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      菌種強(qiáng)化結(jié)合工藝優(yōu)化提高醬香白酒基酒中四甲基吡嗪含量的研究

      2020-11-04 09:20:02李福榮山其木格孟天毅梁青松馮國躍張翠英肖冬光李長文
      中國釀造 2020年10期
      關(guān)鍵詞:基酒醬香型吡嗪

      盧 君,張 穎,李福榮,唐 平,山其木格,孟天毅,梁青松,張 樂,馮國躍,張翠英,肖冬光,李長文

      (1.貴州國臺(tái)酒業(yè)股份有限公司,貴州 仁懷 564501;2.天士力控股集團(tuán)有限公司研究院,天津 300410;3.天津科技大學(xué) 生物工程學(xué)院 工業(yè)發(fā)酵微生物教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300457)

      近年來,醬香型白酒以其獨(dú)特的感官風(fēng)味和更為舒適的飲后體征感受,越來越受到消費(fèi)者的青睞。醬香型白酒的酒體中包含了種類更為豐富的風(fēng)味物質(zhì)和生物活性組分[1-4],如四甲基吡嗪(tetramethylpyrazine,TTMP),近年來受到廣泛的關(guān)注,被認(rèn)為是與醬香風(fēng)格密切相關(guān)的物質(zhì),同時(shí)也是行業(yè)中公認(rèn)的“健康因子”[5],具有增加腦血管的血流量,減少腦缺血性疾病的發(fā)作、改善學(xué)習(xí)的障礙[6]、防止由無水乙醇引起的胃粘膜損傷和腎中毒[7-8]、防止由硫代乙酰胺引起的急性肝中毒[9]、降低腦萎縮的傷害[10]、防止肝纖維化等功效[11]、分解甘油三酯[12]、改善高血糖、抑制α-葡萄糖苷酶活性,同時(shí)具有體外抗炎作用[13]等諸多健康功效。

      隨著“健康中國”發(fā)展戰(zhàn)略的制定和實(shí)施,消費(fèi)者對于飲酒的態(tài)度越來越理性,對于白酒健康層面的需求越來越強(qiáng)烈。由于醬香型白酒的獨(dú)特工藝特點(diǎn),健康因子——四甲基吡嗪,仍然是研究的熱點(diǎn)。中國工程院孫寶國院士提出“白酒的發(fā)展方向是健康,健康白酒應(yīng)該通過‘內(nèi)尋外加,自然強(qiáng)化’來實(shí)現(xiàn)”[14]。在實(shí)際釀酒生產(chǎn)過程中,從制曲、堆積或發(fā)酵階段篩選出高產(chǎn)四甲基吡嗪的微生物,并應(yīng)用強(qiáng)化到特定的生產(chǎn)發(fā)酵階段,這種方式是常見的高產(chǎn)四甲基吡嗪的手段。王西等[15]將從高溫大曲中篩選得到的產(chǎn)香枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)應(yīng)用到醬香型白酒生產(chǎn)中,結(jié)果顯示堆積組發(fā)酵后的糟醅中四甲基吡嗪相對含量達(dá)到6.98 μg/g,是空白組的4.56倍;王曉丹等[16]將篩選得到的一株地衣芽孢桿菌(Bacillus licheniformis)強(qiáng)化到粹沙工藝醬香白酒發(fā)酵的酒醅中,發(fā)酵后酒醅中的四甲基吡嗪含量是對照組的3.03倍。

      以往的研究,僅應(yīng)用菌種強(qiáng)化發(fā)酵的單一手段來提高基酒中的四甲基吡嗪含量。本研究針對醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)工藝,對比了3種方法對醬香型白酒基酒中四甲基吡嗪的含量的影響,即利用菌種強(qiáng)化的方式,在釀酒發(fā)酵階段,通過功能微生物代謝提高基酒中四甲基吡嗪的含量;利用工藝優(yōu)化方式,將菌劑加入尾酒中浸提得到高含量四甲基吡嗪的浸提液,在烤酒階段,通過蒸餾方式(浸提液加入地鍋串蒸)使四甲基吡嗪遷移入基酒中;應(yīng)用菌種強(qiáng)化和工藝優(yōu)化雙管齊下的方法。旨在為進(jìn)一步提高醬香型白酒基酒中四甲基吡嗪的含量提供一種新的、可被企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的方法和思路。

      1 材料與方法

      1.1 材料與試劑

      1.1.1 菌種和曲粉

      枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)M2(MBJ09001):分離自茅臺(tái)鎮(zhèn)某酒廠高溫大曲,保藏于中國普通微生物菌種保藏管理中心,菌種保藏編號(hào)為CGMCC 18734。曲粉:貴州國臺(tái)酒業(yè)五輪次釀酒生產(chǎn)時(shí)期的生產(chǎn)用曲粉。

