采煤機(jī)搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置處異響問題解決方法

張忠村 劉峰 趙玉金

摘 要： 采煤機(jī)作為煤礦開采中使用到的最常見機(jī)械設(shè)備，應(yīng)用率十分廣泛，搖臂則是其重要構(gòu)成，與牽引箱緊密連接在一起。然而，受到各個(gè)方面因素的影響，在這一過程中很容易發(fā)生異響問題，影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。本文將結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)采煤機(jī)搖臂與牽引箱連接裝置處異響問題的解決辦法進(jìn)行詳細(xì)分析，以期為今后開展的有關(guān)工作提供借鑒與參考。

關(guān)鍵詞： 采煤機(jī)搖臂;牽引箱;聯(lián)接裝置;異響問題

【中圖分類號(hào)】TD822 ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.29.133

隨著我國現(xiàn)代科技的快速發(fā)展，各個(gè)行業(yè)也發(fā)生較大變化，自動(dòng)化、智能化的實(shí)現(xiàn)更是為產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)力提升創(chuàng)造了有力條件。采煤機(jī)就是現(xiàn)下煤礦開發(fā)中經(jīng)常會(huì)使用到的機(jī)械設(shè)備，搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異響問題，在一定程度上影響到煤礦采集率，需引起重視。因此，聯(lián)系實(shí)際分析采煤機(jī)搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置處異響問題解決方法是十分必要的。

1 采煤機(jī)搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置處異響問題的成因

就目前采煤機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況來看，搖臂與牽引箱在連接位置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異響的問題，在一定程度上反映出采煤機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)長期觀察，不難發(fā)現(xiàn)這一問題的形成原因，大致來自于以下幾點(diǎn)：（1）重量扭矩大小不同，針對(duì)不同機(jī)型的采煤機(jī)，利用三維模型技術(shù)，對(duì)搖臂升降操作過程中，銷軸組件的實(shí)際手里情況進(jìn)行詳細(xì)分析不難發(fā)現(xiàn)，其表面受到的理論壓力較小于許用應(yīng)力，繼而引起一項(xiàng)問題;（2）轉(zhuǎn)速滾筒大小不等，在相同配置的情況下，若是不同搖臂處于不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其中一個(gè)搖臂就會(huì)產(chǎn)生異響問題，另一個(gè)則不會(huì);（3）滑動(dòng)摩擦磨損，搖臂在運(yùn)動(dòng)的過程中各個(gè)部件之間很容易產(chǎn)生磨損，這些磨損若是長期沒有得到有效處理，機(jī)械件的作用力、摩擦因數(shù)等，都會(huì)增加異響的可能性，若是異響問題較為嚴(yán)重，很有可能說明機(jī)械零件之間出現(xiàn)較為嚴(yán)重的磨損，需要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整[1]。

2 采煤機(jī)搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置處異響問題的解決方法分析

基于上述分析，異響問題的產(chǎn)生會(huì)對(duì)采煤機(jī)正常運(yùn)行造成較大影響，不僅影響采煤效率，還有可能會(huì)引發(fā)安全事故，必須要重視解決這一問題，為采煤機(jī)正常工作提供保障。

2.1 保證搖臂耳座與牽引箱耳座同軸度

若是想要保證搖臂耳座與牽引箱耳座處于同軸度位置上，除了要從設(shè)計(jì)方面著手控制以外，還需要注意加工環(huán)節(jié)的控制。從理想化角度出發(fā)，搖臂兩耳座孔中心線應(yīng)該重合，牽引箱的四個(gè)耳座孔中心線也應(yīng)該處于一個(gè)相對(duì)垂直的狀態(tài)，這樣才能規(guī)避搖臂升降過程中可能產(chǎn)生的異響問題[2]。為此，在設(shè)計(jì)與加工時(shí)必須要注意搖臂兩耳座之間、襯套與搖臂耳座之間等，在同軸度方面是否存在誤差，一方面加工設(shè)備、加工方法必須要能滿足實(shí)際生產(chǎn)與加工需求，另一方面則是以加工為基礎(chǔ)，盡可能減少各個(gè)件、同一件個(gè)部位同軸度公差設(shè)計(jì)，同時(shí)保證思考、計(jì)算、各零部件之間基準(zhǔn)的相關(guān)性與連貫性，確保誤差值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，減少異響問題發(fā)生的可能性。

