王健 王思嘉
[摘? ? 要] 目前世界各國都在致力于制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,如何能跟上這一全球發(fā)展浪潮,加速我國人工智能與制造業(yè)的深度融合是我國亟需解決的問題。目前我國在政策上大力扶持智能制造企業(yè)的發(fā)展,雖取得一定的進(jìn)展,但仍然面臨實施難度大、投資風(fēng)險大、技術(shù)實現(xiàn)更為復(fù)雜、技術(shù)薄弱人才不足等問題。為解決這些問題,提出政策建議:著重加強(qiáng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性與透明性、完善基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、提升技術(shù)水平;政府和企業(yè)應(yīng)有效地規(guī)避投資風(fēng)險;企業(yè)和高校應(yīng)積極主動地加強(qiáng)科研成果轉(zhuǎn)化,加快復(fù)合型人才培養(yǎng)。
[關(guān)鍵詞] 人工智能;制造業(yè);智能制造
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2020. 15. 049
[中圖分類號] F270.7? ? [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]? A? ? ? [文章編號]? 1673 - 0194(2020)15- 0115- 03
1? ? ? 引? ? 言
自從改革開放以來,我國一直致力于制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,并一躍成為制造大國,然而我國制造業(yè)面臨的核心技術(shù)受到外國制約、制造成本日益上升企業(yè)利潤空間不足、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形態(tài)相對低級、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值較低等問題一直未能得到有效解決[1]。為解決這些問題,使我國從“制造大國”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃鞆?qiáng)國”,我國政府大力推進(jìn)人工智能與制造業(yè)相結(jié)合,將智能制造作為我國制造業(yè)的未來發(fā)展方向。從國家的一系列政策可以看出,智能制造是我國制造業(yè)非常重要的發(fā)展方向,而人工智能作為智能制造的核心技術(shù)之一,對智能制造的推進(jìn)具有非常重要的作用。2012年《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》明確了智能制造的含義:智能制造是面向產(chǎn)品全生命周期,實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù),實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化,是信息技術(shù)和智能技術(shù)與裝備制造過程技術(shù)的深度融合與集成[2]。縱觀國家對于智能制造的政策支持,可以發(fā)現(xiàn)我國對于智能制造的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域越來越細(xì)化和明確,具體實施計劃的推行也在一步步落實,智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系的出臺以及“揭榜掛帥”工作的推出為智能制造的進(jìn)一步有效落實具有積極的推動作用。
2? ? ? 智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來我國智能制造也在不斷地發(fā)展。從產(chǎn)值來看,如圖1所示,我國智能制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模2018年已經(jīng)達(dá)到18 000億元,一直維持著比較高的增速,近幾年增速有所放緩。中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院通過智能制造評估評價公共服務(wù)平臺,對截至2019年8月,29個省區(qū)市的8 200多家企業(yè)開展了智能制造能力成熟度的自診斷,發(fā)布了《智能制造發(fā)展指數(shù)報告(2019)》,報告稱,85%的企業(yè)已經(jīng)對實施智能制造有了初步規(guī)劃并開始實踐,能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)進(jìn)行流程化管理。12%的企業(yè)則更為成熟,可以應(yīng)用自動化技術(shù)和信息技術(shù)對核心裝備和業(yè)務(wù)活動進(jìn)行改造和提升,實現(xiàn)單一業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)共享。因此,可以認(rèn)為我國的智能制造仍然處于發(fā)展的初級階段。
數(shù)據(jù)來源:前瞻產(chǎn)業(yè)研究院
3? ? ? 智能制造的應(yīng)用場景
個性化產(chǎn)品定制。傳統(tǒng)制造業(yè)目前面臨的一大挑戰(zhàn)就是越來越多的用戶期望進(jìn)行個性化的產(chǎn)品定制,然而由于傳統(tǒng)制造企業(yè)柔性化程度較低,機(jī)器設(shè)備和流水線是剛性決定的,調(diào)整生產(chǎn)線需要花費時間和資金,定制成本較高,因而企業(yè)無法滿足個性化的產(chǎn)品需求[3]。人工智能的出現(xiàn)則解決了這一難題,人工智能提高了對用戶需求特征的深度學(xué)習(xí)和分析能力,使得產(chǎn)品的模塊化設(shè)計能力和個性化組合方式得以優(yōu)化。例如上汽大通已經(jīng)有能力滿足消費者在汽車的選擇上對顏色、車型、配置等方面有更為個性化的需求,通過AI實現(xiàn)C2B大規(guī)模個性化汽車智能定制模式,消費者可以借助上汽大通的平臺,在同一款車型、六十多個類別的可選項中隨意選擇,使得最終的產(chǎn)品可以滿足自己的個性化需求,生產(chǎn)廠商因而可以進(jìn)行定制化生產(chǎn)。上汽大通在消費者下單之前應(yīng)用智能排產(chǎn)數(shù)字系統(tǒng)制訂生產(chǎn)計劃,在預(yù)知消費者的個性化需求的基礎(chǔ)上安排生產(chǎn)零部件的種類和數(shù)量,使得定制汽車的生產(chǎn)時間縮短以及生產(chǎn)成本降低。
