李明軍
(嵩縣山金礦業(yè)有限公司,河南 洛陽 471400)
企業(yè)為了有效管控成本支出,需要明確成本主要構成。黃金礦山企業(yè)的成本主要包括兩部分:一是,企業(yè)投產前成本。具體來說有資源賦存條件、儲量多少、開采的難易程度、水資源狀況、運距的長短、選礦工藝水平以及營商環(huán)境成本等等,這些成本決定了整個礦山服務年限內的基礎成本水平;二是,正常生產發(fā)生的成本。具體項目有采礦成本、掘進成本、地質探礦成本、運輸成本、提升成本、排水成本、通風成本以及選礦處理成本等。其中,采礦成本主要是對礦房內的礦石進行爆破、出礦、回填等發(fā)生的支出費用。掘進成本主要是對生產中段大巷到礦房之間的聯(lián)絡巷發(fā)生的采場切割、生產探礦和地質探礦發(fā)生的支出費用。支護成本是已經建成的主要巷道的維護和采場聯(lián)巷、礦房生產而必須投入的安全支付發(fā)生的費用。選礦處理成本是指對礦石進行破碎、篩分、磨礦、浮選、壓濾等工序產生的成本。此外,在井下運輸、提升、排水、通風等過程中,也需要在人工、材料、動力以及安全等方面投入大量費用,也是礦山成本的重要組成部分。黃金礦山企業(yè)一般處于偏僻的山區(qū),交通不便,成礦規(guī)律復雜,生產中不確定因素影響大。由于礦山投產前的成本通過項目設計已基本確定,大規(guī)模改變的難度比較大,不在本文的討論范圍內。
黃金礦山企業(yè)的成本管理具體獨特的特點:一是井下生產的機械化水平不高,需要大量的采礦作業(yè)人員,能源消耗多,勞動強度大,除礦石的運輸、提升環(huán)節(jié)外,大多采用人海戰(zhàn)術;二是礦山生產作業(yè)需要遵循的工序流程多,關鍵線路影響大;三是隨著井下機械化和自動化水平的不斷提高,固定資產的投入日趨加大,折舊攤銷呈現(xiàn)出上升趨勢;四是礦山企業(yè)在開采礦石之前,需要投入巨資購買采礦權,進行基礎設施建設,前期投入高。
礦山企業(yè)開展全面預算管理以來,成本管控方面采取了一定的措施,取得一定的成效,但是這些成本管控措施還處于比較簡單和粗放管理的模式,沒有進一步推進成本精細化,過于剛性化的管理不能讓企業(yè)的人財物和技術得到更好的利用,沒有從加強硬件投入、軟件更新、成本管理工具等方面入手,來采取積極有效的措施,順應企業(yè)的發(fā)展規(guī)律,導致降低了企業(yè)的生產能力,不利于企業(yè)的長遠性發(fā)展。具體而言,黃金礦山企業(yè)成本管控的難點和問題主要體現(xiàn)在以下方面:
礦山企業(yè)屬于高危行業(yè),保障礦工安全進行生產是第一位的,它是礦山企業(yè)的生命線。正常生產需要進行多少安全投入并沒有明確的標準,過高投入提高成本,過低投入會帶來安全隱患。參照國家平均安全支出標準,無法避免礦山遇到的特殊情形,必須增加安全支出,因此需要統(tǒng)籌開采技術、自然條件等因素,制定符合本企業(yè)的安全生產標準,防止安全事故的發(fā)生。
礦山的井下環(huán)境惡劣,工作條件艱苦、機電設備龐雜、生產環(huán)節(jié)復雜,容易發(fā)生傷亡事故。為減少安全生產風險,企業(yè)一般提供技術指導,而將井下一線作業(yè)進行外包,外包費支出不斷增加。外委施工隊大多是私營企業(yè),較少開展思想工作,公司一般采取物質獎懲機制,管控力不足。此外,對外委施工隊的考核執(zhí)行不嚴,造成甲供材料浪費嚴重,增加了成本。
材料費是直接成本的重要組成部分,雖然近年來多數(shù)企業(yè)已對大宗物資進行招投標采購,但是由于礦山企業(yè)地處偏遠山區(qū),交通不便,響應單位較少;造成物資的詢、比價流于形式,存在暗箱操作的情形,提高了物資的中標價格。加上疏于對供應商的管理,使得采購物資存在質量風險,無形中提高了企業(yè)生產成本。
當前,企業(yè)雖然建立了全面預算模式下的成本管控方式,但由于多數(shù)員工對具體考核條款的認知和基礎數(shù)據(jù)的缺乏,造成了知曉成本控制很重要,與個人關聯(lián)性小,推行不力的現(xiàn)象。黃金礦山企業(yè)重視生產一線,導致后勤部門成本意識薄弱,認為后勤發(fā)生的費用少,應把主要精力放在生產設計或者外委施工隊管理上。生產一線部門主要表現(xiàn)在生產作業(yè)現(xiàn)場管理不嚴格,外委施工隊存在材料浪費現(xiàn)象。
財務人員不熟悉生產作業(yè)流程的關鍵成本控制點,缺乏對生產管理人員成本意識的引導,造成成本管控工作中財務人員與生產一線管理人員的溝通不暢,不能及時找出生產流程中影響成本管理的主要因素,在優(yōu)化生產核算、物資領用控制、生產管理等方面提不出合理化建議,造成降本增效空間不大。
