洗煤技術(shù)及工藝流程研究

密震震

摘要：洗煤技術(shù)是煤炭企業(yè)在對原煤加工的必不可少的環(huán)節(jié)，在煤炭的開采過程中含有很多的雜質(zhì)和有害物質(zhì)，洗煤工藝就是通過一系列的技術(shù)手段將原煤中的雜質(zhì)去除的過程，本文通過對洗煤工藝流程簡要分析，探討了現(xiàn)階段洗煤廠的主要洗煤應(yīng)用技術(shù)和對應(yīng)的管理措施，以給相關(guān)從業(yè)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：洗煤技術(shù);洗煤工藝;管理措施

前言：煤炭是我國的重要能源，其分布幾部遍布全國各省份，但是也存在分布不均衡的現(xiàn)象，總體上是西部多于東部沿海，北部多于南方省份的分布格局。我國“十一五”期間已經(jīng)明確規(guī)劃了“煤為基礎(chǔ)，多元發(fā)展”的國家戰(zhàn)略，此戰(zhàn)略為我國煤炭行業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。隨著我國煤炭資源結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及整個行業(yè)的資源整合，煤炭行業(yè)將持續(xù)保持旺盛的發(fā)展狀態(tài)，在未來很長一段時間內(nèi)，我國的煤炭行業(yè)有十分廣闊的發(fā)展前景。

1???? 洗煤技術(shù)的發(fā)展背景

選煤技術(shù)是煤炭加工的必不可少的工序。我們把從煤礦開采出來的沒有經(jīng)過篩選的和加工的煤炭稱之為原煤。新開采出的原煤有很多的雜質(zhì)，另外不同地區(qū)的礦井其開發(fā)的原煤的成分各有不同，導(dǎo)致原煤的品質(zhì)下降，從而影響其使用效果。選煤技術(shù)就是將雜質(zhì)從原煤中剔除的過程，它根據(jù)提出的原煤的品質(zhì)的不同而分為不同的等級，以滿足不同客戶的需求。經(jīng)過選煤技術(shù)選取的精煤具有低硫分，高發(fā)熱值的有點。從管理的角度看，通過選煤技術(shù)，可以大大降低煤炭的運輸成本，提高煤炭的利用率。

近二十年來我國煤炭行業(yè)發(fā)展迅速，選煤技術(shù)在整個煤炭領(lǐng)域也取得了很好的成績，但是從產(chǎn)出率來說，我國的煤炭入洗率還遠遠低于世界發(fā)達國家，低效的煤炭入洗率不僅嚴重污染環(huán)境，而且還影響精煤的產(chǎn)出率，浪費資源。從選煤技術(shù)上來看我國在早期的九十年代一般以跳汰選煤為主，其設(shè)備也比較落后，洗煤廠的規(guī)模較小，廠與廠之間技術(shù)水平差距很大，近幾年來隨著我國經(jīng)濟水平的迅速發(fā)展，科技水平也迅速提升，經(jīng)過多代人的努力研發(fā)，我國以研發(fā)出了技術(shù)相對成熟的重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)，此技術(shù)的運用為整個煤炭行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展起了很重要的作用。

2???? 洗煤廠的工藝流程

原煤開采出以后要經(jīng)過多種工序的加工，方可成為我們所見到的市場上流通的煤炭，原煤必不可少的加工過程就是洗煤工藝，洗煤工藝的充分利用不僅能夠?qū)⒚禾砍浞掷?，而且還為企業(yè)節(jié)省了成本，它主要有以下幾個流程：

（1）???? 篩選和破碎

首先對開采的原煤根據(jù)其顆粒大小的不同通過帶孔的篩面分開，此工藝過程稱為篩選，此工藝被廣泛應(yīng)用個洗煤工廠，根據(jù)篩選方式的不同，主要分為干篩和濕篩。將篩選過后的分類的小顆粒進行粉粹，就叫做破碎，一般對洗煤廠的破碎過程有以下幾點要求：第一，要選取適應(yīng)顆粒進行破碎，因為精選機械對煤顆粒的大小有要求，超出此范圍則可以采用水洗;第二，原煤中的煤矸石等雜質(zhì)為了選擇需求需要分成更小的顆粒，以便更好地分離煤和煤矸石等雜質(zhì);第三，為了滿足一些客戶的特殊需求，而加工成一定比例大小的顆粒。

