機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)分析

王智成

摘要：機(jī)械設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的動力裝備，對提高工業(yè)產(chǎn)能與生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性作用，同時，也是工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)綜合競爭實力的重要標(biāo)志。但是，由于機(jī)械設(shè)備長時間處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，磨損量大，能量消耗高，導(dǎo)致運(yùn)行故障頻發(fā)，如何做好機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)保養(yǎng)工作，降低故障發(fā)生頻率，延長設(shè)備使用壽命已經(jīng)成為機(jī)械設(shè)備管理人員的首要任務(wù)。因此，本文將圍繞機(jī)械設(shè)備的管理要點(diǎn)以及維護(hù)保養(yǎng)策略展開論述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備;管理;維護(hù);有效策略

中圖分類號：TH17 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-9129（2020）08-0115-01

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，受到運(yùn)行環(huán)境、操作方法、運(yùn)行負(fù)荷等主客觀因素的影響，極易發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象或者出現(xiàn)零部件損毀、動力性下降等運(yùn)行故障，使生產(chǎn)進(jìn)度受到嚴(yán)重影響。尤其在自動化、智能化的時代背景下，機(jī)械設(shè)備的故障類型也表現(xiàn)出多樣性特點(diǎn)，這就給管理與維護(hù)工作增加難度。

1 機(jī)械設(shè)備管理要點(diǎn)分析

1.1建章建制，明確職責(zé)。雖然管理制度是一個老生常談的話題，但是，在機(jī)械設(shè)備管理工作中，完善的制度體系能夠進(jìn)一步優(yōu)化管理格局，增強(qiáng)管理效力，提升管理績效，進(jìn)而構(gòu)建一個科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的機(jī)械設(shè)備管理體系。因此，對于生產(chǎn)型企業(yè)來說，應(yīng)當(dāng)高度重視管理制度的重要性，從機(jī)械設(shè)備的采購源頭到設(shè)備的后期維護(hù)與保養(yǎng)工作，都需要制訂精細(xì)化的制度條款，以規(guī)避人為失誤給機(jī)械設(shè)備造成的損害。結(jié)合企業(yè)經(jīng)營規(guī)模以及擁有機(jī)械設(shè)備的數(shù)量，管理制度應(yīng)當(dāng)涵蓋《機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》、《監(jiān)督檢查制度》、《維修保養(yǎng)制度》、《責(zé)任追究制度》等。比如在《監(jiān)督檢查制度》中應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定各級人員的崗位職責(zé)權(quán)限，并詳細(xì)載明日常巡檢頻次以及檢查內(nèi)容，一旦在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題與漏洞，需要及時予以糾正，確保機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)[1]。

1.2風(fēng)險評估，減少損失。當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生運(yùn)行故障時，不僅影響生產(chǎn)效率，同時，也極易發(fā)生各類安全事故，進(jìn)而威脅現(xiàn)場作業(yè)人員的生命安全，為了避免這種情況的發(fā)生，機(jī)械設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)未雨綢繆，事先制訂機(jī)械設(shè)備風(fēng)險評估機(jī)制以及安全事故應(yīng)急預(yù)案，將機(jī)械設(shè)備風(fēng)險降到最低點(diǎn)。比如機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于螺絲等零部件松動而極易發(fā)生機(jī)械打擊事故，如果事先對這一安全風(fēng)險進(jìn)行準(zhǔn)確評估，增強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員的安全意識，配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，做好機(jī)械設(shè)備的日常巡檢工作，都會有效避免這一事故的發(fā)生。

1.3培訓(xùn)教育，注重實踐。機(jī)械設(shè)備管理工作專業(yè)性強(qiáng)，對管理人員的專業(yè)知識水準(zhǔn)提出了較高的要求，因此，在日常工作當(dāng)中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合管理人員的崗位職責(zé)權(quán)限，制訂一個針對性強(qiáng)、適用性強(qiáng)的教育培訓(xùn)計劃，將機(jī)械設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)組成等專業(yè)知識、個人職業(yè)素養(yǎng)等內(nèi)容納入到教育培訓(xùn)計劃當(dāng)中，并且每年對管理人員至少進(jìn)行兩次以上的專業(yè)培訓(xùn)，如果管理人員工作繁忙，也可以采用遠(yuǎn)程線上教學(xué)的方式，保證管理人員的培訓(xùn)率達(dá)到100%。另外，為了驗證培訓(xùn)效果，提高管理人員的實踐應(yīng)用能力，企業(yè)可以利用實踐考核與跟蹤監(jiān)督的方法，對管理人員的實踐水平進(jìn)行考核評定，根據(jù)考核結(jié)果，遵循“能者上、平者讓、庸者下”的用人原則，給專業(yè)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的人才提供一個廣闊的發(fā)展平臺。

