于智
摘 要: 近年來,隨著工業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模隨之擴大,儀器儀表在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性逐步凸顯,儀器儀表的可靠性一直是影響甚至決定工業(yè)產(chǎn)品最終質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此,提高儀器儀表的可靠性和抗干擾能力,從而更好地投入工業(yè)生產(chǎn)加工當中,具有重要的現(xiàn)實意義。鑒于此,論文著重分析儀器儀表的可靠性及抗干擾能力,在介紹常見儀器儀表故障檢測方法的同時,開展可靠性與抗干擾方面的設(shè)計,旨在更好地提高儀器儀表的應用效果。
關(guān)鍵詞:工業(yè);電氣自動化;儀器;儀表;控制
引言
現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,較大程度依賴于其在電氣自動化領(lǐng)域的進步,要想提高國內(nèi)工業(yè)化水平,勢必要注重自動化技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的結(jié)合,而對相關(guān)儀器儀表的控制水平,直接關(guān)系著工業(yè)生產(chǎn)安全及效率,應將其視為工業(yè)自動化的研究重點。同時,伴隨科技的進步,儀器儀表有更高的技術(shù)含量,涉及到傳感、智能、人機交互等技術(shù),對儀器儀表操作及安全管理提出較高要求。為此,要做好儀器儀表控制工作,從理論研究到技術(shù)應用,全面提升儀器儀表控制效果,提高工業(yè)生產(chǎn)自動化水平。
1 電氣自動化儀器儀表控制概述
在工業(yè)發(fā)展的過程中,電氣自動化儀器儀表技術(shù)主要指的是運用智能的電氣儀器儀表對電子生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進行檢測,并對相關(guān)的電氣生產(chǎn)過程進行預測以促進工業(yè)化發(fā)展順利進行的一種模式。電子自動化儀器儀表控制技術(shù)可以在很大程度上減少工業(yè)生產(chǎn)過程中對人員的依賴并且可以在很大程度上降低相關(guān)的人工成本,給企業(yè)帶來最大程度上的效率的提高。電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)是現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)也是推動電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其重要性不言而喻。
2 儀器儀表相關(guān)技術(shù)
2.1 傳感技術(shù)
為實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)信息的有效采集,在儀器儀表基礎(chǔ)功能設(shè)計中,主要依賴傳感技術(shù)。儀表數(shù)據(jù)的顯示,利用的便是內(nèi)部傳感器件,而儀器儀表控制精度的提升,也依賴于傳感精度的提高。所用傳感器性能不同,其在工業(yè)生產(chǎn)中所能獲取到的信息質(zhì)量及數(shù)量也不同,高性能儀器儀表的設(shè)計,需要應用到高品質(zhì)的傳感技術(shù),這也是自動化儀表發(fā)展的重要方向。
2.2 人機界面技術(shù)
儀器儀表的顯示與操作,均需要用到人機界面技術(shù)。對于操作人員來說,不論是要獲取儀器儀表顯示值,還是要進行儀表操作,首先要解決的便是如何將儀器儀表功能可視化,而人機界面技術(shù)便可解決這一問題。借此,儀器儀表操作人員通過在界面編輯上傳工作信息,便能夠控制生產(chǎn)過程,以儀器儀表為媒介參與到自動化控制之中,而且人機交互技術(shù)的發(fā)展,也為儀器儀表功能多樣化提供可能。
2.3 模塊通訊技術(shù)
在工業(yè)自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)中,儀器儀表通常是作為控制終端存在,其所收集的數(shù)據(jù)還需經(jīng)通訊模塊傳輸至控制中心。而在通信模塊設(shè)計中,通常采取局域網(wǎng)的模式,利用常規(guī)的網(wǎng)絡信息技術(shù),實現(xiàn)儀器儀表的數(shù)據(jù)連接,但關(guān)鍵要保證傳輸準確性。為此,在儀器儀表通訊模塊設(shè)計時,主要利用光纖接入,以保證工業(yè)電氣高效可靠的自動化生產(chǎn)。對于生產(chǎn)及控制信息傳輸可靠性要求,可組建以太網(wǎng)控制網(wǎng)絡,確保生產(chǎn)控制信息可靠傳達,使得儀器儀表作用發(fā)揮也更有保障。
2.4智能技術(shù)
