摘要:針對(duì)酚醛泡沫的脆性、易粉化性、吸水性等問(wèn)題,通過(guò)物理和化學(xué)的結(jié)合方式將柔性聚乙二醇鏈和聚氨酯鏈引入剛性的酚醛樹(shù)脂苯環(huán)結(jié)構(gòu)之間,分別得到了聚乙二醇和聚氨酯增韌改性的酚醛泡沫。為了提高泡沫的力學(xué)強(qiáng)度,添加了適量的短玻璃纖維。另外,適量有機(jī)蒙脫土的添加可能更有利于進(jìn)一步增強(qiáng)泡沫的力學(xué)強(qiáng)度和耐火性。文章通過(guò)紅外(IR)對(duì)改性泡沫的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征;利用掃描電鏡(SEM)分析了改性后的酚醛泡沫的微觀形貌。
關(guān)鍵詞:酚醛泡沫;增韌改性;耐火性;微觀形貌
1 引言
筆者選取制備的聚乙二醇和聚氨酯體系改性酚醛泡沫為研究對(duì)象,通過(guò)利用紅外光譜(FT-IR)和掃描電鏡(SEM)測(cè)試,改性的酚醛泡沫提高了內(nèi)增韌的效果和泡孔的穩(wěn)定性。
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1增韌改性酚醛泡沫的成型工藝
根據(jù)酚醛發(fā)泡生成機(jī)制,將粘稠狀甲階酚醛樹(shù)脂與表面活性劑混合,然后加入發(fā)泡劑和增韌改性劑,最后再加入混合酸固化劑,通過(guò)電動(dòng)攪拌迅速混合均勻,再將此混合料注入模具中,在特定溫度下使發(fā)泡劑氣化,能在適宜的粘度下形成微孔,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間交聯(lián)固化后形成泡沫。本實(shí)驗(yàn)采用的是物理發(fā)泡法制備酚醛泡沫,其中酚醛樹(shù)脂100份,發(fā)泡劑10份,表面活性劑4份,固化劑10份,增韌改性劑3-12份,其具體成型工藝見(jiàn)圖1。
2.2增韌改性酚醛泡沫的具體制備過(guò)程
2.2.1聚乙二醇改性酚醛泡沫的制備
將3-12份的聚乙二醇加入到100份甲階酚醛樹(shù)脂中,常溫下用電動(dòng)攪拌快速混合,然后加入4份硅油,10份正戊烷,最后加入10份混合酸固化劑,迅速攪拌均勻后倒入模具中,在80℃烘箱中進(jìn)行發(fā)泡,待固化2h后脫模取出即可。
2.2.2聚乙二醇-玻璃纖維混合改性酚醛泡沫的制備
將8份聚乙二醇加入到100份甲階酚醛樹(shù)脂中,然后加入0.5-2份6mm短玻璃纖維,常溫下用電動(dòng)攪拌快速混合,之后加入4份硅油,10份正戊烷,最后加入10份混合酸固化,迅速攪拌均勻后倒入模具中,在80℃烘箱中進(jìn)行發(fā)泡,待固化2h后脫模取出即可。
2.2.3聚乙二醇-玻璃纖維-有機(jī)改性蒙脫土混合改性酚醛泡沫的制備
將8份聚乙二醇加入到100份甲階酚醛樹(shù)脂中,然后依次加入0.2-1.5份的有機(jī)蒙脫土和1份6mm短玻纖,常溫下用電動(dòng)攪拌快速混合,之后加入4份硅油,10份正戊烷,最后加入10份混合酸固化,迅速攪拌均勻后倒入模具中,在80℃烘箱中進(jìn)行發(fā)泡,待固化2h后脫模取出即可。
2.2.4聚氨酯改性酚醛泡沫的制備
聚氨酯預(yù)聚體的合成:按照-NCO/-OH物質(zhì)的量比為3:1的比例,向甲苯二異氰酸酯中加入聚乙二醇1000,控制反應(yīng)溫度為70℃,之后升溫至80℃繼續(xù)攪拌約3h,即制得聚氨酯預(yù)聚體。聚氨酯改性酚醛泡沫的合成:將3-12份制得的聚氨酯預(yù)聚體加入到100份甲階酚醛樹(shù)脂中,常溫下用電動(dòng)攪拌快速混合,然后加入4份硅油,10份正戊烷,最后加入10份混合酸固化劑,迅速攪拌均勻后倒入模具中,在80℃烘箱中進(jìn)行發(fā)泡,待固化2h全后脫模取出即可。