礦山企業(yè)成本管理是一項全局性的工作,從生產作業(yè)計劃的制定到物料采購以及生產、銷售,各個流程都需要依托科學的方法進行成本管理。目前各個方面都在涉及,但沒有能形成一套體系,形成孤島效應。尤其在生產中,不能將成本控制落實到基礎的作業(yè)流程,物資投入大,生產管理不嚴,這也是成本控制流于形式的重要原因。
加強對外委單位的施工過程管理,提高技術投入,不斷降低外包費單價,實現(xiàn)外包費下降。制定外委單位管理辦法和礦供材料管理辦法,從生產計劃編排、現(xiàn)場管理、工程驗收結算等方面,對外委單位進行考核。及時吸收引進外部先進經驗,降低施工難度,每年對生產工藝流程進行成本測定,及時修改外包費單價,維護公司利益不受損失。對礦供材料的各個流程制定詳細的管控措施,根據(jù)現(xiàn)場狀況,對礦供材料定額進行修訂,減少材料浪費,降低物耗支出;對外委單位的“以毛充礦”零容忍,堅決打擊,從源頭減少毛石提升、運輸及選礦等外包費支出,降低外包費成本。
凸顯黃金優(yōu)勢,強抓采購源頭。借助網絡平臺,及時對外公布采購內容,吸引更多供應商,利用優(yōu)惠付款方式實現(xiàn)物資質量提高,采購價格降低。同時加強物資存貨管理,減少資金占用。近幾年網絡采購蓬勃發(fā)展,給黃金礦山企業(yè)增加了新的采購途徑,供應商的范圍更加廣泛,加強物資詢、比價管理,利用黃金企業(yè)的資金優(yōu)勢實現(xiàn)更優(yōu)惠的付款方式,達到進一步降低物資采購價格,實現(xiàn)成本下降。其次,保證正常使用的情況下,努力降低庫存,減少資金占用成本。加強對供應商的管理,通過優(yōu)勝劣汰方式為企業(yè)選擇最好的供應商,提升供貨質量。
加強可控成本管理,樹立全員成本控制意識。通過以成本考核為核心的全面預算體系建立,將成本指標分解到部門、班組、個人,建立起“重擔人人挑,人人有指標”的局面,通過考核與激勵政策的正向引導,調動各部門員工重視成本管控的積極性,提高了全員的成本管控意識。建立月度經濟運行分析會制度,查擺問題,總結經驗,制定措施,解決問題,實現(xiàn)克金可控成本的不斷下降,進一步提高公司的核心競爭力。此外,不斷更新成本考核指標,通過考核進一步挖掘降本增效的空間。
尤其是抓好礦山“三率”指標(采礦損失率、礦石貧化率、選冶回收率)的管理,對已知的黃金資源充分利用,是降低黃金成本的重要途徑。一是采取合理的采礦方法(上向和下向充填采礦方法聯(lián)合應用),嚴格的技術現(xiàn)場管理,對充填系統(tǒng)開展研發(fā)利用及精細化操作,實現(xiàn)尾砂充填濃度的不斷提高等措施實現(xiàn)損失率、貧化率的降低,從源頭上降低成本;其次是選礦開展優(yōu)選浮選工藝的研究,控制中礦再磨細度,通過優(yōu)化浮選藥劑,提高了選礦回收率和金精礦品位,降低尾礦品位,不斷降低產品成本。
首先,通過新技術的應用,實現(xiàn)排水、壓風系統(tǒng)的節(jié)能改造,對選礦浮選等設備傳動系統(tǒng)進行永磁大扭矩電機改造,達到持續(xù)節(jié)能的目的;其次,利用信息化技術對供電系統(tǒng)進行優(yōu)化,實現(xiàn)主要生產環(huán)節(jié)能源動態(tài)化數(shù)字監(jiān)控,改進提高供電質量,降低無功損耗;再次,利用國家電力的“峰、平、谷”等計價方法,做好生產計劃的合理性安排,將非連續(xù)作業(yè)的工作放在平谷等時段進行,充分電費優(yōu)惠價格,降低能耗支出;最后,推進太陽能、空氣能等清潔能源的利用,對現(xiàn)有的生產生活用電設施更新?lián)Q代,從根本上降低能源成本。
優(yōu)化作業(yè)流程,找準成本管控的關鍵點,通過細化成本責任部門,實現(xiàn)成本核算的管理提升。加強對生產設計人員的管理,對井下工程設計多方論證,減少不必要的工程支出。同時加強成本管理員對生產作業(yè)流程的熟練度,實現(xiàn)財務角度上的生產作業(yè)流程成本管理細分,找出影響成本的關鍵驅動因素,通過細分和研究,找出針對缺陷和漏洞的解決辦法和建議,盡可能減少非增值業(yè)務,削減負面成本和無效成本,消除只求表面美觀不求效益的工程,降低成本支出。
綜上所述,為在全球黃金礦山企業(yè)的激烈競爭中取得優(yōu)勢,最大限度地提升企業(yè)自己的經營效益,更需要在成本精細化方面進行摸索改進,提升成本管控水平。通過全員成本管控意識的提高,強化企業(yè)管理人員的管控力度,并通過成本考核政策的引導和約束,實現(xiàn)成本的不斷下降,從而提升黃金礦山企業(yè)的競爭力,實現(xiàn)“惠澤員工、回報股東”的企業(yè)宗旨,發(fā)揮出企業(yè)存在的最大價值。