水性漆在汽車零部件涂裝中的應(yīng)用研究

摘 要：隨著現(xiàn)代汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，同時人們對環(huán)境保護的意識也在日益提高，汽車零部件的涂裝工藝也在不斷的完善起來。與傳統(tǒng)的油性涂漆的差別不同，水性漆能在應(yīng)用過程中，減少三污排放，是一種環(huán)保型涂料。另外，水性漆能有效提升汽車表面裝飾的安全性，是有效提高汽車的整體性能的重要涂料工藝。本文將主要針對水性漆在汽車零部件涂裝中的應(yīng)用，并對相關(guān)的工藝流程做進行簡單介紹，望能為相關(guān)的企業(yè)提供一些參考和幫助。

關(guān)鍵詞：水性漆：汽車零部件;應(yīng)用研究

隨著我國汽車行業(yè)的不斷發(fā)展與進步，汽車規(guī)模量也在不斷的擴大，汽車市場的競爭已經(jīng)日益激烈化。汽車涂裝工藝屬于汽車制造生產(chǎn)過程中的一個重要部分，其技術(shù)水平的高低直接影響著汽車的整體性能。傳統(tǒng)的汽車涂裝工藝主要是以油性漆為主，但油性漆的最大缺點是在應(yīng)用過程中會釋放大量有機揮發(fā)物，威脅著人體的健康安全，威脅著我們生存的環(huán)境。在這樣的背景下，新型的涂裝工藝—水性漆就應(yīng)運而生，從環(huán)保的角度來看，水性漆能很好解決有機揮發(fā)物排放出來的問題，對工作人員以及環(huán)境都沒有危害，因此水性漆受到越來越多企業(yè)的關(guān)注和應(yīng)用。

1 水性漆在汽車零部件涂裝中的應(yīng)用優(yōu)勢

水性漆在汽車零部件涂裝工藝中具有以下幾點優(yōu)勢：第一，環(huán)保健康;水性漆材料屬于無毒材料，不會對環(huán)境以及人體造成污染和危害，它可以有效改善汽車企業(yè)的車間環(huán)境，保護職工的身體健康，大大降低生產(chǎn)事故的發(fā)生概率。第二，使用安全;由于水性漆的成分無毒，且是水溶材質(zhì)，不含有機溶劑以及一些易燃易爆的物質(zhì)，在運輸、使用以及儲存過程中，不會發(fā)生爆炸、燃燒的情況，安全性較高。第三，操作便捷;水性漆可以以自來水作為稀釋劑，對資源的使用也起到很好的保護和節(jié)約作用。施工的方式和工具都較為簡單，另外對涂裝材料的表面噴涂環(huán)境要求不高，噴涂施工操作簡單，涂裝工具可以用水進行清洗，有效較少了專業(yè)清洗劑的損耗。

2 水性漆施工技術(shù)特點

2.1 循環(huán)系統(tǒng)與溶劑型漆

水性漆的施工工藝與傳統(tǒng)的油性漆的不同點是，水性漆主要以水作為腐蝕媒介，容易引起金屬腐蝕，從而造成機械設(shè)備的損壞。因此，水性漆的運送系統(tǒng)、儲存容器必須采用不銹材質(zhì)制成，同時還要經(jīng)過化學鈍化，才能有效防止腐蝕。除此之外，還要注意用以攪拌的循環(huán)設(shè)備器調(diào)速應(yīng)控制在合理的標準之內(nèi)，不宜過快或者過慢，速度過快，可能導致水漆沉淀，速度過快則會造成水漆稀釋，水漆的質(zhì)量得不到有效保證，也會影響后期的噴涂效果。

2.2 噴房系統(tǒng)

在進行汽車涂裝過程中，對水性漆施工的噴房環(huán)境有以下要求：首先光照要明亮合理，溫度和濕度控制在標準的范圍內(nèi)，例如最佳濕度PH（65±5）%，溫度（23±3）°c，空氣系統(tǒng)流速在0.3～0.5m/s范圍內(nèi)。其次對于水質(zhì)要求必須含有高導電性，例如自來水的要求是PH7，同時電導率小于170?S/cm。最后做好噴房的防火工作，將引起火災(zāi)的威脅因素提前清理出來。

2.3 烘房系統(tǒng)

由于水性漆的水蒸發(fā)率與周圍的溫度以及蒸發(fā)的時間長短有關(guān)系，所以應(yīng)注意控制好烘房系統(tǒng)的溫度以及水蒸發(fā)的時間?？梢圆扇〗档土栏伞⒑娓傻臐穸纫约袄玫蜏丶訜岬确绞?，能有效提高水的蒸發(fā)率。例如先烘房溫度提高 80℃左右，保持幾分鐘，冷卻使得烘房濕度降低，從而讓水分蒸發(fā)。然后再將溫度加熱更高溫， 150℃左右，將漆膜徹底烘干，如此能有效防止漆膜出現(xiàn)弊病、橘皮等問題出現(xiàn)。