智能化生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中應(yīng)用人工智能可以使得生產(chǎn)效率大大提升。自動化的設(shè)備不再是單一個體,各個設(shè)備連接在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上,使得數(shù)據(jù)可以在同一系統(tǒng)平臺上交互;同時智能化的生產(chǎn)也賦予機(jī)器自主學(xué)習(xí)能力,可以自我調(diào)節(jié)各項參數(shù),找到最優(yōu)的生產(chǎn)方式,從而大大提升了生產(chǎn)制造的效率。西門子位于德國的一家工廠經(jīng)過25年的數(shù)字化發(fā)展,已經(jīng)實現(xiàn)高達(dá)75%左右的自動化生產(chǎn)程度,產(chǎn)能因此提升8倍,工廠中有1 150名員工,主要從事的不是機(jī)械生產(chǎn),而是生產(chǎn)流程的監(jiān)控和計算機(jī)操作,是智能化未來工廠的典范。
智能化質(zhì)量控制。傳統(tǒng)制造業(yè)的質(zhì)量檢測以人工為主,這會帶來一系列視覺疲勞,準(zhǔn)確率低、成本高、檢測速度緩慢、識別精度有限等問題?;谏疃葘W(xué)習(xí)的機(jī)器視覺技術(shù)的質(zhì)量檢測則避免了以上問題[4]。通過使用工業(yè)相機(jī)或高清攝像頭可以有效地監(jiān)控產(chǎn)品組件、電路模塊等在生產(chǎn)和組裝過程中的圖像和視頻,作為人工智能分析軟件進(jìn)行質(zhì)量檢測的依據(jù)。此外,由于具有深度學(xué)習(xí)的特征,其質(zhì)檢功能也會得到不斷改善。前百度首席科學(xué)家吳恩達(dá)的新公司Landing.ai,已與富士康合作將人工智能應(yīng)用到質(zhì)量檢測當(dāng)中,人眼很難對一個電路板中幾百個密集排列的小元件是否有損壞進(jìn)行質(zhì)量檢測,之前是由幾千名工人在工廠中進(jìn)行質(zhì)量檢測,現(xiàn)在使用機(jī)器僅僅需要0.5秒,就可以識別出次品。
智能化供應(yīng)。降低供應(yīng)鏈管理過程中的生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品供應(yīng)效率也是制造業(yè)一直面臨的問題。目前我國制造業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨著信息化水平能力低和資源整合能力差等問題[5]。人工智能的出現(xiàn)使得制造企業(yè)可以精準(zhǔn)地預(yù)測產(chǎn)品的需求以及產(chǎn)量,優(yōu)化倉儲水平,提高存貨周轉(zhuǎn)率,從而降低供應(yīng)成本且提高效率。人工智能可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤并學(xué)習(xí),基于市場動向給出最合理的建議,對計劃、采購、生產(chǎn)、倉配等各個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)進(jìn)行有效整合。上汽集團(tuán)將人工智能技術(shù)與汽車物流供應(yīng)鏈結(jié)合起來,采用全局最優(yōu)化技術(shù)和深度學(xué)習(xí),建立可實現(xiàn)全局協(xié)同的汽車物流供應(yīng)鏈平臺,使得上汽集團(tuán)汽車物流每年降本增效2%~5%。
4? ? ? 智能制造面對的困難
實施困難較大。盡管有政府在政策上的支持,制造企業(yè)想要尋求轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)智能制造仍然面臨一系列剛性問題。人工智能在制造業(yè)的應(yīng)用需要大數(shù)據(jù)的支撐,而制造業(yè)一直存在數(shù)據(jù)透明度不高,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性得不到重視、數(shù)據(jù)整合難度大的問題。標(biāo)準(zhǔn)化工作是實現(xiàn)智能制造的重要技術(shù)基礎(chǔ),而我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系才剛剛建立,具體的實施還需要一段時間適應(yīng)和調(diào)整,這為智能制造的迅速實施帶來挑戰(zhàn)。此外,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,可以幫助制造業(yè)拉長產(chǎn)業(yè)鏈,形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通,實現(xiàn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越發(fā)展,使工業(yè)經(jīng)濟(jì)各種要素資源能夠高效共享[6]。然而目前中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍處于初級階段,不利于智能制造的高效推進(jìn)。
投資風(fēng)險大。由于我國人工智能技術(shù)還不完善,對于企業(yè)來說向智能制造轉(zhuǎn)型前期需要較高的投資。此外,智能制造難以采用可復(fù)制的系統(tǒng)和整體解決方案,這使得智能制造的預(yù)期收益不穩(wěn)定,這將打擊企業(yè)的投資信心,中小企業(yè)不具備向智能制造轉(zhuǎn)型的資格,大型企業(yè)可能會因為較高的投資風(fēng)險而暫時處于觀望狀態(tài)。
