系統(tǒng)設(shè)備、運輸系統(tǒng)設(shè)備、提升系統(tǒng)設(shè)備、通風設(shè)備、礦山壓氣系統(tǒng)設(shè)備、給排水系統(tǒng)設(shè)備及變配電系統(tǒng)設(shè)備等。
鑿巖工作是金屬礦山的主要生產(chǎn)作業(yè)之一,也是最繁重的體力勞動之一。這一作業(yè)需要使用各種鑿巖機械去完成。
掘進系統(tǒng)使用的風動鑿巖機有手持式、氣腿式、有上向式、導(dǎo)軌式、導(dǎo)軌式獨立回轉(zhuǎn)式、液壓鑿巖機、電動鑿巖機、內(nèi)燃機鑿巖機。
在井下開采中的裝載工作也是最繁重的體力勞動之一。裝載設(shè)備有:風動式軌輪裝巖機、電動式軌輪裝巖機、輪臺式風動裝巖機、耙爪式軌輪裝載機、鏟斗式軌輪裝載機、振動放礦機等。出礦系統(tǒng)使用的設(shè)備以耙礦絞車為主,耙道出礦裝礦。
混凝土系統(tǒng)的主要設(shè)備有攪拌站、皮帶機、豎井混凝土管路、電機車牽引礦車或罐車,濕式噴漿機、干濕噴漿機等組成。
運輸系統(tǒng)設(shè)備有:坑內(nèi)礦石二次倒運及主平硐運出坑外,主要設(shè)備是電機車牽引側(cè)翻式礦車、側(cè)卸式礦車、梭式礦車、底卸式礦車、固定式礦車。
提升系統(tǒng)設(shè)備雙罐籠提升、單箕斗提升、罐籠和箕斗混合提升。
通風設(shè)備:礦井主要通風機,通常使用離心式和軸流式兩大類,分布在偏遠地方。
礦山壓氣系統(tǒng)設(shè)備:地下礦大量使用的活塞式壓縮機為L型壓縮機,回轉(zhuǎn)式壓縮機也在推廣應(yīng)用,集中在地表或局部分散在地下工作面上。
給排水系統(tǒng)設(shè)備:根據(jù)礦井深度,開拓方式以及各水平涌水量大小不同,采用不同的排水系統(tǒng),如直接排水系統(tǒng),分段排水系統(tǒng),多水平同時開采的排水系統(tǒng)。
變配電系統(tǒng)設(shè)備:總降壓、采區(qū)變電所、運輸變電所、防汛硐室排水泵站變電所。
傳統(tǒng)的地下礦山生產(chǎn)方式是設(shè)備能力小,設(shè)備臺數(shù)多,設(shè)備分散,管理難度大,維修隊伍小而全。手工操作或半自動化生產(chǎn)效率低下,工人的勞動強度大,生產(chǎn)成本高。隨著科技的發(fā)展、社會的進步和經(jīng)濟的繁榮,地下大型礦山設(shè)備的裝備向著現(xiàn)代化自動化方向發(fā)展。
3地下大型礦山設(shè)備的現(xiàn)代化裝備與發(fā)展趨勢
3.1鑿巖臺車在我國地下礦山開采中的應(yīng)用
液壓鑿巖臺車發(fā)展很快,它不僅使鑿巖作業(yè)全盤機械化,而且擴大了導(dǎo)軌式鑿巖機的使用范圍,并逐步向鑿巖作業(yè)自動化發(fā)展。
國內(nèi)研制的單個和2~3個鉆臂、柴油驅(qū)動、輪臺行走的液壓鑿巖臺車取代壓氣驅(qū)動的的液壓鑿巖臺車;國外的常規(guī)鑿巖臺車已把電子控制裝置用在鑿巖臺車上,已能作到自動校準空位、自動開鉆、自動推進、自動停鉆和自動退釬等。這些先進的國內(nèi)外鑿巖臺車在我國地下礦中深孔鑿巖作業(yè)中正在大量使用。
鑿巖劈裂臺車有效地消除采場大塊。
3.2混凝土攪拌運輸罐車及濕噴臺車的應(yīng)用
地下礦山用的流態(tài)混凝土量很大,由于沒有合適的運輸車,一般采用的方法是:在斜坡道口按照不同標號的要求配比后,干料攪拌,翻斗運到作業(yè)地點,現(xiàn)場進行二次濕料攪拌,再用混凝土拖泵輸送到澆注地點或再濕噴。工序多,效率低,成本高?;炷翑嚢柽\輸罐車如LE600,容積大小合適,轉(zhuǎn)彎半徑小,車體低,四輪驅(qū)動,配有勵磁減速器,制動性能和動力性能好,備件消耗費用較低,是理想的地下礦山的混凝土運輸車。向下運輸,斜坡道為折線形,坡度-1:7(約-9°),單程約1000m~3000 m。重車行駛速度最高速度5km/h;空車行駛速度: 10km/h。流態(tài)混凝土攪拌運輸車和流態(tài)混凝土濕噴車如1050WPC,每班(每班12h)能力100 m3。降低了工人勞動強度,提高了噴射效率和噴射質(zhì)量,減少混凝土回彈量;混凝土攪拌運輸罐車和拖泵配套使用,使得混凝土澆注效率也顯著提高。