3 水性漆在汽車零部件涂裝中的應(yīng)用流程

汽車零部件主要由傳動軸、壓縮機、散熱片、水箱、變速箱、變速器、減震器、剎車盤等等方面組成，是影響汽車整體質(zhì)量和效果的重要組成部分。現(xiàn)階段汽車零部件的涂裝應(yīng)用正逐步由傳統(tǒng)的油性漆向環(huán)保型的水性漆轉(zhuǎn)變：

3.1 變速箱水性漆的應(yīng)用

水性漆在變速箱的應(yīng)用具體而言指的是專用水性漆包括水性樹脂、特種助劑、顏料、填料以及添加劑等組成。將以上各種材料進行混合，能很好提高涂料材料的質(zhì)量以及涂裝的整體效果。這樣形成的涂膜具有很好的防腐性、耐水性，同時還具備很好的洗刷性，對環(huán)境沒有任何污染。具體施工中，以水作為稀釋劑，使材料的表面干膜厚度保持在40μm，同時還要注意施工所用的工具應(yīng)保持干凈，盡量不能讓油污或者其他涂料、溶劑、粉塵等物質(zhì)污染到工具，最后工具使用完畢可以選用自來水進行稀釋清理干凈，通常情況加水量保持在5%～10%左右的范圍，以保證工具的清潔程度。

3.2 變速器涂裝

在汽車零部件中變速器是一項重要組成部分，使其實施水性漆涂裝需要做好如下幾方面內(nèi)容：首先，特殊處理底漆;其次，需要安排專門的工作人員來負責清洗涂裝材料的表面，之后才能進行上漆;再者，上漆完畢后，需要做好烘烤工作，加快材料凝固的速度。

3.3 涂裝生產(chǎn)線

涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用過程中，應(yīng)首先對選擇的涂裝工藝、技術(shù)進行全方位的分析和研究，根據(jù)不同的生產(chǎn)線特點，選擇合理正確的涂裝技術(shù)，以此保證涂裝工藝質(zhì)量以及保證整體的涂裝效果。針對汽車較大的零部件涂裝，可以選擇水旋噴漆室，烘干方式則是利用熱風進行對流烘烤，涂裝熱源方式則選用蒸汽、電、液化石油氣以及天然氣加熱，以便加速水蒸發(fā)率。最后針對零部件較小的部件，可選用水簾噴漆室。另外，對于涂裝較為困難的部件，還可以選擇智能噴涂方式，利用機器人進行噴涂，對于較容易涂裝的部分則選用人工噴涂，以滿足不同區(qū)域的噴涂需求。

3.4 噴涂工具及涂裝方式

汽車零部件涂裝的噴涂工具以及涂裝方式應(yīng)當根據(jù)不同的情況和不同的汽車零部件區(qū)域進行相關(guān)分析后，合理選擇正確的噴涂工具和方式。通常來說，噴涂工具和方式分為人工、往復機以及機器人三種，三種方式都具有一定的優(yōu)勢和劣勢，人工方式的優(yōu)勢在于較為靈活，且能滿足各個方面的噴涂需要，但噴涂的控制質(zhì)量較差。往復機的優(yōu)勢在于可以自由變速，但某些隱藏部分則較難噴涂。機器人具有很好噴涂，噴涂質(zhì)量良好，但投入成本較高，不適合所有的汽車企業(yè)。汽車零部件涂裝過程中注重對涂裝工具及涂裝方式的分析和比較，能很好提高汽車的整體涂裝效果。

結(jié)束語

總之，水性漆在汽車零部件涂裝中的應(yīng)用是現(xiàn)代社會發(fā)展的一個必然趨勢，是現(xiàn)代人們環(huán)境保護，是相關(guān)人員對職業(yè)健康的基本需要。汽車零部件的涂裝工藝是汽車整體的一項重要組成部分，水性漆在其中的應(yīng)用能起到更好的提升整體涂裝質(zhì)量的作用和效果，同時還能降低有機揮發(fā)物的排放，保護環(huán)境的同時，提高涂料傳遞效率。水性漆在汽車零部件涂裝中的應(yīng)用可以總結(jié)為以下幾點：首先是變速箱水漆的應(yīng)用;其次是涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用;最后使噴涂工具及涂裝方式的選擇。

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作者簡介：

謝濤（1987—），男，漢族，籍貫：江蘇徐州市，本科，工程師，主要從事涂料技術(shù)研發(fā)與技術(shù)支持工作。

（1.徐州大光涂料廠;2.江蘇省地質(zhì)礦產(chǎn)局第五地質(zhì)大隊，江蘇 徐州 221000）