黎開政
(中鐵二十三局集團(tuán)軌道交通工程有限公司 上海 201399)
成都軌道交通10號(hào)線2期高架橋施工中,500 t級(jí)運(yùn)梁車需在一定時(shí)間內(nèi)持續(xù)通過鋼棧橋運(yùn)送梁體,此種工況在全國(guó)范圍內(nèi)較為罕見,必須采取針對(duì)性的技術(shù)措施保證運(yùn)梁車順利通過?;诩芰菏┕さ钠惹行枨螅灾骶€橋墩采用貝雷梁和鋼管樁搭設(shè)的鋼棧橋上通過最大荷載為530 t運(yùn)梁車和架橋機(jī)為工程背景,對(duì)鋼棧橋進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),同時(shí)設(shè)置智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼棧橋的變形及受力,以確保施工過程中人員和設(shè)備的安全[1-3]。
通過智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼棧橋變形及受力,不但能有效消除人工監(jiān)測(cè)的盲區(qū),還可提高監(jiān)測(cè)的及時(shí)性與有效性。通過捕捉動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),反映鋼棧橋在荷載條件下的動(dòng)態(tài)響應(yīng),實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)橋梁結(jié)構(gòu)的承載力和安全性[4-5]。為確保鋼棧橋使用安全,結(jié)合施工段的地形地質(zhì)條件、施工方法等特點(diǎn),確定結(jié)構(gòu)應(yīng)力、動(dòng)撓度及沉降三個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目[6-8]。采用安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鋼棧橋參數(shù)超限時(shí)自動(dòng)預(yù)警,報(bào)警信息以短信的形式發(fā)送到設(shè)定的管理人員手機(jī)上,為管理單位及時(shí)采取措施提供數(shù)據(jù)依據(jù),同時(shí)對(duì)有效保護(hù)鋼棧橋結(jié)構(gòu)的安全贏得時(shí)機(jī)[9-12]。
通過貝雷梁棧橋監(jiān)測(cè)技術(shù)可獲得鋼棧橋典型部位應(yīng)力、撓度、結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)特征,再通過鋼棧橋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析,掌握鋼棧橋通車時(shí)的狀態(tài)參量,以分析鋼棧橋?qū)嶋H力學(xué)行為和使用狀況。結(jié)合鋼棧橋結(jié)構(gòu)有限元模型計(jì)算結(jié)果,對(duì)鋼棧橋的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,使得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超限時(shí)實(shí)現(xiàn)多種形式的預(yù)警。
綜上所述,通過鋼棧橋結(jié)構(gòu)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)建及有效運(yùn)行,可掌握鋼棧橋使用期間的結(jié)構(gòu)響應(yīng)參數(shù),并通過數(shù)據(jù)分析對(duì)鋼棧橋的使用狀態(tài)和力學(xué)行為進(jìn)行預(yù)警和評(píng)估,為鋼棧橋的安全運(yùn)營(yíng)提供有力保障,為以后相關(guān)項(xiàng)目開辟新思路,同時(shí)提供相關(guān)監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)。
(1)鋼棧橋結(jié)構(gòu)
花橋站-新津站高架區(qū)間位于成都地鐵10號(hào)線2期工程的大件路南段,總長(zhǎng)度3 702.253 m(見圖1)。其中F13~F16設(shè)計(jì)為(30+45+30)m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,處于高架島式車站出站四線變雙線的結(jié)合部位,兩線最大間距為10 m。架橋機(jī)和運(yùn)梁車無法正常通過,影響了架橋進(jìn)度。為確保項(xiàng)目整體工期,擬利用已建成的橋墩采用貝雷梁和鋼管柱搭設(shè)鋼棧橋,鋼棧橋設(shè)置13跨鋼管支撐體系,貝雷梁跨度為(5×9+3×6+4×9+6)m,以使最大荷載530 t的運(yùn)梁車和架橋機(jī)順利通行,運(yùn)架50片預(yù)制箱梁,以滿足橋通節(jié)點(diǎn)工期要求。本臨時(shí)運(yùn)梁棧橋工程危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí),危險(xiǎn)等級(jí)系數(shù)為1.10,對(duì)鋼棧橋承載力和穩(wěn)定性具有較高的要求。
圖1 鋼棧橋布置示意(單位:cm)
(2)運(yùn)梁車及架橋機(jī)
運(yùn)梁車橫向有4個(gè)車輪。運(yùn)梁車運(yùn)梁時(shí)主車載荷為269 t,每軸線載荷為33.625 t,每個(gè)輪胎受力為8.4 t,每個(gè)輪胎接地面積約為0.3 m×0.4 m;運(yùn)梁車運(yùn)梁時(shí)副車載荷為263 t,每軸線載荷為32.875 t,每個(gè)輪胎受力為8.1 t,每個(gè)輪胎接地面積約為0.3 m×0.4 m。
