豐升彬
摘? 要:在火力發(fā)電廠中,凝汽器真空的測(cè)量是至關(guān)重要的,真空參數(shù)的變化能夠反映出機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性變化,也對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行起著決定性的作用,但是真空的測(cè)量卻給大家?guī)?lái)了不少的麻煩,多數(shù)機(jī)組在真空測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,經(jīng)常和排汽溫度換算偏差較大。該文也是針對(duì)這一現(xiàn)象,對(duì)托電新投運(yùn)的超超臨界空冷機(jī)組真空測(cè)量異常展開(kāi)分析。
關(guān)鍵詞:真空取樣裝置? 積水? 網(wǎng)籠
中圖分類號(hào):TK26 ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2020)06(a)-0078-02
托電五期新建機(jī)組采用東汽汽輪機(jī)廠制造的直接空冷凝汽式汽輪機(jī),額定功率660MW,10號(hào)機(jī)組168運(yùn)行以后,真空測(cè)點(diǎn)104點(diǎn)與101和102點(diǎn)偏差較大,經(jīng)排汽溫度換算真空后比較,104點(diǎn)顯示真空值虛高,利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)我們進(jìn)入到凝汽器內(nèi)部查看了測(cè)點(diǎn)的取樣管路,現(xiàn)將示意圖繪制如圖1所示。
從取樣示意圖中我們可以看出真空取樣是通過(guò)分布在凝汽器喉部4個(gè)角落的網(wǎng)籠取樣裝置引出來(lái)的,其中網(wǎng)籠下面的豎直管路向下延伸至凝汽器熱井底部,運(yùn)行期間下部管路被水進(jìn)行密封,離網(wǎng)籠裝置大約5m左右的距離設(shè)置三通閥,連接真空取樣管路,通過(guò)示意圖可以看出,除了104點(diǎn)取樣管路先上后下極易積水的走向外,其余管路走向幾乎全為水平方向,也不同程度會(huì)有積水可能,而實(shí)際運(yùn)行期間也是104點(diǎn)變送器顯示真空值較高,有時(shí)真空值都達(dá)到了-85.6kPa,而其他兩點(diǎn)顯示值只為-81.9kPa、-82.7kPa,而此時(shí)的排汽溫度為40.6℃,因此,管路積水造成了測(cè)量的不準(zhǔn)確。通過(guò)測(cè)點(diǎn)分布圖,我們看出104點(diǎn)取樣還帶有真空保護(hù)開(kāi)關(guān)CP011測(cè)點(diǎn),由于真空顯示虛高,這樣極易造成保護(hù)拒動(dòng)的可能。
1? 真空虛高原因分析
從圖2取樣示意圖中我們可以看出真空取樣表管水平管路內(nèi)部造成積水,設(shè)定初始凝汽器壓力(絕壓)為P1,當(dāng)凝汽器內(nèi)部壓力(絕壓)下降為P2時(shí),如果管路內(nèi)部有積水,則很明顯水會(huì)被向上壓到豎直管路上來(lái),如果知道了豎直管路的高度的話,根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程PV=NRT可知,當(dāng)T基本不變時(shí),P與V成反比,實(shí)際上,當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),T基本不變化,當(dāng)水被壓到豎直管路上方的時(shí)候,則P凝=ρgh+P表,得知,P表一定是小于P凝的,故而真空顯示偏高,實(shí)際通過(guò)凝汽器內(nèi)部取樣表管的觀察,我們也可以看出,104點(diǎn)走向嚴(yán)重違反了25項(xiàng)反措要求,存在嚴(yán)重積水現(xiàn)象。
2? 真空的改進(jìn)措施
利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì),對(duì)排汽裝置內(nèi)部4路取樣管路進(jìn)行改造,尤其是104點(diǎn)取樣管路進(jìn)行了重新布局走向,其余3路取樣管進(jìn)行向上修正管路,最終引出排汽裝置后,統(tǒng)一匯入到新增的壓力容器罐內(nèi),所有儀表測(cè)量裝置取樣管路全部從新增的壓力混合容器罐進(jìn)行取樣,避免單側(cè)波動(dòng)造成真空測(cè)點(diǎn)擺動(dòng)。
3? 改造后效果
機(jī)組啟動(dòng)以后,觀察運(yùn)行2個(gè)月內(nèi),所有測(cè)點(diǎn)的變化趨勢(shì)和顯示值基本一樣,也真實(shí)地反映出了機(jī)組的實(shí)際真空值,為機(jī)組提高經(jīng)濟(jì)性提供了準(zhǔn)確的參數(shù)依據(jù),也保證了機(jī)組長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
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