連墻圓柱木模支設(shè)加固工藝分析研究

曾君璞

連墻圓柱木模板針對圓柱結(jié)構(gòu)混凝土澆筑模板的施工具有重要的使用價值，能夠節(jié)約成本，提高模板的制作使用效率，針對不規(guī)則結(jié)構(gòu)體具有良好的實用性。其制作過程在各個環(huán)節(jié)都要充分的控制制作工藝質(zhì)量，尤其需要控制模板的致密性和整體使用穩(wěn)定性。為了提高模板的整體問題性還要配合良好的加固手段，比如對拉螺栓加固和角部節(jié)點背楞加固方法。

連墻圓柱木模板;制作工藝;加固工藝

1工程概況

某小區(qū)少年宮建筑項目采取施工總承包模式，全部建筑項目的面積約為8846m2，工程造價為18456.1萬元，其中該建筑包含了含6層。層高2.8m，工程建筑結(jié)構(gòu)的整個造型為橢圓形，其外圍設(shè)計采用玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，其幕墻框架采用鋁板結(jié)構(gòu)，該少年宮的造型美觀，沒一層的結(jié)構(gòu)形式不盡相同。因為少年宮的整體橢圓造型的限制，其支撐框架柱的形式均為圓柱結(jié)構(gòu)，對于易于鋼模板安裝使用的支撐柱施工部分，擬采用定型鋼模板的模板形式，其性能穩(wěn)定可靠，工作過程中不易變形，施工效率高，但是針對連墻圓柱部分的模板施工就存在一定的技術(shù)困難。

2連墻圓柱采用木模板原因分析

對于本次工程建設(shè)項目來說，因為其每層的荷載支撐體系采用的圓柱，墻體厚度出現(xiàn)變化，較低層的墻厚較大，上部墻厚較小，部分連接墻體內(nèi)部也含有圓柱支撐結(jié)構(gòu)，對于獨立的、尺寸類型結(jié)構(gòu)相同的圓柱體施工模板的制作來說，優(yōu)先采用定型鋼模板，不僅能夠提高工程施工的速度，同時也有利于提高圓柱結(jié)構(gòu)體的施工質(zhì)量保障，但是對于位于墻體中的圓柱結(jié)構(gòu)來說，定型鋼模板的施工不易展開，并且隨著墻厚的變化，定性鋼模板的周轉(zhuǎn)使用率降低，單詞使用成本增加，不利用成本控制。采用木模板能夠在成本控制上取得良好的控制性，因為木模板本身的造價使用成本較低，即使不能有效的提高充分使用率，也能有效的降低成本。同時木模板的制作速度較快，可以現(xiàn)場加工制作，鋼模板一般需要工廠加工，制作周期較長，一旦出現(xiàn)部分制作參數(shù)偏差，很難有效的調(diào)整，木模板在連墻圓柱施工中，就滿足了較好的成本目標控制和工期目標控制需求。

3連墻圓柱木模板制作

連墻圓柱木模板的制作應該按照科學的制作方法，在各個制作環(huán)節(jié)做好相應的技術(shù)工藝控制。

（1）首先是制作連墻圓柱木模的外框架，外框架為連墻圓柱木模提供必要的剛度和支撐強度，因此外框架選用的采用要具備足夠的強度和剛度，現(xiàn)場選材制作過程中，出于成本控制的目標，一般可以采用膠合性的板材，但是要注意控制木材的厚度保障，確保其在制作使用過程中具備足夠的強度和穩(wěn)定性，現(xiàn)場材料板厚不足時，可以利用雙層板材疊加后，提高整體板材性能的方式。外框架的制作是十分關(guān)鍵的，要保障最終的模板精度符合要求，預先考慮預留的結(jié)構(gòu)位置尺寸，在具體的工藝施工開展之前，對于圖紙的尺寸合理性要進行充分的論證，確認無誤之后，才可以開展具體的工藝加工工作。