(1)內(nèi)力分析及貝雷梁布置
臨時(shí)運(yùn)梁棧橋采用貝雷片梁式棧橋施工,支架從下至上依次為φ529×8 mm鋼管樁、雙榀10#槽鋼聯(lián)接系、雙榀 45b承重梁、45 cm一聯(lián)的貝雷梁、間距37.5 cm的 16橫向分配梁。鋼管柱長(zhǎng)11 m(根據(jù)實(shí)際標(biāo)高調(diào)整),棧橋橫向凈寬6.0 m,鋼管柱橫向間距1.2+2.4+1.2 m,縱向間距9 m。
貝雷梁采用45 cm一聯(lián)布置,工字鋼分配梁間距約37.5 cm,10縱向布置,橫向10 cm。為保證工字鋼自身的穩(wěn)定性,需采用U型卡與貝雷梁上弦桿連接,或采用間隔點(diǎn)焊的形式固定。
利用Midas軟件建立全橋有限元模型,分析運(yùn)梁車荷載作用下最大彎矩和剪力。單片標(biāo)準(zhǔn)貝雷梁彎矩容許值為788.2 kN·m,剪力容許值為245.2 kN。故由最大彎矩和剪力可分別估算出所需貝雷梁片數(shù):2 817.9/788.2=3.6(取4片),2 128.3/245.2=8.7(取9片)。考慮到運(yùn)梁車的沖擊效應(yīng),最終采用18片貝雷梁方案。具體布置如圖2所示。
圖2 貝雷梁橫斷面布置(單位:mm)
(2)鋼棧橋運(yùn)營(yíng)工況計(jì)算分析
根據(jù)具體布置方案,利用Midas軟件建立鋼棧橋整體分析模型,對(duì)運(yùn)梁車通過鋼棧橋最不利工況進(jìn)行有限元分析。
鋼棧橋最不利工況下最大應(yīng)力分布云圖見圖3。由計(jì)算分析可知,貝雷梁桿件最大應(yīng)力主要分布在跨中及墩柱頂附近,此處正、負(fù)彎矩較大。上弦桿最大應(yīng)力為118.62 MPa,下弦桿最大應(yīng)力為-95.31 MPa;貝雷梁腹桿和豎桿最大應(yīng)力為-149.44 MPa(墩頂柱直接受壓);橫向分配梁最大應(yīng)力為142.01 MPa(位于車輪下,實(shí)際此處與貝雷梁上弦桿為面接觸而非模型中的點(diǎn)接觸,實(shí)際應(yīng)力更小);墩頂橫向分配梁最大應(yīng)力39.10 MPa;鋼管立柱最大應(yīng)力為-44.27 MPa,最大支反力為-700.8 kN。貝雷梁的容許應(yīng)力為273 MPa,其余桿件容許應(yīng)力為170 MPa。由計(jì)算可知,各桿件均滿足規(guī)范要求,計(jì)算中未考慮沖擊效應(yīng)。
圖3 最不利工況下最大應(yīng)力分布
3.1.1 監(jiān)測(cè)范圍
鋼棧橋?yàn)?3跨結(jié)構(gòu),跨徑分別為9 m和6 m不等。貝雷梁組成構(gòu)件較多,滿覆蓋監(jiān)測(cè)成本極高且無必要,并會(huì)產(chǎn)生較多的冗余數(shù)據(jù)。經(jīng)分析本項(xiàng)目重點(diǎn)監(jiān)測(cè)其中的6跨,包括第1跨~第2跨、第5跨~第6跨,其中重點(diǎn)是第1跨(受沖擊最大)和第5跨~第6跨。
3.1.2 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目
參照其他鋼棧橋設(shè)計(jì)施工及監(jiān)測(cè)情況,結(jié)合本棧橋的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,對(duì)棧橋的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、動(dòng)撓度及沉降進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。通過視頻監(jiān)測(cè),可直觀掌握運(yùn)梁車通過時(shí)貝雷梁的狀態(tài)變化。
(1)結(jié)構(gòu)應(yīng)力:結(jié)構(gòu)應(yīng)變(應(yīng)力)變化情況是結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)變化的直接反應(yīng),特別是在運(yùn)梁車通過過程中,將應(yīng)力變化與計(jì)算值相互校核,可及時(shí)判斷鋼棧橋受力是否處于正常范圍。
(2)動(dòng)撓度監(jiān)測(cè):梁體撓度是鋼棧橋結(jié)構(gòu)力學(xué)行為特征最直觀的指標(biāo)之一,同時(shí)也是體現(xiàn)鋼棧橋是否能正常使用的重要指標(biāo)。
(3)沉降監(jiān)測(cè):臨時(shí)安裝的鋼管柱在運(yùn)梁車荷載作用下,極有可能會(huì)產(chǎn)生沉降變形,因此監(jiān)測(cè)鋼管柱支架沉降十分必要。
3.1.3 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置方案
根據(jù)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目并結(jié)合鋼棧橋特點(diǎn),各監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置如下:
(1)在鋼棧橋的第1、2、5、6跨的跨中截面處各布設(shè)3個(gè)應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn),分別布置于梁體中心與運(yùn)梁車左右輪下梁底各一個(gè)。共計(jì)4個(gè)截面,應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)12個(gè)。
