化工生產(chǎn)過程精細(xì)化管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建與實(shí)踐研究

盧霞　楊慶

摘 要：精細(xì)管理是現(xiàn)代管理的突出要求之一，是相對于傳統(tǒng)的粗放型管理模式而言的，具體來說就是先將管理任務(wù)進(jìn)行細(xì)化分解，然后再開展具體的管理，也就是為管理制定出更加具體和明確的量化指標(biāo)，從而提高管理的明確化和科學(xué)性?；どa(chǎn)與其他的生產(chǎn)企業(yè)而言更加復(fù)雜和重要，更需要開展精細(xì)化的管理來提高其管理水平。而處于一個信息時代，構(gòu)建精細(xì)化管理的信息系統(tǒng)時時代的必然要求。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn);精細(xì)化管理;信息系統(tǒng);構(gòu)建

1 精細(xì)化管理概述

精細(xì)化管理是與粗放式的管理方式相對而言的，是現(xiàn)代管理模式的一種，更是一種精益求精的管理文化。精細(xì)化管理這一模式起源于20世紀(jì)50年代左右，是最先在日本出現(xiàn)的一種企業(yè)管理理念，這一理念的形成是在科學(xué)管理、質(zhì)量管理和豐田生產(chǎn)方式等理念的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。

精細(xì)化管理雖然是與傳統(tǒng)的粗放式經(jīng)營方式相對而言的，但是它也不是要完全擯棄傳統(tǒng)的管理理念，而是要摒棄不科學(xué)管理方式，吸取傳承傳統(tǒng)管理中的精粹，在此基礎(chǔ)上，對整個生產(chǎn)經(jīng)營過程實(shí)施從宏觀層面到微觀層面的全面精細(xì)化管理，將管理滲透進(jìn)每一個環(huán)節(jié)之中，保證管理的有效性。通過強(qiáng)有力的管理來盡可能降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高其經(jīng)濟(jì)利潤，從而最大限度地提高企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢，保證其可持續(xù)發(fā)展。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的深入發(fā)展，各行各業(yè)的市場競爭都有了愈演愈烈的趨勢。面對不斷加劇的市場競爭環(huán)境，各企業(yè)紛紛展開了經(jīng)營及管理方式的變革，正在大力變革傳統(tǒng)的已經(jīng)落后的經(jīng)營機(jī)制及運(yùn)行模式，加快了管理方式的創(chuàng)新，希望通過這樣的變革來實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的管理，從而提高企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢，在激烈的市場競爭中占據(jù)一席之地。可以這樣說，在當(dāng)今社會，精細(xì)化的管理模式已經(jīng)逐漸成為了當(dāng)前市場中企業(yè)進(jìn)行變革發(fā)展的主要目標(biāo)之一。

精細(xì)化管理對于企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營以及管理的各個方面都有著嚴(yán)苛的要求，要求企業(yè)不僅要做到專業(yè)化、系統(tǒng)化，更要逐步實(shí)現(xiàn)管理的數(shù)據(jù)化和信息化。我們正處于信息時代，數(shù)字化、信息化是時代賦予企業(yè)的發(fā)展特征，也是現(xiàn)代化管理對于企業(yè)的強(qiáng)制要求。在這樣一個時代，如果企業(yè)不能達(dá)到一定的信息化水平，那么它也終將被時代所淘汰。精細(xì)化管理對于企業(yè)的信息化水平提出了更高的要求，只有其信息化能夠達(dá)到一定程度，才能使各項(xiàng)精細(xì)化管理的措施及時、準(zhǔn)確、有效地得到落實(shí)，并發(fā)揮其應(yīng)有的作用。所以，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的管理，努力提升自己的信息化水平是首要任務(wù)之一。以信息化為基礎(chǔ)條件，提高企業(yè)的溝通能力以及對各項(xiàng)事件的反應(yīng)速度，才能夠更好地將各項(xiàng)工作做細(xì)做實(shí)，促進(jìn)企業(yè)的快速穩(wěn)健發(fā)展。

2 化工生產(chǎn)過程信息系統(tǒng)構(gòu)建的必要性

2.1 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）概述

MES是生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)的英文縮寫，一般是針對制造型企業(yè)而言的，它是專門面向這一類企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行層進(jìn)行信息化管理的一個系統(tǒng)，在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用較為廣泛，能夠?yàn)槠髽I(yè)的多項(xiàng)業(yè)務(wù)提供對應(yīng)服務(wù)，比如對庫存、設(shè)備、等的管理，對于所有數(shù)據(jù)信息的管理，對于生產(chǎn)調(diào)度方面的管理，以及為績效考核等提供服務(wù)等。MES系統(tǒng)能夠?qū)⑵髽I(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解，然后再加以管理，相當(dāng)于是構(gòu)建了一個全面、可靠的協(xié)同管理平臺。

2.2 化工生產(chǎn)過程信息系統(tǒng)構(gòu)建的必要性分析

化工企業(yè)在運(yùn)用MES系統(tǒng)時會綜合運(yùn)用到包括信息技術(shù)、建模技術(shù)等在內(nèi)的多項(xiàng)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，通過對這些技術(shù)的綜合利用，系統(tǒng)擁有了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集和整合能力，可以對化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用過程中產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)信息進(jìn)行及時、準(zhǔn)確地采集，并從中快速獲取所需信息，對企業(yè)的數(shù)據(jù)校正等進(jìn)行科學(xué)計(jì)算，不僅能夠?qū)崟r掌握企業(yè)的生產(chǎn)狀況，也能最大限度地保證物料平衡。不僅如此，MES系統(tǒng)還具有良好的拓展性，能夠通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)拓展出更加豐富的服務(wù)內(nèi)容，比如對產(chǎn)品進(jìn)行追溯跟蹤的功能等。

