化工廢水處理技術(shù)和管理問(wèn)題研究

張燦敏 趙曉源 何鋒

摘?要： 改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，化工企業(yè)為我國(guó)發(fā)展做出了很大共新概念。隨著社會(huì)高速發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)不斷提高，化學(xué)工業(yè)廢水問(wèn)題逐漸受到社會(huì)各界廣泛的關(guān)注，成為熱點(diǎn)話題。對(duì)化學(xué)工業(yè)廢水來(lái)源、特點(diǎn)以及處理技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，并對(duì)相關(guān)管理問(wèn)題進(jìn)行了研究，希望為相關(guān)企業(yè)提供有效幫助。

關(guān)鍵詞： 化工;廢水處理;技術(shù);管理問(wèn)題

【中圖分類號(hào)】X703?【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?【文章編號(hào)】1674-3733（2020）22-0204-01

引言：化工廢水具有處理難度大和對(duì)環(huán)境危害大的特點(diǎn)，因此處理化工廢水必須使用科學(xué)合理的方法，以實(shí)現(xiàn)化工廢水循環(huán)處理再利用的目的，提高化工廢水的利用率。根據(jù)不同的化工廢水使用不同的處理工藝，既達(dá)到化工廢水循環(huán)處理的目的，同時(shí)也要節(jié)約成本，避免造成二次污染。目前，我國(guó)對(duì)保護(hù)水資源非常重視，因此化工廢水循環(huán)處理已經(jīng)成為化工企業(yè)必須解決的問(wèn)題，保護(hù)水資源就是保證人類社會(huì)進(jìn)步的基礎(chǔ)。

1?化學(xué)工業(yè)廢水主要來(lái)源與特點(diǎn)

根據(jù)生產(chǎn)原料不同，分為石油化工、精細(xì)化工、化工等，產(chǎn)業(yè)之間互有滲透與交叉?；瘜W(xué)工業(yè)廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)排放廢水、洗滌用水、循環(huán)冷卻水、濃鹽水及回用水等。廢水中含有大量有毒有害物質(zhì)，如重金屬、難降解有機(jī)物等?；瘜W(xué)工業(yè)廢水也因產(chǎn)業(yè)差異略有不同，但整體相近，主要包括硫化物、芳香烴多;重金屬含量高、色度高、酸堿變化大、有藥物殘留;含鹽量高、水質(zhì)不穩(wěn)定等。如若未經(jīng)處理或處理不達(dá)標(biāo)排放，均會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞。

2?廢水處理重要意義

由于近年來(lái)我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，化工企業(yè)污水排放量激增，直接排放或者不達(dá)標(biāo)排放對(duì)于自然環(huán)境和人類生活都有著巨大的威脅，因此無(wú)論是從環(huán)境保護(hù)的角度還是從可持續(xù)發(fā)展的方向來(lái)說(shuō)，化工廢水的循環(huán)處理已經(jīng)迫在眉睫。當(dāng)然，這也給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提出了更高的要求，同時(shí)也增加的生產(chǎn)成本，但化工企業(yè)廢水循環(huán)處理工程具有深遠(yuǎn)且重要的意義。通過(guò)廢水循環(huán)處理能夠?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)進(jìn)行分離，提出可重復(fù)利用物質(zhì)進(jìn)行回收，不僅減少了有害物質(zhì)的排放還能節(jié)約成本。此外，化工廢水循環(huán)處理能夠促進(jìn)企業(yè)對(duì)技術(shù)的不斷研究，企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中時(shí)刻關(guān)注行業(yè)的最新動(dòng)態(tài)，不斷改進(jìn)工藝，走在行業(yè)的最前端。當(dāng)然，化工廢水循環(huán)處理工程是符合可持續(xù)發(fā)展的表現(xiàn)，保護(hù)環(huán)境不僅是每一個(gè)公民的責(zé)任，更是一個(gè)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，因此化工廢水的循環(huán)處理工程對(duì)于企業(yè)甚至對(duì)于社會(huì)和人類來(lái)說(shuō)意義非凡。

3?化學(xué)工業(yè)廢水處理技術(shù)

3.1?生化處理

該階段主要采用微生物對(duì)廢水污染物進(jìn)行分解處理，充分發(fā)揮微生物的新陳代謝能力。該階段主要包含好氧微生物處理、厭氧微生物處理、厭氧/好氧微生物處理、活性污泥法和生物膜法以及等。

生化處理階段主要去除廢水中難降解和無(wú)法降解的有機(jī)物。單一的微生物或活性污泥不能對(duì)廢水中的有機(jī)物做很好地處理，通常會(huì)采用訓(xùn)化微生物并將其加入至污泥中，培養(yǎng)具有定性分解有機(jī)物的微生物活性污泥，該方法的使用，能更好的處理廢水中的無(wú)法降解和難降解的有機(jī)物。