目前隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,智能控制技術(shù)在人們的生活中日益占據(jù)著十分重要的地位,給人們的生活帶來了翻天覆地的變化,當然在電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)發(fā)展的過程中對其開展相關(guān)的技術(shù)探討也是十分有必要的。在電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)發(fā)展的過程中運用智能技術(shù)控制主要就是使對電氣自動化儀表的控制更加自動化和便利化,從而在更大程度上提高運行的效率。電氣自動化儀器儀表智能技術(shù)主要就是要保證在相關(guān)的電力運行的過程中一些儀器和表盤能夠?qū)崿F(xiàn)跟隨著機器的運行狀況改善自身的發(fā)展環(huán)境從而更好地適應相關(guān)環(huán)節(jié)的運行。
3自動化儀器儀表技術(shù)問題
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,儀器儀表技術(shù)應用暴露出較多問題,具體為:一是在儀器儀表設(shè)備管理方面。盡管工業(yè)企業(yè)對儀器儀表等自動化設(shè)備的管理較為重視,但由于相關(guān)設(shè)備數(shù)量多、技術(shù)性強,許多企業(yè)并不具備與之相匹配的維護能力,使得自動化儀表因管理的缺失而出現(xiàn)性能下降、電耗增高、故障率升高等問題,影響工業(yè)自動化生產(chǎn)效能。二是在儀器儀表操作性方面。盡管在設(shè)計時綜合運用了儀表自動化控制技術(shù),但仍不能全面滿足設(shè)備實際運行的自動操作性要求,對儀表使用性能的提升也較為不利。三是在信息系統(tǒng)安全性方面。工業(yè)自動化生產(chǎn)對信息準確性要求甚高,而儀器儀表控制系統(tǒng)信息模塊卻往往出現(xiàn)不兼容、數(shù)據(jù)丟失等問題,嚴重危及安全生產(chǎn)。四是在儀器儀表可靠性方面。受復雜生產(chǎn)環(huán)境影響,儀器儀表長期運行會存在較大故障可能,并且儀器儀表內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,有較高的故障診斷難度。五是在軟件可靠性方面。工業(yè)生產(chǎn)自動控制功能的實現(xiàn),不僅依賴于儀器儀表,還對應用軟件可靠性有所要求,然而卻因軟件設(shè)計漏洞及缺陷問題,使得自動控制穩(wěn)定性受限。
4 電氣自動化儀器儀表安裝技術(shù)的控制要點解析
4.1 安裝之前的準備環(huán)節(jié)
電氣自動化儀器儀表安裝技術(shù)其安裝的主要目的就是為了使安裝的儀器儀表能夠?qū)崿F(xiàn)某種功能從而促進儀器儀表技術(shù)功能的實現(xiàn)。因此,在對電氣自動化儀器儀表安裝之前要充分考慮到相關(guān)的要素,比如電氣自動化儀表本身是否存在問題,電氣自動化儀表的安裝地點是否符合定期自動化安裝技術(shù)的基本要求,甚至是否能夠促進其更急長久的使用等等。4.2 安裝過程中強化對技術(shù)的應用
電氣自動化儀器儀表是一種技術(shù)性很強的應用,其在發(fā)展的過程中可以說完全是一種技術(shù)導向性的工作,其對技術(shù)的要求可以說是相當高的。因此,在進行安裝的過程中相關(guān)的工作人員對安裝細節(jié)的把關(guān)只是其中的一個方面,最重要的還是要對技術(shù)提出更高的要求。比如說在進行安裝的過程中,要注重測試相關(guān)的量表的準確性以及相關(guān)設(shè)備的安裝位置是否合適,這才是進行相關(guān)的儀器設(shè)備安裝的關(guān)鍵。在進行相關(guān)的設(shè)備安裝的過程中對技術(shù)引起相關(guān)的重視是提高效益的一個重要的因素,其關(guān)鍵作用是不言而喻的。除此之外,電氣自動化儀器儀表有著強大的監(jiān)控功能,可以有效得對工業(yè)周圍的生產(chǎn)環(huán)境進行監(jiān)測,利用傳感器獲得有關(guān)的信息,傳感器可以對周圍空氣的溫度,濕度有著全方面的了解,傳感器的主要工作原理就是利用紅外線進行數(shù)據(jù)的傳輸。如果出現(xiàn)了紅外線受阻的情況,可以發(fā)送有關(guān)的警報信號,便于對工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的智能化監(jiān)控。
結(jié)束語
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)的發(fā)展是必然的,因為其是我國工業(yè)發(fā)展的一個重要的基礎(chǔ)和重要的組成部分,對我國經(jīng)濟的發(fā)展具有著十分重要的作用,經(jīng)濟的發(fā)展與電氣自動化,儀器儀表控制技術(shù)的發(fā)展,二者之間是相輔相成和彼此促進的關(guān)系。在今后的發(fā)展過程中一定要重視對電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)的發(fā)展和研究,以更好地推動經(jīng)濟的發(fā)展,同時也推動我國電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)的騰飛。
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