檢維修信息化管理創(chuàng)新與實踐

黃麗

摘 要 檢維修業(yè)務(wù)處于油氣生產(chǎn)類專業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)末端，涉及專業(yè)多，用戶對象相對較少，檢維修流程不統(tǒng)一，仍基本處于傳統(tǒng)的電話聯(lián)系、紙質(zhì)派工等工作模式。通過上線檢維修管理平臺，有效代替了電話或會議溝通的傳統(tǒng)模式，實現(xiàn)了檢維修管理的全過程信息化和閉環(huán)管理，并對培育員工數(shù)字化思維、助推高質(zhì)量發(fā)展起到了積極作用。

關(guān)鍵詞 檢維修管理平臺;優(yōu)化業(yè)務(wù);整合資源;專業(yè)融合

1實施背景

川東北氣礦自控信息中心成立于2005年，在崗人員20人，承擔(dān)著氣礦自控系統(tǒng)、信息化系統(tǒng)、計量系統(tǒng)現(xiàn)場檢維修和技術(shù)服務(wù)職責(zé)，下設(shè)管理技術(shù)小組4個和維修班組1個，分別為綜合組、自控組、計量組、信息通信組、儀修班。

（1）外部環(huán)境。經(jīng)過多年的信息化建設(shè)和推廣，西南油氣田已基本建成了勘探生產(chǎn)、開發(fā)生產(chǎn)、工程技術(shù)、生產(chǎn)運行、科研協(xié)同、ERP集成應(yīng)用、終端銷售等8大業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)I(yè)系統(tǒng)，為石油天然氣主營業(yè)務(wù)提供全面的數(shù)據(jù)服務(wù)，開啟了數(shù)字化辦公、智能化管理新模式。但現(xiàn)場檢維修業(yè)務(wù)處于生產(chǎn)類專業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)的末端，用戶對象少，面向?qū)I(yè)多，檢維修流程不統(tǒng)一，檢維修管理仍基本處于傳統(tǒng)的電話聯(lián)系、紙質(zhì)派工等工作模式。

（2）內(nèi)部環(huán)境。①屬地單位與維修單位。屬地單位專業(yè)技術(shù)人員通過電話聯(lián)系維修單位對應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員，工作無計劃性，工作效率不高，溝通不及時，還容易出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。②維修單位內(nèi)部管理。維修單位內(nèi)部通過傳統(tǒng)的電話或會議方式，對檢維修工作進行派工和回復(fù)，由于信息的碎片化和描述的口語化，不能夠及時地掌握現(xiàn)場故障的維修及恢復(fù)情況，不利于及時閉環(huán)和精細化管理[1]。

2主要做法

作為信息化的技術(shù)服務(wù)者，為更好地履行檢維修單位工作職責(zé)，自控信息中心主動改造內(nèi)部流程，優(yōu)化業(yè)務(wù)，整合資源，自主開發(fā)上線一套集故障申報、調(diào)度派工、現(xiàn)場回復(fù)、統(tǒng)計查詢?yōu)橐惑w的檢維修管理平臺。

（1）定職責(zé)。設(shè)置調(diào)度崗。由計量組組長兼任調(diào)度崗，統(tǒng)一管理中心派工，初步判斷任務(wù)輕重緩急，合理調(diào)配班組員工和車輛。首問負責(zé)制。中心業(yè)務(wù)涉及三個專業(yè)，要求去現(xiàn)場處理故障的每名員工對崗位職責(zé)范圍內(nèi)的要及時反饋回復(fù)、跟蹤處理，對非自己崗位職責(zé)范圍內(nèi)的問題，首問責(zé)任人也要將現(xiàn)場故障現(xiàn)象和情況及時與中心相關(guān)技術(shù)崗位溝通，主動收集現(xiàn)場信息和圖片。

（2）定流程。故障申報。由屬地單位根據(jù)現(xiàn)場故障現(xiàn)象和情況進行初步判斷，登錄平臺填報故障申報單，包括故障名稱、故障類別、故障地點、故障內(nèi)容、技術(shù)要求、材料準備等相關(guān)內(nèi)容。故障派工。派工分兩種模式，一種是待辦故障，調(diào)度崗根據(jù)故障申報單進行派工，系統(tǒng)自動生成與故障申報單對應(yīng)的派工單，作業(yè)單位、專業(yè)、派工時間、作業(yè)名稱、作業(yè)地點、作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求均可自動生成再修改，同時可對風(fēng)險識別及安全措施進行勾選，選擇施工負責(zé)人、監(jiān)護人及作業(yè)人員。一種是中心對現(xiàn)場的檢維修作業(yè)進行派工，直接生成派工單。故障回復(fù)?，F(xiàn)場施工負責(zé)人或作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)情況規(guī)范填寫作業(yè)完成情況、過程簡述、遺留問題、是否完工和作業(yè)圖片等。以上業(yè)務(wù)流程均可查詢流轉(zhuǎn)進度、任務(wù)統(tǒng)計等。