(2)第6跨跨中截面處各布設(shè)1個(gè)結(jié)構(gòu)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn),布設(shè)于梁體中心位置。截面共計(jì)3個(gè),共布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)3個(gè)。
(3)在第1跨和第6跨跨中截面處各布設(shè)1個(gè)動(dòng)撓度監(jiān)測(cè)點(diǎn),布設(shè)于梁體中心位置。
(4)在第1跨和第6跨跨中截面處各布設(shè)1個(gè)振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn),布設(shè)于梁體中心位置。共布設(shè)2個(gè)振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
(5)在第1、5、6、7、12 號(hào)鋼支架頂部左右兩側(cè)各布置1個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn),共計(jì)10個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn);另在相鄰混凝土橋墩上布置2個(gè)沉降監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。共計(jì)12個(gè)沉降測(cè)點(diǎn)。
(6)在運(yùn)梁車上鋼棧橋位置布設(shè)1個(gè)視頻監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
具體監(jiān)測(cè)范圍、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置如圖4所示。
圖4 鋼棧橋監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置
針對(duì)2018年10月13日開始運(yùn)梁到2018年11月13日結(jié)束運(yùn)梁的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
(1)應(yīng)力監(jiān)測(cè)
本項(xiàng)目采用光纖光柵應(yīng)變計(jì)測(cè)量結(jié)構(gòu)應(yīng)變(應(yīng)力),監(jiān)測(cè)結(jié)果見圖5(圖中僅列出5次峰值應(yīng)力)。
圖5 鋼棧橋第1跨跨中測(cè)點(diǎn)應(yīng)力
由圖5可見,各測(cè)點(diǎn)應(yīng)力變化穩(wěn)定,運(yùn)梁車通過時(shí)每次實(shí)測(cè)應(yīng)力差別不大,均小于理論分析應(yīng)力值,且遠(yuǎn)小于貝雷梁的設(shè)計(jì)容許應(yīng)力273 MPa,結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)。
(2)動(dòng)撓度監(jiān)測(cè)
采用激光動(dòng)態(tài)撓度監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼棧橋動(dòng)撓度。通過不同時(shí)間段運(yùn)梁車過橋時(shí)第1跨跨中撓度曲線(見圖6)可以看出,鋼棧橋撓度值變化穩(wěn)定,實(shí)測(cè)最大撓度值為6.3 mm,小于理論撓度值7.0 mm。因此,貝雷梁棧橋剛度符合規(guī)范要求。
圖6 第1跨跨中撓度變化曲線
(3)沉降監(jiān)測(cè)
沉降監(jiān)測(cè)主要目的為控制鋼棧橋沉降量,保證鋼棧橋使用安全,為優(yōu)化加固鋼棧橋施工提供分析參考數(shù)據(jù)。 在 1#、5#、6#、7#、12#臨時(shí)墩左右兩側(cè)布置一臺(tái)靜力水準(zhǔn)儀。圖7和圖8分別為1#和5#臨時(shí)墩在運(yùn)梁車過橋時(shí)的沉降變化曲線。由實(shí)測(cè)結(jié)果可知,各測(cè)點(diǎn)最大沉降量均小于4 mm,在安全范圍內(nèi)。
圖7 1#臨時(shí)墩沉降變化曲線
圖8 5#臨時(shí)墩沉降變化曲線
從沉降變化曲線看出,在運(yùn)梁車通過時(shí),鋼棧橋的累計(jì)沉降值趨于穩(wěn)定,低于設(shè)定的容許沉降值,鋼棧橋處于安全狀態(tài)。
500 t級(jí)運(yùn)梁車通過鋼棧橋是成都地鐵10號(hào)線2期運(yùn)架梁的關(guān)鍵控制工序。為確保鋼棧橋結(jié)構(gòu)安全,本文系統(tǒng)地進(jìn)行鋼棧橋的設(shè)計(jì)驗(yàn)算分析,并介紹監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的總體構(gòu)架、監(jiān)測(cè)內(nèi)容及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理等內(nèi)容,形成了一套完整的健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案。本次施工共運(yùn)梁64片,歷時(shí)28 d,每天24 h不間斷地對(duì)鋼棧橋參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、傳輸,并對(duì)應(yīng)力、動(dòng)撓度、沉降等數(shù)據(jù)進(jìn)行處理與分析。總體表明,監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示運(yùn)梁過程中鋼棧橋運(yùn)營(yíng)狀態(tài)正常,滿足安全和使用要求。