技術(shù)實現(xiàn)更為復(fù)雜。目前我國的人工智能的應(yīng)用已經(jīng)由體驗式向工業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化。最開始人工智能在制造業(yè)的應(yīng)用更多集中在產(chǎn)品終端,如手機(jī)解鎖的人臉識別,智能機(jī)器人的出現(xiàn),這一層面的人工智能技術(shù)應(yīng)用比較單一和簡單。為滿足制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的需要,如何提高人工智能在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中的應(yīng)用,以提升生產(chǎn)效率成為制造企業(yè)急需解決的難題。這一轉(zhuǎn)變所需的技術(shù)將會更為復(fù)雜,制造企業(yè)面臨技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)實現(xiàn)的雙重挑戰(zhàn)。
技術(shù)薄弱,人才不足。雖然我國已經(jīng)成為人工智能領(lǐng)域論文發(fā)表數(shù)量最多的國家之一,但是我國與其他發(fā)達(dá)國家相比科研成果轉(zhuǎn)化率低,真正具有革命性、開創(chuàng)性的科研成果較少,因而我國人工智能技術(shù)還不足以支撐智能制造的發(fā)展。此外,一直以來制造業(yè)對于人工智能人才重視不足,導(dǎo)致目前我國人工智能和制造業(yè)融合所需要的復(fù)合型人才緊缺,雖然高校已經(jīng)開始加強(qiáng)對于人工智能人才的培養(yǎng),但是目前仍然無法滿足智能制造技術(shù)革新的要求。
5? ? ? 智能制造發(fā)展的政策建議
分層次、有序解決關(guān)鍵問題。我國智能制造業(yè)的發(fā)展目前還處于摸著石頭過河的階段,因而會面臨各種各樣的問題。我國在智能制造相關(guān)政策的推進(jìn)過程中,要明確人工智能與制造業(yè)融合所面臨的關(guān)鍵問題,并針對關(guān)鍵問題在國家層面上統(tǒng)籌規(guī)劃,制定總的技術(shù)路線,使得社會各界能夠各司其職,合理解決主要矛盾,明確加強(qiáng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性與透明性、完善基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、提升技術(shù)水平為我國目前智能制造發(fā)展的重中之重。
合理有效地規(guī)避風(fēng)險。我國應(yīng)對智能制造業(yè)的發(fā)展給予一定的經(jīng)濟(jì)政策支持,拓寬其融資渠道,降低融資成本,以幫助企業(yè)解決智能制造資金不足的問題。此外,企業(yè)自身也應(yīng)該建立良好的風(fēng)險規(guī)避意識,可采取分階段式投資,根據(jù)每一階段的結(jié)果合理推進(jìn)智能制造的進(jìn)程。
加強(qiáng)科研成果轉(zhuǎn)化,加快復(fù)合型人才培養(yǎng)。在開展產(chǎn)學(xué)研合作的進(jìn)程中,企業(yè)和高校應(yīng)該更加積極主動地尋求合作,使高校充分了解企業(yè)目前所面臨的問題,企業(yè)自身和學(xué)術(shù)界專家更為準(zhǔn)確地把握智能制造發(fā)展現(xiàn)狀,尋求重大領(lǐng)域關(guān)鍵問題的快速突破。對于復(fù)合型人才的培養(yǎng),同樣需要企業(yè)和高校間的密切交流與合作,高校應(yīng)該對相關(guān)專業(yè)學(xué)習(xí)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,針對實際問題對學(xué)生進(jìn)行培養(yǎng),提升學(xué)生解決實際問題的能力,企業(yè)也應(yīng)該為學(xué)生提供更多的平臺使其能夠深入了解智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀,使得復(fù)合型人才能夠快速流入智能制造企業(yè)當(dāng)中,同時制造企業(yè)自身也應(yīng)重視技術(shù)人員的培養(yǎng),提高技術(shù)人員人工智能技術(shù)應(yīng)用水平。
以成渝經(jīng)濟(jì)圈為例,2020年1月3日,中央財經(jīng)委員會第六次會議提出推動建設(shè)成渝經(jīng)濟(jì)圈。為推動經(jīng)濟(jì)成渝經(jīng)濟(jì)圈智能制造的發(fā)展,在政府層面,政府需要建立專門的智能制造發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組,堅持頂層設(shè)計先行,做好一體化發(fā)展規(guī)劃,統(tǒng)一發(fā)展目標(biāo)。在發(fā)揮原有優(yōu)勢的前提下,形成智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,充分發(fā)揮龍頭企業(yè)引領(lǐng)帶動作用。經(jīng)濟(jì)方面,政府、金融機(jī)構(gòu)以及相關(guān)企業(yè)聯(lián)合起來,組建資金池,幫助企業(yè)解決融資難問題。在技術(shù)儲備和人才培養(yǎng)方面,成渝經(jīng)濟(jì)圈有眾多知名高校,政府應(yīng)該聯(lián)合智能制造企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)和高校搭建“官產(chǎn)學(xué)研”合作平臺,以便更好地實現(xiàn)技術(shù)的突破以及復(fù)合型人才的培養(yǎng)。
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