2.2 改進(jìn)連接裝置

根據(jù)對(duì)搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理等，采煤機(jī)搖臂在升降過程中，銷軸組件相對(duì)于牽引箱殼體而言處于一種靜止?fàn)顟B(tài)，然而若是從實(shí)際出發(fā)進(jìn)行觀察與分析，不難發(fā)現(xiàn)錐套有隨著搖臂升降出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，加重了錐套的磨損程度，最終引起異響問題[3]。針對(duì)這一方面的問題，可以考慮降低相關(guān)部件的表面光潔度，在調(diào)試期間，應(yīng)將銷軸組件中的高強(qiáng)度連接螺栓，嚴(yán)格按照規(guī)格的大小、精度要求，轉(zhuǎn)動(dòng)、擰緊到制定規(guī)矩的位置上，使得部件的運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中可以減少摩擦，延長部件的使用壽命。

2.3 合理使用自潤滑搖臂耳座襯套

采煤機(jī)搖臂運(yùn)行的過程中，若是搖臂耳座襯套與銷軸之間，存在輕微的局部摩擦狀況，則這一過程中會(huì)形成較大的壓力，潤滑脂在壓力的作用下，無法進(jìn)入到搖臂耳座襯套與銷軸中，潤滑作用無法體現(xiàn)，長期下去很容易增加摩擦產(chǎn)生的磨損問題，而磨損恰恰是異響問題產(chǎn)生的重要原因之一[4]。這也就要求，在加工階段，要在襯套上加工出多個(gè)孔洞，同時(shí)將潤滑材料填充至孔洞中，使得銷軸可以在與自潤滑襯套局部接觸時(shí)，也能夠保證二者之間具有較為充足的潤滑材料作為間隔，通過這種方式減少部件之間的摩擦磨損，繼而較好的規(guī)避、緩解部件磨損引起的采煤機(jī)搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置處異響問題，保證采煤機(jī)能正常運(yùn)行。

2.4 實(shí)現(xiàn)搖臂耳座襯套與銷軸科學(xué)配合

在調(diào)試之前，應(yīng)該確定各個(gè)部件能夠承受的最大累積同軸度公差，根據(jù)搖臂耳座襯套與銷軸之間是否接觸，來確定累積公差，在不是點(diǎn)接觸的情況下，就要

使得最大累積同軸度公差不大于搖臂耳座襯套與銷軸問的配合間隙，同時(shí)避免間隙過大引起的搖臂擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)量增加，用于提高搖臂運(yùn)行的穩(wěn)定性。除了要考慮到搖臂耳座襯套與銷軸之間間隙的問題，還應(yīng)注意搖臂耳座襯套外圓與搖臂耳座內(nèi)孔的配合有關(guān)，根據(jù)現(xiàn)下設(shè)計(jì)的實(shí)際情況來看，通常會(huì)選擇盈配合作為主要形式，要求在設(shè)計(jì)的過程中注意計(jì)算搖臂耳座襯套與銷軸問配合間隙以及搖臂耳座襯套與搖臂耳座問過盈配合引起的減小量等方面的問題[5]。

結(jié)束語：綜上所述，采煤機(jī)搖臂與牽引箱連接位置處產(chǎn)生異響的主要原因，大致來自于重量扭矩大小不同、轉(zhuǎn)速滾筒大小不等、滑動(dòng)摩擦磨損引起的，若是想要在今后較好的規(guī)避異響問題，就需要通過保證搖臂耳座與牽引箱耳座同軸度、改進(jìn)連接裝置、合理使用自潤滑搖臂耳座襯套、實(shí)現(xiàn)搖臂耳座襯套與銷軸科學(xué)配合等方式來加以改善，提高采煤機(jī)運(yùn)行效率，在最大程度上保證采煤機(jī)搖臂可以正常使用，規(guī)避安全事故。

參考文獻(xiàn)

[1] 宋相坤.采煤機(jī)搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置處異響問題解決方法[J].煤礦機(jī)電，2016，（5）：97-98，100.

[2] 宋相坤.采煤機(jī)搖臂與牽引箱聯(lián)接裝置處異響問題解決方法[C].//中國煤炭學(xué)會(huì)%中國電工技術(shù)學(xué)會(huì).煤炭開采智能化、信息化新技術(shù)及應(yīng)用2016年學(xué)術(shù)年會(huì)論文集.2016：124-126.

[3] 四川華鎣山廣能集團(tuán)嘉華機(jī)械有限責(zé)任公司.一種薄煤層采煤機(jī)外牽引裝置：CN200920293728.2[P].2010-09-22.

[4] 四川華鎣山廣能集團(tuán)嘉華機(jī)械有限責(zé)任公司.一種薄煤層采煤機(jī)外牽引裝置：CN200910191868.3[P].2010-05-19.

[5] MG170/410-WD型電牽引采煤機(jī)[Z].上海創(chuàng)力礦山設(shè)備有限公司.2008.