      1.1.2 試劑

      小麥:某酒廠提供;四甲基吡嗪(色譜純):上海麥克林生化科技有限公司;2-乙酰基吡啶(色譜純):上海阿拉丁生化科技股份有限公司;氯化鈉(分析純):天津市匯杭化工科技有限公司;無水乙醇(分析純):天津市康科德科技有限公司;甲酸(色譜純):美國Fluka公司;甲醇(色譜純):德國默克公司;蛋白胨、酵母浸粉、瓊脂粉(均為生化試劑):北京奧博星生物技術(shù)有限責(zé)任公司;2-乙基丁酸(色譜純):天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所。

      1.1.3 培養(yǎng)基

      LB液體培養(yǎng)基[17]:蛋白胨10 g,酵母膏5 g,NaCl 10 g,蒸餾水1 000 mL,調(diào)pH=7.5,121 ℃高壓滅菌20 min。LB固體培養(yǎng)基:在LB液體培養(yǎng)基中添加瓊脂粉15 g。

      1.2 儀器與設(shè)備

      BPS-250HC高溫培養(yǎng)箱:上海申騁儀器科技有限公司;Q-Trap 5500三重四極桿液質(zhì)聯(lián)用(high performance liquid chromatography-mass spectrometry,HPLC-MS)儀:美國AB SCIEX公司;UFLC超高效液相系統(tǒng):島津(上海)實(shí)驗(yàn)器材有限公司;DGG-101-1BS電熱鼓風(fēng)干燥箱:天津市天宇實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;DK-S26電熱恒溫水浴鍋:上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;LMQ.C-80E立式滅菌器:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司;IT-09A5磁力攪拌器:上海一恒科學(xué)儀器有限公司。

      1.3 實(shí)驗(yàn)方法

      1.3.1 高產(chǎn)四甲基吡嗪菌劑的制備

      菌種活化:從甘油管保存的枯草芽孢桿菌M2中挑取少許菌體,在LB固體培養(yǎng)基平板上劃線,37 ℃培養(yǎng)18 h,長出單菌落后挑取單菌落再次劃線,以此重復(fù)三次,對菌株進(jìn)行活化和純化。

      一級種子液:從活化后的枯草芽孢桿菌M2平板挑取少許單菌落菌體接種于LB液體培養(yǎng)基,裝液量15 mL/150 mL,37 ℃、200 r/min條件下培養(yǎng)至生長穩(wěn)定期。

      二級種子液:將一級種子液按10%(V/V)的接種量接種于LB液體培養(yǎng)基,裝液量150 mL/250 mL,37 ℃、200 r/min條件下培養(yǎng)至生長穩(wěn)定期。

      固體菌劑制備:稱取麥沙(從酒廠制曲車間取得,與實(shí)際制曲生產(chǎn)時(shí)粉碎度相同的磨碎的小麥,已加水,但未添加母曲)和麥粉(用粉碎機(jī)粉碎的小麥粉),裝入不銹鋼盆中,每個(gè)不銹鋼盆中麥粉和麥沙按質(zhì)量比1∶1混勻。每盆3 kg原料中加入300 mL二級種子液(接種量為10%)和750 mL水,最終水分含量為37.1%。不銹鋼盆上覆蓋紗布,放入高溫培養(yǎng)箱中進(jìn)行固體培養(yǎng)。培養(yǎng)期間,第1天在培養(yǎng)箱中37 ℃培養(yǎng)24 h;第2天將培養(yǎng)溫度調(diào)整至44 ℃,持續(xù)1 d;發(fā)酵第3天將培養(yǎng)溫度調(diào)整至52 ℃,高溫生香保持2 d;以此條件循環(huán)兩次制備得到固體菌劑。發(fā)酵過程中觀察發(fā)酵情況,每天根據(jù)濕度補(bǔ)水、攪拌、測量溫度。

      1.3.2 高產(chǎn)四甲基吡嗪菌劑的生產(chǎn)應(yīng)用方式

      菌種強(qiáng)化方式[17]:將制備得到的菌劑自然干燥后再進(jìn)行磨粉,應(yīng)用于2019年貴州國臺(tái)酒業(yè)五輪次基酒的生產(chǎn)中,選取了三車間9班8號(hào)窖池作為實(shí)驗(yàn)窖池,另選擇該班組其他4個(gè)窖池作為對照窖池。應(yīng)用功能枯草芽孢桿菌M2制作的固態(tài)菌劑(干燥粉碎后)(共10 kg)強(qiáng)化到醬香型白酒堆積發(fā)酵結(jié)束后、入窖發(fā)酵之前窖池的上層糟醅中,菌劑與普通曲粉的質(zhì)量比為1∶5,跟蹤發(fā)酵生產(chǎn)進(jìn)程,經(jīng)過一個(gè)輪次的發(fā)酵后(30 d),開窖烤取基酒,評定基酒中四甲基吡嗪的含量和感官質(zhì)量的差異。

