論如何提高鋁合金模板混凝土施工質(zhì)量

劉志猛?史富達(dá)?豐益

摘要：建筑模板是建筑施工中必不可少的施工周轉(zhuǎn)材料，建筑模板技術(shù)水平直接影響到資源消耗、環(huán)境保護(hù)，與工程質(zhì)量、造價(jià)息息相關(guān)。鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，需對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行模板排版、尺寸設(shè)計(jì)和深化。

關(guān)鍵詞：鋁合金模板;混凝土;質(zhì)量;管理

鋁合金模板是由模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)四部分組成。模板系統(tǒng)是由雙方鋼背楞與鋁板組成，模板之間通過銷子固定;構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型;附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體;支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固;采用帶有早拆頭的可調(diào)支撐作為立桿，實(shí)現(xiàn)了鋁合金模板的早拆。緊固系統(tǒng)保證模板成型的結(jié)構(gòu)截面尺寸，在混凝土澆注過程中，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。

因該體系定型、剛度高，在混凝土澆筑的過程中基本上不會(huì)有變形，澆筑完后混凝土構(gòu)件成型好，尺寸精確，表觀成型質(zhì)量好，完全能達(dá)到清水混凝土的效果。

1 創(chuàng)新施工做法特點(diǎn)

鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，需對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行模板排版、尺寸設(shè)計(jì)和深化。在城市化程度較高的地區(qū)尤能體現(xiàn)以下特點(diǎn)：

1.1 施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。

1.2 重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁合金模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購(gòu)價(jià)格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。

1.3 施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。

1.4 穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

1.5 應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用，對(duì)圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。

1.6 拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。

1.7 現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

1.8 標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。

1.9 回收價(jià)值高。鋁模板報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。

1.10 低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

2 工藝原理

鋁合金模板體系主要分為樓面模板、梁面模板、墻面模板、支撐體系、樓梯模板五大系統(tǒng)，其中，樓面模板系統(tǒng)主要包括樓面板，樓面龍骨，轉(zhuǎn)角型材和支撐系統(tǒng);梁面模板系統(tǒng)主要包括梁底模板、梁側(cè)模板、龍骨、對(duì)拉螺栓等;墻面模板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括墻身板，穿墻拉片，鋼背楞，K 架板;支撐系統(tǒng)主要包括鋼架桿、梁底支撐頭、標(biāo)準(zhǔn)支撐頭;樓梯模板系統(tǒng)主要包括梯段模板、側(cè)模板、連接拉片等。主要構(gòu)件及材料應(yīng)符合以下要求：

2.1 鋁合金模板應(yīng)采用鋁、錳、鎂等合金元素構(gòu)成的擠壓型材或擠壓型材，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3190 的有關(guān)規(guī)定和要求。鋁合金模板與混凝土接觸面硬度宜不小于 HW16，并宜采取防腐絕緣措施，防止混凝土與鋁合金模板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2.2 架桿焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3091 中普通鋼管的要求，不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T 8162 的規(guī)定。

2.3 可調(diào)鋼支柱的調(diào)節(jié)螺母宜采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》GB/T9440 中 KTH330-08 的規(guī)定及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352 中 ZG270-500 的規(guī)定。鋼構(gòu)件表面應(yīng)浸漆或鍍鋅處理，連接件（銷釘組、可拆錨栓組及對(duì)拉螺桿組）及可調(diào)鋼支柱用調(diào)節(jié)螺母宜進(jìn)行熱鍍鋅處理，熱鍍鋅涂層厚度不小于 60μm。

2.4 脫模劑標(biāo)準(zhǔn)層前三層用油性脫模機(jī)，以后用水性脫模劑，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土制品用脫模劑》JC/T 949 的規(guī)定。

3 防治措施

3.1 混凝土墻底爛根：模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)實(shí)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi);模板間卡固措施牢靠。

3.2 墻面不平、粘連：墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂

3.3 墻體垂直偏差：支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新校正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用

3.4 墻面凸凹不平：加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次。板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理。不得用大錘或振搗器猛振大模板，或用撬棍擊打大模板

3.5 墻體鋼筋移位：使用鋼筋撐鐵

3.6 墻體陰角不垂直，不方正：及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘有海綿條，以防漏漿

3.7 墻體外角不垂直：加工大角模，使角部線條順直，棱角分明

3.8 墻體厚度不一致：加工專用鋼筋固定撐具， 撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上;模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。

3.9 梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直：梁上下口脹模 模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。

3.10 墻體厚薄不一，平整度差：模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。

3.11 門洞口混凝土變形：門洞模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門洞模板內(nèi)支撐不足或失效。

4 結(jié)語(yǔ)

為達(dá)到建筑施工“科技管理創(chuàng)新，促進(jìn)降本增效”的施工理念，滿足國(guó)家關(guān)于建設(shè)節(jié)能工程的相關(guān)要求，強(qiáng)調(diào)加快傳統(tǒng)方法技術(shù)革新，應(yīng)合理規(guī)避混凝土開裂、滲漏風(fēng)險(xiǎn)，加快核心筒豎向結(jié)構(gòu)、水平樓板的施工進(jìn)度，保證質(zhì)量、工期、成本，保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。