3.3鏟運機在我國地下礦山開采中的應(yīng)用
目前我國井下礦山已經(jīng)比較廣泛地應(yīng)用內(nèi)燃驅(qū)動的無軌式裝載設(shè)備。擺脫了軌道、風管或電纜的束縛,使機器提高了機動性,從而大大提高了勞動生產(chǎn)率。但是,柴油鏟運機柴油發(fā)動機排放的廢氣對人體有危害,尤其是在獨頭巷道內(nèi)使用(如平巷掘進等等)會給通風帶來很大的困難。因此在柴油鏟運機之后出現(xiàn)了電動鏟運機,用纏繞在卷筒上可收放長度的電纜向電動機供電??朔巳加彤a(chǎn)生的廢氣污染,可是拖曳的電纜大大地影響了鏟運機的機動性。
鏟運機的機型在向大型化發(fā)展的同時,也增加了寬度小、微型化機型。大型鏟運機由于其載重量大、功率利用率高、設(shè)備效率高。但大型鏟運機對井下通道的修建、部件的制造和維修的要求都較高,它限制了大型設(shè)備優(yōu)越性的發(fā)揮。窄小礦脈其礦石的出礦方法是用電耙等出礦,不夠經(jīng)濟。但由于礦脈很窄,如果用大中型鏟運機進入采場就不得不破壞脈外圍巖拓寬進路,造成礦石品位低、增加廢石運輸量和支護等一系列問題。寬度小、微型化鏟運機的發(fā)展為小型礦山推廣無軌采礦展示了前景。
3.4無人駕駛或無人操作技術(shù)的應(yīng)用
我國地下礦山采場的礦石倒運逐步推廣應(yīng)用無人駕駛電機車運輸控制技術(shù)。 該技術(shù)適用于所有地下礦山,特別是大水、高巖爆、高海拔的特殊礦山地下開采。無人駕駛電機車運輸電控系統(tǒng)適用于多列編組、單機和雙機牽引、多彎道岔道不同卸載方式等復(fù)雜工況條件,工作效率比傳統(tǒng)運輸方式提高25%,可實現(xiàn)設(shè)備預(yù)維護,減人增效,實現(xiàn)運輸環(huán)節(jié)人員的安全。無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)由智能無人駕駛變頻電機車,巷道移動無線通訊系統(tǒng),電機車自動調(diào)度、保護、監(jiān)視系統(tǒng)和電機車運輸供電管控系統(tǒng)四部分組成。無人駕駛電機車運輸系統(tǒng)的推廣應(yīng)用將極大減少礦山運輸系統(tǒng)作業(yè)人員,增加生產(chǎn)時間,提升運輸效率,降低生產(chǎn)成本。
地下采場變配電硐室、排水泵站、空壓機、軸流風機、豎井提升、井下粗碎設(shè)備、振動放礦機裝礦及長距離皮帶斜坡道運輸正在逐步完全實現(xiàn)在中控室微機集中操作與控制系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動。
4.結(jié)束語
在地下礦山中,無軌設(shè)備和無人駕駛(或無人操作)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,極大地減少礦山各個系統(tǒng)作業(yè)人員,增加生產(chǎn)時間,提升工作效率,降低生產(chǎn)成本,同時還容易實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模擴大升級。隨著設(shè)備的大型化、高速化、精密化、電子化、自動化和微機集中控制系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動等方向發(fā)展,設(shè)備管理將進入全員維修階段,設(shè)備維修將進入專業(yè)化和協(xié)作化道路,這就需要建設(shè)高素質(zhì)的職工隊伍。
參考文獻:
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作者簡介:郝強(1973-)男 ,漢族,太原重機學院畢業(yè),大學文化,機械專業(yè),機械高級工程師,銅礦峪礦設(shè)備科科長,研究方向是坑下無軌設(shè)備的科學管理。