      工藝優(yōu)化方式:將制備得到的高含量四甲基吡嗪的菌劑,按照1∶10的質(zhì)量比添加到醬香型白酒基酒生產(chǎn)過程產(chǎn)生的頭尾酒中,浸泡7 d,獲得頭尾酒浸提液,再將頭尾酒浸提液替代普通頭尾酒,倒回地鍋,通過蒸餾烤酒使得浸提液中的四甲基吡嗪遷移至基酒中,評定基酒中四甲基吡嗪的含量和感官質(zhì)量的差異。

      菌種強(qiáng)化結(jié)合工藝優(yōu)化方式:應(yīng)用上述菌種強(qiáng)化和工藝優(yōu)化相結(jié)合的方式,即在釀酒生產(chǎn)階段進(jìn)行菌種強(qiáng)化,在蒸餾烤酒階段進(jìn)行工藝優(yōu)化。在2019年貴州國臺(tái)酒業(yè)六輪次基酒的生產(chǎn)過程中,選取了一車間1班6號(hào)窖池作為實(shí)驗(yàn)窖池,該班組其他窖池均為對照窖池。評定基酒中四甲基吡嗪的含量和感官質(zhì)量的差異。

      1.3.3 分析檢測方法

      (1)四甲基吡嗪的檢測方法

      曲粉/菌劑樣品前處理:稱取2.8 g粉碎后的曲粉/菌劑樣品,加入20 mL體積分?jǐn)?shù)為53%的乙醇溶液,浸泡10 min,25 ℃條件下超聲提取30 min,超聲功率250 W,超聲頻率40 kHz,20 ℃、8 000 r/min條件下離心10 min,收集上清液,稀釋至合適倍數(shù)后過0.45 μm的有機(jī)濾膜,取過濾后樣品1 mL于液相樣品瓶中,供液質(zhì)分析。

      基酒酒樣前處理:基酒酒樣稀釋至合適倍數(shù)后過0.45μm的有機(jī)濾膜,取過濾后樣品1 mL于液相樣品瓶中,供液質(zhì)分析。

      采用HPLC-MS檢測四甲基吡嗪含量,參考以往文獻(xiàn)報(bào)道的方法進(jìn)行優(yōu)化[18-21],液相色譜條件:ACQUITY UPLC BEH C18色譜柱(2.1 mm×100 mm,1.7 μm),柱溫35 ℃;流動(dòng)相為甲醇:0.1%甲酸=35∶65(V/V);流速0.4 mL/min;洗脫梯度:0.01~1 min,10%甲醇;1~5 min,35%甲醇。質(zhì)譜條件:多反應(yīng)監(jiān)測(multiple reaction monitoring,MRM)模式,具體參數(shù)見表1。

      表1 HPLC-MS法測定四甲基吡嗪多反應(yīng)監(jiān)測模式條件參數(shù)Table 1 Parameters of multiple reaction monitoring mode for tetramethylpyrazine determined by HPLC-MS

      正離子模式下,以四甲基吡嗪標(biāo)準(zhǔn)品的保留時(shí)間、精確質(zhì)量數(shù)匹配,結(jié)合二級特征碎片離子,實(shí)現(xiàn)定性分析。采用外標(biāo)法進(jìn)行四甲基吡嗪的定量分析。

      (2)理化指標(biāo)檢測方法

      菌劑和大曲的酸度測定采用酸堿滴定法,糖化力采用菲林滴定法,具體檢測方法參見《白酒生產(chǎn)技術(shù)全書》[22]。

      (3)基酒感官品評方法[23]

      組織4位國家一級品酒師,對本研究中的基酒樣品進(jìn)行感官品評,分別從曲香、醬香、酒體醇和度、后味、干凈度這5個(gè)維度進(jìn)行打分評價(jià)(0~9分,0代表感知不到,9代表特征極為明顯)。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 高產(chǎn)四甲基吡嗪菌劑制備結(jié)果

