凌 偉,劉 超,?,楊 坦
(1.教育部西部礦井開(kāi)采及災(zāi)害防治重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西西安 710054;2.西安科技大學(xué)安全與科學(xué)工程學(xué)院,陜西西安 710054;3.安徽新華學(xué)院建筑結(jié)構(gòu)安徽省普通高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽合肥 230088;4.中國(guó)科技大學(xué)火災(zāi)科學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽合肥 230026)
為了解決我國(guó)松軟煤層的塌孔問(wèn)題,成艷英[1]提出了以現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土作為松軟煤層充填護(hù)孔材料防治鉆孔塌孔的方法,該方法解決了之前國(guó)內(nèi)下護(hù)孔管技術(shù)[2-7]由于護(hù)孔管直徑相對(duì)鉆孔直徑過(guò)小,不足以為孔壁提供支護(hù)的問(wèn)題.但是,應(yīng)用該方法對(duì)泡沫混凝土的支護(hù)性能和滲透性能有較高要求.劉潤(rùn)清等[8]研究了不同水膠比和雙氧水摻量對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度損失率與氣孔特征的影響;孫詩(shī)兵等[9]研究了乳液和膠粉對(duì)發(fā)泡水泥孔隙率、孔徑分布、孔徑大小和強(qiáng)度的影響;胡曙光等[10]研究了預(yù)制泡沫中泡間水量變化對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度與孔結(jié)構(gòu)的影響;田洪銘等[11]提出利用泡沫混凝土填充層加強(qiáng)高地應(yīng)力軟巖隧道支護(hù)的方案;陳衛(wèi)忠等[12]利用泡沫混凝土作為深埋軟巖隧道初期支護(hù)與二次襯砌之間預(yù)留變形層填充材料;方永浩等[13]研究了粉煤灰和泡沫摻量對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度和氣孔結(jié)構(gòu)的影響,并分析了泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度與氣孔結(jié)構(gòu)關(guān)系.Rahmani E[14]在混凝土強(qiáng)度水灰比定則中認(rèn)為水灰比是影響混凝土強(qiáng)度最重要的因素,因此選擇合適的水灰比對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度的提高至關(guān)重要.井下注漿時(shí),水灰比過(guò)大會(huì)降低泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度,達(dá)不到支護(hù)孔壁的作用;水灰比過(guò)小會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性過(guò)低、初凝時(shí)間過(guò)短,無(wú)法達(dá)到深孔注漿的目的.因此,本文采用控制單因素變量法試驗(yàn)了不同水灰比對(duì)泡沫混凝土性能的影響,為下一步鉆孔支護(hù)泡沫混凝土在井下的工業(yè)性試驗(yàn)奠定基礎(chǔ),并為進(jìn)一步解決松軟煤層鉆孔塌孔問(wèn)題提供參考.
1.1.1 試驗(yàn)材料
1)水泥.本實(shí)驗(yàn)選用的水泥是蟠龍山超細(xì)硅酸鹽注漿水泥,其基本物理性能指標(biāo)見(jiàn)表1.
表1 K1250超細(xì)注漿硅酸鹽水泥基本物理性能指標(biāo)
2)水.西安市普通自來(lái)水.
3)雙氧水.30%濃度的工業(yè)雙氧水.
1.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
本實(shí)驗(yàn)使用的儀器包括Φ50 mm、H100 mm的標(biāo)準(zhǔn)試件制作模具,YH-40B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱,DZF-6020A型真空干燥箱,萬(wàn)能試驗(yàn)儀,高精度分析天平等.試驗(yàn)設(shè)備見(jiàn)圖1.