3 化工生產(chǎn)過程精細(xì)化管理信息系統(tǒng)的功能需求

3.1 信息系統(tǒng)應(yīng)該具備完整的生產(chǎn)調(diào)度管理能力

對化工企業(yè)這一類的生產(chǎn)制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)調(diào)度管理就是整個企業(yè)的生產(chǎn)指揮中心，對于企業(yè)的生產(chǎn)以及發(fā)展有著至關(guān)重要的作用?；どa(chǎn)過程精細(xì)化管理信息系統(tǒng)必須具備開展完整的生產(chǎn)調(diào)度的能力，能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排期，安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)能供應(yīng);能夠?qū)υ系倪M(jìn)廠、產(chǎn)品的出廠以及各庫區(qū)之間的調(diào)配等進(jìn)行調(diào)度;還需要能夠?qū)崟r反映企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況等。

3.2 信息系統(tǒng)應(yīng)該具備有效的生產(chǎn)監(jiān)控能力

系統(tǒng)不僅應(yīng)該及時采集并顯示企業(yè)已經(jīng)實(shí)際發(fā)生的生產(chǎn)裝置及庫區(qū)數(shù)據(jù)信息，還應(yīng)該及時掌握企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及規(guī)劃等信息，以便能夠進(jìn)行實(shí)時地調(diào)度管理，保證企業(yè)的生產(chǎn)能力。

3.3 信息系統(tǒng)應(yīng)具備物料管理能力

信息系統(tǒng)需要實(shí)時掌握企業(yè)全部的物料擁有及變動狀況，對于一切物料，應(yīng)該建立起完整的從原料進(jìn)廠到生產(chǎn)、直至出廠的所有移動軌跡的實(shí)時跟蹤記錄及管理，為企業(yè)中負(fù)責(zé)調(diào)度和統(tǒng)計(jì)的人員提供最原始和真實(shí)的數(shù)據(jù)信息，為企業(yè)最終進(jìn)行成本核算和統(tǒng)計(jì)平衡等工作提供支持。

4 化工生產(chǎn)過程精細(xì)化管理信息系統(tǒng)構(gòu)建及實(shí)踐的路徑

4.1 明確管理目標(biāo)，設(shè)置信息系統(tǒng)構(gòu)建及實(shí)施方案

在構(gòu)建化工生產(chǎn)過程精細(xì)化管理信息系統(tǒng)時首要任務(wù)是管理系統(tǒng)所要達(dá)成的目標(biāo)，然后在此基礎(chǔ)上以MES作為系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理系統(tǒng)的構(gòu)建，最終構(gòu)建出一個能夠面向化工生產(chǎn)全過程的完整的信息管理服務(wù)系統(tǒng)，對企業(yè)的日常生產(chǎn)及管理信息等進(jìn)行整合和管理。利用信息系統(tǒng)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集能力，將化工生產(chǎn)過程中的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，為其他的各項(xiàng)管理活動提供數(shù)據(jù)支持。精細(xì)化管理可以利用這一系統(tǒng)對產(chǎn)品的質(zhì)量以及投入等狀況進(jìn)行分析，從而實(shí)時監(jiān)督生產(chǎn)情況，能夠最大限度地提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本，從而極大地拓展化工企業(yè)的利潤空間。

4.2 詳細(xì)規(guī)劃精細(xì)化管理的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及職責(zé)范圍

化工企業(yè)要進(jìn)行精細(xì)化管理就應(yīng)該將精細(xì)化的理念融入到管理的每一個細(xì)節(jié)之中。一般來說，進(jìn)行精細(xì)化管理時會將需要管理的項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)分，從不同的角度以及形式開展管理，最常見的就是將項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)分為項(xiàng)目、職能、矩陣等不同的形式，讓后以此作為化工生產(chǎn)的參考信息應(yīng)用到管理的各個環(huán)節(jié)中去，同時還需要根據(jù)化工企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)及經(jīng)營狀況來對各個管理任務(wù)進(jìn)行細(xì)化，明確每一個部門、崗位的職責(zé)范圍，保證各項(xiàng)工作的順利、高效開展。

4.3 充分利用MES管理系統(tǒng)，加強(qiáng)風(fēng)險管理

風(fēng)險管理是現(xiàn)代企業(yè)提高管理質(zhì)量及水平的一個重要舉措，通過有效的風(fēng)險管理可以極大地降低企業(yè)面臨的風(fēng)險，將企業(yè)潛在的風(fēng)險損失降到最低，保證企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。對于化工企業(yè)來說，其生產(chǎn)過程中面臨的風(fēng)險因素更多，風(fēng)險管理也就更加必要?；て髽I(yè)應(yīng)該強(qiáng)化自身的風(fēng)險管理意識，科學(xué)制定風(fēng)險管控計(jì)劃，充分發(fā)揮MES信息系統(tǒng)在采集以及整合數(shù)據(jù)信息方面的優(yōu)勢，加強(qiáng)對風(fēng)險的管控。首先，化工企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部以及企業(yè)與市場之間的交流與溝通，對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，引進(jìn)或者創(chuàng)新風(fēng)險管控軟件，通過加強(qiáng)與客戶的溝通全面掌握其需求，然后做好客戶的跟蹤、維護(hù)及開發(fā)，提高客戶滿意度;其次，還要為風(fēng)險管控配備完整的管理團(tuán)隊(duì)，在充分考慮管理需求與崗位配置相對比例的前提下，增加一些有效的崗位，配備完整的管理團(tuán)隊(duì)，保證風(fēng)險管控工作能夠順利開展;最后，相關(guān)人員要定時對當(dāng)前正在使用中的管理信息系統(tǒng)進(jìn)行評估，保證系統(tǒng)的先進(jìn)性及安全性，提高管理的水平及效果。

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