（2）用板條沿膠合板圓形固定架板的圓形凹槽邊緣，按照一定的排列方式依次排列構(gòu)成圓柱定型模板結(jié)構(gòu)，板條與竹膠合板圓形固定架板固定連接，要保障足夠的強度，有效提高外框架抵抗變形的能力。木條在排布的過程中，要確保排列緊密，保證整體穩(wěn)定效果。

（3）一般來說在制作連墻圓柱木模的過程中需要留出必要的開口，而這個開口要根據(jù)墻體的具體尺寸來確定，因為開口要保證在模板安裝后能夠與墻體具有良好的吻合性，較大的開口尺寸，不利于墻體的致密性控制，較小的開口尺寸，在安裝中會產(chǎn)生一定的問題，強力安裝更是對模板的整體剛度和平直度造成較大的負面影響。

（4）因為圓柱模板的弧度限制在較大的外框架制作完成之后，在其內(nèi)部排列制作厚度較小的內(nèi)襯模板，以此彌補外部結(jié)構(gòu)在圓弧形制作過程中不可避免的縫隙。制作完成之后，要充分控制內(nèi)外模板的貼合程度，保障澆筑混凝土過程中不會因為縫隙而滲流出混凝土的水分和漿體，而降低結(jié)構(gòu)的綜合性能。內(nèi)部模板制作也要充分考慮其材料厚度對圓柱結(jié)構(gòu)尺寸的占用，避免對結(jié)構(gòu)的最終規(guī)格造成不利影響。

（5） 模板總體制作成型之后，為了提高模板在混凝土澆筑過程中，能夠有效承受混凝土澆筑沖擊荷載和重力擠壓荷載，需要在外框架外側(cè)增設(shè)龍骨，提高整體的結(jié)構(gòu)荷載承受能力，龍骨材料可以是質(zhì)地性能良好的方木結(jié)構(gòu)，龍骨分布要合理、勻稱。

（6）連墻圓柱木模全部制作完成之后，對模板的各個部分詳細檢查，確認模板質(zhì)量合格之后，在模板內(nèi)壁與混凝土直接接觸面部分，涂抹均勻的脫模劑，脫模劑的涂刷要確保無遺漏的位置，減少結(jié)構(gòu)體拆卸過程對其損害，提升模板的重復使用率和拆卸施工效率。

4連墻圓柱木模板加固工藝

4.1螺栓對拉加固

螺栓的有效拉緊作用，能夠極大的提升連墻圓柱木模板的加固效果，但是在螺栓位置排布，即螺孔布設(shè)位置的確認工藝層面要保障其分布規(guī)整、勻稱，這樣能夠有效提高其整體加固效果，孔位間距較大或者間距不規(guī)則，可能增加局部模板的突然破壞風險。螺母的擰緊要保證所有的擰緊力大小較為接近，杜絕局部擰緊力較大或者較小的情況。

4.2柱箍加固

在圓柱木模板的加固措施中，選用柱箍安裝加固的方式，能夠顯著提高模板的荷載承受能力和整體穩(wěn)定性，柱箍是一種環(huán)形的鋼帶，通過一定間距的柱箍安裝，其間距一般控制在200mm-500mm之間，距地面最近的環(huán)形鋼帶與地面的距離不大于20mm。在缺陷位置，比如模板的接縫處，要增設(shè)柱箍裝置。柱箍能夠?qū)A柱木模板在橫向上的承載能力提高。

5結(jié)語

連墻圓柱木模的使用在圓柱混凝土施工過程中發(fā)揮出巨大的應用價值，現(xiàn)場施工過程也要注意工藝制作流程和質(zhì)量控制要點，畢竟圓柱結(jié)構(gòu)本身的圓弧特征對模板的密封性、強度、剛度要求較高，工藝技術(shù)水平要求較高，在施工中不但提高連墻圓柱木模的施工質(zhì)量，不斷提高混凝土結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量性能，穩(wěn)步提升企業(yè)在此類施工工程中的施工技術(shù)能力。

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