圖1 試驗(yàn)儀器
根據(jù)表2中的配比,按如下步驟進(jìn)行泡沫混凝土的制備.制備步驟:
表2 泡沫混凝土配合比
1)用精度為0.001 g的分析天平稱(chēng)取200.00 g(±0.01 g)的超細(xì)水泥;
2)根據(jù)組別不同,用容量為250 mL的量筒量取不同量的水;
3)將超細(xì)水泥與水倒入燒杯中,攪拌3 - 5分鐘,直至漿液充分?jǐn)嚢杈鶆驗(yàn)橹梗?/p>
4)用容量為10 mL的量筒分次量取取15 mL的雙氧水,并倒入混凝土凈漿中再次攪拌均勻;
5)將攪拌好的混凝土漿液倒入標(biāo)準(zhǔn)試件模具后標(biāo)號(hào);
6)將標(biāo)過(guò)號(hào)的試樣放入水泥養(yǎng)護(hù)箱進(jìn)行養(yǎng)護(hù),將養(yǎng)護(hù)條件設(shè)為攝氏溫度25℃、相對(duì)濕度95%;
7)重復(fù)上述步驟,按A - E為一組,共制作6組試樣,其中三組(齡期分別為3天、7天和15天)用于測(cè)試抗壓強(qiáng)度,三組(齡期分別為3天、7天和15天)用于測(cè)試連通孔隙率.
1.3.1 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
測(cè)試步驟:
1)取樣:從養(yǎng)護(hù)箱中取出一組養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到3天的試樣;
2)拆模:將取出的試樣拆模;
3)調(diào)試儀器:對(duì)萬(wàn)能試驗(yàn)儀進(jìn)行測(cè)試前的調(diào)試;
4)測(cè)試:將最大加壓荷載設(shè)置為10 KN,加載速率設(shè)為2 mm/s,緩緩下壓試樣;
5)導(dǎo)出數(shù)據(jù):測(cè)試完成后,導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù),并清理實(shí)驗(yàn)臺(tái);
6)選擇不同齡期的混凝土重復(fù)上述步驟.
1.3.2 連通孔隙率試驗(yàn)
根據(jù)文[15]中提到連通孔隙率的計(jì)算方法,可以測(cè)出泡沫混凝土試件的連通孔隙率,具體計(jì)算方法如式(1),
其中,p為連通孔隙率;V為試件的表觀(guān)體積;2w為試件的飽和質(zhì)量,即試件在水中浸泡24 h的質(zhì)量;1w為試件的干質(zhì)量,即試件在真空干燥箱中放置6 h的質(zhì)量.測(cè)試步驟:
1)取出一組齡期相同的試樣;
2)將試樣放入真空干燥箱中,滿(mǎn)6 h后取出并稱(chēng)量其重量;
3)將試樣完全浸泡在水中,24 h后取出稱(chēng)量其重量;
4)按式(1)計(jì)算出各試樣的連通孔隙率;
5)選擇不同齡期的混凝土重復(fù)上述步驟.
通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),齡期對(duì)樣品的連通孔隙率值影響不大,分析發(fā)現(xiàn)連通孔隙率為樣品的物理特性,只與發(fā)泡效果有關(guān),而與齡期無(wú)關(guān),但是隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增加,樣品內(nèi)部水化作用趨于完全,樣品內(nèi)含有的游離水的數(shù)量逐漸減少,因此選取齡期較長(zhǎng)的樣品可以減少實(shí)驗(yàn)誤差中的系統(tǒng)誤差,因此本試驗(yàn)選取了齡期為15天的樣品的測(cè)試結(jié)果.表3記錄了齡期為15天的樣品A - E的干質(zhì)量、飽和質(zhì)量、表觀(guān)體積以及連通孔隙率.
表3 試樣測(cè)試值
抗壓強(qiáng)度的大小直接反映出材料對(duì)鉆孔支護(hù)的強(qiáng)弱,抗壓強(qiáng)度越大,材料能給鉆孔孔壁提供的支護(hù)作用越強(qiáng).根據(jù)王振鋒等人[16]的研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)材料的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1 MPa以上時(shí),理論上可以為鉆孔提供有效的支護(hù).