      測定制備的菌劑和生產(chǎn)用曲粉的酸度、糖化力和四甲基吡嗪含量,并進(jìn)行對比分析,結(jié)果見表2。由表2可知,制備的菌劑酸度相比于生產(chǎn)用曲粉酸度更高,推測其原因是強(qiáng)化菌株枯草芽孢桿菌M2(MBJ09001)的代謝產(chǎn)酸能力更強(qiáng)。菌劑中的四甲基吡嗪的含量(627.15 μg/g)是生產(chǎn)用曲粉的160倍,說明應(yīng)用枯草芽孢桿菌M2進(jìn)行發(fā)酵能夠代謝產(chǎn)生高含量的四甲基吡嗪。同時(shí),制備的菌劑糖化力(20.16 mg/(g·h))很低,但對于本研究來說并不影響后續(xù)的發(fā)酵階段強(qiáng)化和蒸餾烤酒應(yīng)用的要求。

      表2 制備的菌劑與生產(chǎn)用曲粉指標(biāo)差異Table 2 Differences of indexes between prepared microbial agents and Daqu powder for production

      2.2 菌種強(qiáng)化方式提高基酒中四甲基吡嗪含量的生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果

      不同窖池烤取的基酒中四甲基吡嗪的含量見圖1。由圖1可知,實(shí)驗(yàn)窖池烤取的基酒中四甲基吡嗪含量為16.06 mg/L,比對照窖池烤取的基酒中四甲基吡嗪的平均含量(6.16 mg/L)提高160.71%,說明利用菌種強(qiáng)化的方式能夠大幅提高基酒中四甲基吡嗪的含量,與以往的研究結(jié)果一致[15-17]。

      圖1 菌種強(qiáng)化方式提高醬香型白酒基酒中四甲基吡嗪含量結(jié)果Fig.1 Results of improving tetramethylpyrazine content in sauceflavor Baijiu base liquor by strain strengthening

      2.3 工藝優(yōu)化方式提高基酒中四甲基吡嗪含量的生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果

      醬香型白酒在蒸餾烤酒過程中會(huì)生產(chǎn)出基酒和尾酒?;浦傅氖蔷凭葹?3%vol左右的酒(一輪次基酒57%vol、二輪次基酒54.5%vol、三輪次基酒53.5%、四至五輪次基酒53%vol、六至七輪次基酒52%vol)。在烤酒過程中,當(dāng)酒精度下降至8%vol~15%vol時(shí),此時(shí)收集得到的酒稱為頭尾酒;酒精度降至5%vol~8%vol時(shí),此時(shí)收集得到的酒稱為二尾酒。為了回收頭尾酒中的酒分子以提高基酒的產(chǎn)量,生產(chǎn)過程中會(huì)將上一排的頭尾酒倒入下一排的地鍋中,在蒸餾烤酒過程中使得頭尾酒中的酒分子串蒸至下一排的基酒中,因此也就增加了基酒的產(chǎn)量,這是醬香型白酒釀造過程中常見而普遍采用的工藝。根據(jù)這個(gè)工藝特點(diǎn),嘗試用頭尾酒來浸泡高含量四甲基吡嗪菌劑的方法,使四甲基吡嗪通過浸提遷移至頭尾酒中。再利用浸提過菌劑的尾酒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的尾酒進(jìn)行地鍋串蒸,這樣既回收了酒分子,同時(shí)也有益于四甲基吡嗪通過串蒸遷移至基酒中,從而提高基酒中四甲基吡嗪的含量。

      本研究將高含量四甲基吡嗪的菌劑浸泡在頭尾酒中7 d,四甲基吡嗪浸提效果見圖2。由圖2可知,隨著浸泡時(shí)間的增加,尾酒中四甲基吡嗪含量逐漸增加,從最初頭尾酒中僅含有6.70 mg/L增加到第7天時(shí)的66.35 mg/L,說明四甲基吡嗪具有較好的醇溶性,利用浸提的方法能夠使得頭尾酒中富集高含量的四甲基吡嗪。

      圖2 醬香型白酒頭尾酒提取四甲基吡嗪的效果Fig.2 Effect of tetramethylpyrazine extraction from tail spirit of sauce-flavor Baijiu

      將經(jīng)過7 d浸提菌劑后的頭尾酒代替普通頭尾酒,回地鍋蒸餾,檢測基酒中的四甲基吡嗪含量,用普通尾酒回地鍋后烤取的基酒作為對照,結(jié)果見圖3。由圖3可知,工藝優(yōu)化后基酒中四甲基吡嗪的含量為8.60 mg/L,而應(yīng)用傳統(tǒng)工藝烤取的基酒中四甲基吡嗪含量為4.63 mg/L,工藝優(yōu)化后的基酒中四甲基吡嗪的含量提升了85.75%。