（2）???? 選煤

選煤是根據(jù)原煤中各成分的物理特性，將雜質(zhì)分離的過程，選煤過程是一個相對復(fù)雜和專業(yè)的操作，現(xiàn)階段我國比較選煤工藝有跳汰選煤，它主要根據(jù)原煤中煤和煤矸石密度的不同利用變速脈沖水流對原煤進行沖洗，進而將煤矸石和煤進行分離的工藝;重介選煤工藝，是利用阿基米德原理，根據(jù)煤和雜質(zhì)密度的不同通過重介懸浮液將其分離的過程;懸浮洗煤技術(shù)是利用煤和煤矸石二者親水性的不同而將其分離的工藝。其主要過程是將攪拌桶中的煤泥水加入適當?shù)幕瘜W(xué)藥劑進行充分攪拌，并將攪拌均勻后的煤漿倒入浮選機中，在葉輪旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生大量的氣泡，煤粒會附在氣泡上，而煤矸石等雜質(zhì)則留在漿液中，從而將二者分離的一種工藝。

（3）???? 洗煤廢水處理工藝

原煤洗煤的過程需要耗費大量的水資源，產(chǎn)生很多廢水，這些廢水一旦處理不好不僅會污染環(huán)境也是對水資源的浪費，現(xiàn)在洗煤廠比較常用的廢水處理方法主要有重力濃縮沉淀法和混凝沉淀法兩種，重力濃縮沉淀法主要用沉淀池根據(jù)水和雜質(zhì)的比重不同進行沉淀后，將清水再循環(huán)利用的過程;混凝沉淀法是洗煤廠進行廢水處理最常用的發(fā)放，它主要是根據(jù)洗煤廢水的性質(zhì)不同，采用不同的絮凝劑進行處理。相比重力濃縮沉淀法，此方法對廢水去除率高，能夠達到廢水排放標準，但是所使用的絮凝劑用量大，成本較高，而且會對設(shè)備造成一定的腐蝕。

3洗煤工藝的管理措施

要保證洗煤技術(shù)的節(jié)能，高效的發(fā)揮，我們必須加強對洗煤技術(shù)的管理：

3.1? 提高原煤的入選率

目前我國燃煤污染的主要原因是動力煤的質(zhì)量差，其主要成分是原煤，現(xiàn)如今國家提倡煤炭選洗加工工作，那么各煤炭企業(yè)應(yīng)當在原煤洗選技術(shù)上，大力倡導(dǎo)節(jié)水，低成本的洗煤技術(shù)，并結(jié)合科學(xué)的方法，生產(chǎn)出更多質(zhì)量好的動力煤，降低其帶來的環(huán)境污染。

3.2? 推廣先進的洗煤技術(shù)

傳統(tǒng)的洗煤工藝都需要耗費大量的水資源，而且還需要對廢氣的煤泥水進行二次循環(huán)處理工作，不僅浪費資源還污染環(huán)境。干洗法洗煤技術(shù)是一項新型的洗煤工藝，他主要根據(jù)物理原理利用機械設(shè)備去除原煤中的煤矸石等雜質(zhì)，此工藝不需要水，投資小，成本低，而且還可以省去脫水干燥過程和廢泥水處理過程，大大簡化了洗煤流程，特別適合缺水地區(qū)的洗煤工作，并且降低了環(huán)境污染，提高了洗煤效率，節(jié)約了企業(yè)成本。

3.3? 加強洗煤技術(shù)人員的培訓(xùn)工作

洗煤企業(yè)要想節(jié)省成本，最重要的還是要抓技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)兩方面，不斷完善現(xiàn)有技術(shù)，研發(fā)新技術(shù)，培養(yǎng)更多的專業(yè)的洗煤工藝人才，以促進我國洗煤技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新。從長遠發(fā)展來看，傳統(tǒng)的技術(shù)改革創(chuàng)新還遠遠不夠，隨著生產(chǎn)科技水平的提高，企業(yè)應(yīng)該緊隨社會步伐進行更多的技術(shù)改善。

4結(jié)束語

隨著我國對環(huán)境保護力度的加強和人們對節(jié)能意識的不斷增強，洗煤技術(shù)在未來會越來越被重視。洗煤企業(yè)應(yīng)當加強對自身技術(shù)的改造和創(chuàng)新，推廣學(xué)習(xí)先進的生產(chǎn)技術(shù)和管理理念，逐步提高原煤的入選率，改善洗煤工藝和提高洗煤水的排放指標，為企業(yè)節(jié)省成本創(chuàng)造價值的同時也為社會的環(huán)保事業(yè)盡一份力量。

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