（3）定表單。定制派工單。派工從紙質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮樱瑥碾娫捙晒まD(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)線上派工，為了保證派工質(zhì)量和實施安全提醒，中心組織專題會議優(yōu)化定制派工單，將中心安全風(fēng)險識別、工作前安全措施、個人防護裝備、常規(guī)安全要求等內(nèi)容整合納入派工單必備內(nèi)容，由派工人員根據(jù)實施專業(yè)類別和作業(yè)內(nèi)容進行相應(yīng)勾選，由施工負責(zé)人開展現(xiàn)場技術(shù)和安全交底。

（4）抓應(yīng)用。上線移動應(yīng)用。因中心檢維修任務(wù)大多在生產(chǎn)現(xiàn)場，員工無法隨時登錄辦公網(wǎng)，為了保證系統(tǒng)應(yīng)用和信息溝通的及時性，中心積極推動APP手機端上線中石油移動應(yīng)用平臺，是氣礦第一個成功上線的移動應(yīng)用。配備防爆終端。為了強化現(xiàn)場信息溝通，中心為現(xiàn)場維修小組配備防爆移動終端，由各組現(xiàn)場帶隊人負責(zé)及時收集并線上實時反饋檢維修任務(wù)進度、完成情況、遺留問題等信息和圖片。

（5）抓考核。操作崗。每天檢維修任務(wù)回復(fù)情況、處理情況納入操作崗月度、季度業(yè)績考核，現(xiàn)場任務(wù)完成情況作為中心季度明星員工評選參考依據(jù)。技術(shù)崗。專業(yè)技術(shù)崗每周、每月根據(jù)問題處理清單與屬地單位溝通對接，在問題整改的控制措施、質(zhì)量標準等關(guān)鍵要素上提供技術(shù)服務(wù)和建議措施，遺留問題的處理和復(fù)雜問題的分析納入員工過程考核。

3取得的成效

自控信息中心通過開展檢維修信息化管理創(chuàng)新和實踐，建立了集故障申報、調(diào)度派工、現(xiàn)場回復(fù)、統(tǒng)計查詢?yōu)橐惑w的數(shù)字化工作業(yè)務(wù)流平臺，實現(xiàn)了檢維修管理的全過程信息化和閉環(huán)管理，對轉(zhuǎn)變員工觀念、激發(fā)員工活力、助推中心高質(zhì)量發(fā)展起到了積極作用，2019年8月獲國家計算機軟件著作權(quán)。

（1）主動優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)最大化。此次實踐圍繞日常檢維修工作流程進行開發(fā)和優(yōu)化，檢維修派工調(diào)度從傳統(tǒng)的會議安排、電話通知，轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^系統(tǒng)進行統(tǒng)籌安排、線上派單，通過及時上線APP移動端和配備防爆終端實現(xiàn)了真正意義上的實時、實地、實景工作模式，有效避免了故障申報不準、現(xiàn)場情況不清、回復(fù)不及時等問題，完成了檢維修任務(wù)的全過程信息化，促進了現(xiàn)場檢維修作業(yè)的閉環(huán)管理，有效提高了多個單位之間的溝通效率和工作質(zhì)量。現(xiàn)已累計派工462次。

（2）全力推動專業(yè)融合，促進資源效應(yīng)高效化。此次實踐打破各專業(yè)各自為政局面，通過設(shè)立調(diào)度崗對中心人員和車輛進行統(tǒng)籌安排，實施首問負責(zé)制推動中心員工加強專業(yè)交流和溝通，通過共享檢維修數(shù)據(jù)庫直接避免了數(shù)據(jù)收集層層上報、上傳的中間環(huán)節(jié)，降低了人、物、方法等因素造成的數(shù)據(jù)失真風(fēng)險，同時減少對數(shù)據(jù)整理、分析等管理的工作量，還可將遺留問題和異?，F(xiàn)象分析作為檢維修工作案例分享。

（3）積極推廣信息化思維，培育優(yōu)秀數(shù)字化員工。此次實踐推動員工積極應(yīng)用信息化工具開展工作，助力員工克服不愿改變、不想改變的日常困局和懶惰思想，初步養(yǎng)成員工主動上報、主動思考、主動分析的專業(yè)素養(yǎng)，結(jié)合油公司改革向數(shù)字化員工轉(zhuǎn)型發(fā)展，培養(yǎng)“能做、能寫、能說”的綜合型技術(shù)標兵和技能骨干，驅(qū)動管理轉(zhuǎn)型升級，開啟信息化全域賦能作用。

參考文獻

[1] 張海波.淺談企業(yè)設(shè)備維修管理[J].漣鋼科技與管理，2015（4）：34-37.