化工廢水經(jīng)預(yù)處理和生化處理階段后，仍含有難降解的有機(jī)物、大量的COD和高含鹽等，還需進(jìn)一步處理至排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.2?化學(xué)處理

處理精細(xì)化工廢水的化學(xué)技術(shù)方法有多種，其中主要包括中和、混凝以及氧化等相關(guān)方式。其中的中和法這一方式比較簡(jiǎn)單，主要就是借助化學(xué)原理對(duì)化工廢水中的PH值進(jìn)行有效的中和。而混凝法則是將化學(xué)混凝劑應(yīng)用到廢水之中，促使其中的膠體絮能夠凝結(jié)成更大的絮凝體，這樣也有助于化工廢水的進(jìn)一步沉降分離。化學(xué)沉降這一廢水處理方式最大的不同在于，它是借助化學(xué)反應(yīng)的方法，讓精細(xì)化工廢水中存在的金屬離子以及氮磷元素等多種物質(zhì)，能夠形成容易沉降的沉淀物，以此提高化工廢水處理的高效性。另外，氧化法就是針對(duì)對(duì)廢水污染物本身所具有的化學(xué)特性，對(duì)其使用氧化反應(yīng)的方法，將其中的有害物質(zhì)及污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害、比較容易處理且容易分離的相關(guān)物質(zhì)，進(jìn)而降低精細(xì)化工廢水本身的污染性以及危害性。

3.3?物理處理

在化工廢水處理過(guò)程中，物理法是非常普遍的一種處理方法。過(guò)濾法、重力沉淀法和氣浮法是最常用的物理處理方法。通過(guò)孔粒狀的料層截留化工廢水中的雜質(zhì)，降低水中懸浮物質(zhì)就是過(guò)濾法。重力沉淀法則是利用水中懸浮物沉淀性，讓污染物質(zhì)在重力的作用下自然沉降以達(dá)到固液分離的目的。而氣浮法則是通過(guò)生成的微小氣泡將懸浮物從廢水中裹攜帶出。這三種物理處理法是化工廢水處理中經(jīng)常使用的方法，其本身具有工藝簡(jiǎn)單、操作容易、管理方便等特點(diǎn)，但無(wú)法處理可溶性的廢水成分，因此物理處理法只適用于部分廢水處理。

4?化學(xué)工業(yè)廢水處理管理問(wèn)題與對(duì)策

目前，我國(guó)化學(xué)工業(yè)廢水的處理管理仍存在體系不健全、處理方式不恰當(dāng)及處理效率低、效果差等問(wèn)題。首先，在進(jìn)行化學(xué)工業(yè)廢水處理時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行有效的初期調(diào)研與考察，主要依靠老舊管理模式，使得處理效率與效果下降，無(wú)法達(dá)到預(yù)期處理效果。其次，大多數(shù)化學(xué)工業(yè)企業(yè)在選擇廢水處理技術(shù)時(shí)，盲目跟風(fēng)，選擇主流和熱門的工藝，反而忽略了自身生產(chǎn)實(shí)際情況，未充分考慮當(dāng)?shù)厮|(zhì)及水量等情況，留下較多的用水隱患。最后，化學(xué)工業(yè)廢水處理管理過(guò)程中，由于缺少完善的技術(shù)、設(shè)備及管理體系等，使得人員配置和技術(shù)應(yīng)用都比較混亂，缺乏有效創(chuàng)新與改進(jìn)，阻礙了廢水處理工作的有序發(fā)展。

為此，在進(jìn)行化學(xué)工業(yè)廢水處理管理的過(guò)程中，相關(guān)管理人員要充分認(rèn)識(shí)企業(yè)自身的生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合生產(chǎn)廢水的特性，科學(xué)選用處理技術(shù)，制定嚴(yán)格的管理制度，并對(duì)管理人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高工作意識(shí)與責(zé)任意識(shí)。同時(shí)要做好廢水處理設(shè)備、儀表、閥門等的日常維修與保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢測(cè)與調(diào)試，保證處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。

結(jié)語(yǔ)：通過(guò)上述分析，有效的廢水處理技術(shù)以及控制措施，能夠提高精細(xì)化工廢水處理水平，以及處理的有效性。而相關(guān)企業(yè)單位在選擇廢水處理技術(shù)的過(guò)程中，則需要考慮到多個(gè)方面，并對(duì)工廢水的產(chǎn)生過(guò)程有一個(gè)全面的掌握，據(jù)此科學(xué)選擇廢水處理技術(shù)，并制定出有效的控制方案。

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