2 機(jī)械設(shè)備維護(hù)策略

2.1現(xiàn)場排查故障，及時予以處理。由于機(jī)械設(shè)備故障具有突發(fā)性特點(diǎn)，因此，對于維護(hù)人員來說，在日常工作當(dāng)中，應(yīng)進(jìn)一步加大巡視檢查力度，為了不影響生產(chǎn)進(jìn)度，需要對機(jī)械設(shè)備的實時運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)控，一旦發(fā)生故障，或者查找出故障隱患，必須及時采取排障措施，以恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。由于人工智能技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中得到普遍應(yīng)用，尤其是PLC技術(shù)的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的繼電器功能，使設(shè)備的智能化水平得到大幅提升，設(shè)備維護(hù)人員可以借助于PLC系統(tǒng)中傳感器的故障反饋功能，及時獲取設(shè)備故障信息，并第一時間制訂針對性的維修方案，以減少由機(jī)械故障造成的損失[2]。

2.2制訂定期檢修計劃，延長設(shè)備使用壽命。機(jī)械設(shè)備在出廠之后，明確規(guī)定了維修與保養(yǎng)時間，但是，由于機(jī)械設(shè)備的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間存在較大差異，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要，有些設(shè)備需要提前進(jìn)行維修保養(yǎng)，一旦錯過最佳的維保時間，機(jī)械設(shè)備故障頻率就會顯著增加，甚至喪失動力性。因此，設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)事先制訂出機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)計劃，比如月檢計劃、季檢計劃、年檢計劃，根據(jù)檢修期限的不同，檢修內(nèi)容也存在較大區(qū)別。月檢計劃以常規(guī)保養(yǎng)為主，比如添加潤滑油、緊扣螺絲等零部件、清除機(jī)體內(nèi)的雜質(zhì)等，季檢計劃以排除隱患為主，比如機(jī)械設(shè)備的異常響動、部件磨損嚴(yán)重、動力性下降等故障。而年檢計劃以設(shè)備大修為主，針對設(shè)備故障類型，采取更換零部件、調(diào)試發(fā)動機(jī)裝置或者由生產(chǎn)廠家指派專人進(jìn)行現(xiàn)場維修等，通過制訂一系列定期檢修計劃，能夠有效延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

2.3制訂故障預(yù)防措施，建立設(shè)備運(yùn)行檔案。與定期檢修計劃不同，預(yù)防性檢修計劃是針對機(jī)械設(shè)備的日常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行常規(guī)性監(jiān)測與檢查，并預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障類型與時間節(jié)點(diǎn)，然后制訂預(yù)防性檢修計劃，防患于未然，提前將設(shè)備的故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)。與此同時，為了獲取設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)參數(shù)，設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)對日常巡檢工作中檢查出的問題以及設(shè)備的實時運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行記錄，并建立一個完善的設(shè)備運(yùn)行檔案，這樣，能夠為設(shè)備的后續(xù)檢修提供重要的數(shù)據(jù)參考，有利于生產(chǎn)效率的提高。

3 結(jié)語

機(jī)械設(shè)備管理質(zhì)量與維護(hù)效果與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益直接掛勾，因此，為了確保機(jī)械設(shè)備能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)提供源源不斷的動力保障，機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)進(jìn)一步提升專業(yè)技術(shù)水平與管理水平，及時分析和查找出機(jī)械設(shè)備的故障根源，并采取可行性高的檢修措施切斷故障鏈，為企業(yè)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提升保駕護(hù)航。

參考文獻(xiàn)：

[1]呂偉.機(jī)械設(shè)備管理中機(jī)械修理維護(hù)的意義分析[J].數(shù)碼世界，2020（5）：195-196.

[2]韓景偉，周晶.淺析機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)[J].中國設(shè)備工程，2019（19）：65-66.