      圖3 工藝優(yōu)化方式提高醬香型白酒基酒中四甲基吡嗪含量結(jié)果Fig.3 Results of improving tetramethylpyrazine content in sauceflavor Baijiu base liquor by process optimization

      2.4 菌種強(qiáng)化結(jié)合工藝優(yōu)化方式提高基酒中四甲基吡嗪含量的生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果

      應(yīng)用菌種強(qiáng)化和工藝優(yōu)化雙管齊下的方法進(jìn)一步提升醬香型白酒基酒中的四甲基吡嗪含量。對同一個(gè)窖池在發(fā)酵階段和蒸餾階段采用上述兩種工藝,以傳統(tǒng)工藝釀造的基酒作為對照,基酒中四甲基吡嗪的含量見圖4。由圖4可知,實(shí)驗(yàn)窖池對應(yīng)的基酒中四甲基吡嗪含量達(dá)到了21.98 mg/L,而應(yīng)用傳統(tǒng)工藝對應(yīng)的基酒中四甲基吡嗪的平均含量為7.26 mg/L,菌種強(qiáng)化結(jié)合工藝優(yōu)化后的基酒中四甲基吡嗪的含量提升了202.75%。

      圖4 菌種強(qiáng)化結(jié)合工藝優(yōu)化方式提高醬香型白酒基酒中四甲基吡嗪含量結(jié)果Fig.4 Results of improving tetramethylpyrazine content in sauceflavor Baijiu base liquor by strain strengthening combined with process optimization

      對比應(yīng)用以上3種方法提高醬香型白酒基酒中四甲基吡嗪含量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),相比于單一采用菌種強(qiáng)化或工藝優(yōu)化,采用菌種強(qiáng)化和工藝優(yōu)化雙管齊下的方法,其效果最好,并且這種方法也適合醬香型白酒釀造企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際,容易被生產(chǎn)應(yīng)用落地;另外,菌種強(qiáng)化的方式的效果要優(yōu)于工藝優(yōu)化的方法,這可能是浸提液在中國白酒特殊的固態(tài)蒸餾工藝下,遷移至基酒中的效率不高的緣故。

      2.5 基酒質(zhì)量對比結(jié)果

      由圖5可知,采用菌種強(qiáng)化工藝優(yōu)化的方法以及二者相結(jié)合的方法對于基酒的曲香得分均有提高效果,說明基酒中的四甲基吡嗪與“曲香”特征存在相關(guān)性。本研究重點(diǎn)關(guān)注采用菌種強(qiáng)化和工藝優(yōu)化相結(jié)合的方法釀制的基酒,其曲香特征和整體風(fēng)格都要略優(yōu)于傳統(tǒng)工藝釀制的對照基酒;而在干凈度特征上,相對于對照基酒則有所降低。這可能是由于頭尾酒不僅提取出了菌劑中的四甲基吡嗪,同時(shí)也提取出了其他醇溶性香氣物質(zhì),這些香氣物質(zhì)也在串蒸過程中遷移到了基酒中所致。采用兩種不同工藝釀造出的基酒的整體感官差異不大,經(jīng)過感官評定,兩類基酒的質(zhì)量等級均被評為二級。所以,本研究認(rèn)為利用菌種強(qiáng)化結(jié)合工藝優(yōu)化這種方法,對于基酒的曲香和干凈度會(huì)有一定影響,但對于基酒的整體質(zhì)量影響不大。

      圖5 不同工藝釀造的基酒感官得分雷達(dá)圖Fig.5 Radar chart of sensory scores of base liquor brewed by different processes

      3 結(jié)論

      本研究針對醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)工藝,創(chuàng)新性的引入了發(fā)酵階段的菌種強(qiáng)化和蒸餾烤酒階段的工藝優(yōu)化的雙管齊下的方法,通過疊加作用進(jìn)一步提升醬香型白酒基酒中的四甲基吡嗪的含量。結(jié)果表明,單一采用菌種強(qiáng)化的方法能夠?qū)⒒浦兴募谆拎汉刻岣?60.71%;單一采用工藝優(yōu)化的方法能夠?qū)⒒浦兴募谆拎汉刻岣?5.75%;而采用菌種強(qiáng)化和工藝優(yōu)化相結(jié)合的方法能夠?qū)⒒浦兴募谆拎汉刻嵘?02.75%。菌種強(qiáng)化和工藝優(yōu)化相結(jié)合的方法對于提升基酒中四甲基吡嗪含量的效果最好,且對基酒質(zhì)量影響不大。該技術(shù)生產(chǎn)操作簡便,適于企業(yè)落地應(yīng)用。

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