圖2為不同齡期泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度柱狀圖.從時(shí)間角度來(lái)看,以A組為例,其3天的抗壓強(qiáng)度為0.58 MPa,7天的抗壓強(qiáng)度為0.98 MPa,15天的抗壓強(qiáng)度為1.98 MPa,說(shuō)明隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增加,泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度逐漸加強(qiáng),這是因?yàn)榛炷羶?nèi)部的水化作用仍在持續(xù)進(jìn)行的原因[17];從配比角度來(lái)看,A組3天的抗壓強(qiáng)度為0.58 MPa,E組3天的抗壓強(qiáng)度為2.27 MPa,說(shuō)明隨著水灰比的減小,試樣的抗壓強(qiáng)度逐漸增大,這是因?yàn)楫?dāng)水泥水化后,多余的水分就殘留在混凝土中,形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔,減少了混凝土抵抗荷載的實(shí)際有效斷面,在荷載作用下,在孔隙周?chē)a(chǎn)生應(yīng)力集中;A組(水灰比1.5)試樣需要養(yǎng)護(hù)15天左右,其抗壓才能滿(mǎn)足鉆孔支護(hù)要求,B組(水灰比1)試樣需要養(yǎng)護(hù)7天左右,其抗壓才能滿(mǎn)足鉆孔支護(hù)要求,C組(水灰比0.8)試樣3天內(nèi)即可滿(mǎn)足鉆孔支護(hù)要求.
圖2 不同齡期泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度柱狀圖
連通孔隙率與材料的滲透性直接相關(guān),材料的連通孔隙率越高,其透氣性越好.圖3為連通孔隙率與水灰比之間的關(guān)系曲線(xiàn).圖3縱坐標(biāo)的最高點(diǎn)為59.81%,此時(shí)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)為0.5;圖像縱坐標(biāo)的最低點(diǎn)為47.66%,此時(shí)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)為1.5;連接最高點(diǎn)和最低點(diǎn),發(fā)現(xiàn)其他點(diǎn)都處在直線(xiàn)的斜下方,因此大致判斷連通孔隙率與水灰比之間符合二次模型.利用origin軟件對(duì)五組數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行二項(xiàng)式擬合,得到方程y=-19.53x3+79.94x2-108.63x+96.67,R2=0.997 51,因?yàn)榉匠虜M合度R2達(dá)到了99.75%,所以該方程擬合度較好.
圖3 連通孔隙率與水灰比之間的關(guān)系曲線(xiàn)
該曲線(xiàn)是一條斜率逐漸降低的凹曲線(xiàn),說(shuō)明隨著水灰比的增大,泡沫混凝土的連通孔隙率逐漸減小,同時(shí)這種減小的趨勢(shì)逐漸減緩,這是因?yàn)樗冶仍酱?,漿液中的水分子間距越大,其表面張力也越大,不利于起泡.另一方面,當(dāng)水灰比降低時(shí),漿液黏度增大,對(duì)氣泡的截留能力增強(qiáng),使得漿液內(nèi)逸散氣體減少.而且,水灰比越低,漿液內(nèi)單位體積內(nèi)的離子數(shù)越多,單位體積的漿液重度越大,整體體積越小,這使得低水灰比的漿液在凝固過(guò)程中更小的體積內(nèi)有更多的氣體含量,因此低水灰比的泡沫混凝土孔隙率更大.
根據(jù)朱傳奇在《含水率及孔隙率對(duì)松軟煤體強(qiáng)度特征影響的試驗(yàn)研究》一文中的研究結(jié)果,松軟煤體的孔隙率一般在3.7% - 10.8%之間[18],對(duì)比發(fā)現(xiàn)各組試樣的孔隙率均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于煤體本身的孔隙率,說(shuō)明鉆孔護(hù)孔泡沫混凝土的滲透性大大優(yōu)于媒體本身,若其能對(duì)鉆孔孔壁提供有效支護(hù),必能有效改善因鉆孔塌孔、堵孔造成的瓦斯抽采不出的問(wèn)題.
本文以控制單因素為試驗(yàn)方法,以水灰比為試驗(yàn)變量,以抗壓強(qiáng)度和連通孔隙率為試驗(yàn)參量,分析了改變水灰比對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度和連通孔隙率的影響,并剔選出一組抗壓強(qiáng)度和連通孔隙率俱佳的水灰比作為最佳水灰比,研究表明:1)隨著水灰比的降低,泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度逐漸增加,當(dāng)水灰比小于0.8時(shí),3天內(nèi)即可達(dá)到鉆孔支護(hù)條件;2)隨著水灰比的降低,泡沫混凝土的孔隙率呈現(xiàn)增加的趨勢(shì),水灰比為1.5時(shí)連通孔隙率為47.66%,水灰比為0.5連通孔隙率為59.81%;3)對(duì)比發(fā)現(xiàn),護(hù)孔泡沫混凝土的最佳水灰比為0.5.