2.2.5聚氨酯-玻璃纖維混合改性酚醛泡沫的制備
制備方法類似2,將聚乙二醇替換為聚氨酯預(yù)聚體即可。
2.2.6聚氨酯-玻璃纖維-有機(jī)改性蒙脫土復(fù)合改性酚醛泡沫的制備
制備方法類似3,將聚乙二醇替換為聚氨酯預(yù)聚體即可。
2.3實(shí)驗(yàn)原料
選用制備出的幾種改性較好的泡沫:純酚醛泡沫(PF)、8份聚乙二醇1000改性酚醛泡沫(PPEG2)、聚乙二醇-1份玻璃纖維混合改性酚醛泡沫(PPEGGF2)、聚乙二醇-玻璃纖維-0.5份有機(jī)蒙脫土混合改性酚醛泡沫(PPEGGFOMT2)、8份聚氨酯改性酚醛泡沫(PPU2)、聚氨酯-1份玻璃纖維混合改性酚醛泡沫(PPUGF2)、聚氨酯-玻璃纖維-0.5份有機(jī)蒙脫土混合改性酚醛泡沫(PPUGFOMT2)。
2.4實(shí)驗(yàn)設(shè)備與性能測(cè)試
紅外光譜(FT-IR)測(cè)試:采用美國(guó)Nexus公司FT-IR 670型傅立葉變換紅外光譜儀(FTIR),掃描波數(shù)范圍為4000-400cm-1,透過(guò)率為lO~90%。將泡沫和KBr均勻混合并壓成片,將晶片置于紅外光譜儀上測(cè)出其紅外吸收。其中測(cè)量聚氨酯預(yù)聚體的紅外時(shí),需將制好的聚氨酯預(yù)聚體涂在KBr晶片上,然后測(cè)量該晶片的紅外吸收。
掃描電鏡(SEM)測(cè)試:泡沫的形貌觀察采用的是日本AMRAY1000B環(huán)境掃描電子顯微鏡,為了便于觀察,在測(cè)試前需要在樣品上進(jìn)行蒸金處理約20min。
3 結(jié)果與討論
3.1改性酚醛泡沫的結(jié)構(gòu)表征
對(duì)聚乙二醇和聚氨酯改性酚醛泡沫作紅外分析。在圖2(a)中,3329cm-1處是酚醛苯環(huán)上的-OH伸縮振動(dòng)吸收蜂,寬且強(qiáng),說(shuō)明樹(shù)脂含有較多的酚羥基;1612cm-1,1483cm-1處對(duì)應(yīng)苯環(huán)C=C雙鍵的振動(dòng)吸收峰:1236 cm-1處是酚羥基的Ph-O的伸縮振動(dòng)引起的;1153cm-1處的弱峰可歸于醚鍵的CH2-O-CH2的對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰;1017cm-1處的弱峰由芐羥基的PhCH2-0伸縮振動(dòng)引起。從圖3.1(b)可知:聚乙二醇改性泡沫在3329cm-1處有較強(qiáng)的吸收峰,另外,在1160cm-1處也顯示較強(qiáng)的C-0振動(dòng)峰,這表明:聚乙二醇鏈已經(jīng)引入酚醛泡沫中去了[17, 28]鑒于二者紅外譜圖形狀基本相似,聚乙二醇中的-0H應(yīng)該與酚醛樹(shù)脂中的羥甲基生成了部分氫鍵,是從物理角度起到增韌的作用。由圖2(c)可以看出,在3329cm-1處的-OH峰明顯變?nèi)酰?640cm-1處可能對(duì)應(yīng)仲酰胺的C=O伸縮振動(dòng),這說(shuō)明活性聚氨酯與樹(shù)脂中活潑氫生成仲酰胺類。另外,從圖2(d)中看出,在3400-3599cm-1區(qū)域的峰可對(duì)應(yīng)仲酰胺中的N-H伸縮振動(dòng)峰,在3329cm-1處的-OH峰明顯變?nèi)?,說(shuō)明-NCO已經(jīng)與-OH生成了聚氨酯預(yù)聚體,另外其他幾處特征峰也說(shuō)明這點(diǎn)。結(jié)合圖2(c)與從圖(d)可知,活性聚氨酯預(yù)聚體中-NCO與樹(shù)脂中的大部分-OH發(fā)生反應(yīng),使柔性的聚氨酯鏈引入樹(shù)脂而起到內(nèi)增韌的效果。
3.2改性酚醛泡沫的微觀形貌
圖3清晰說(shuō)明此工藝制得的酚醛泡沫的閉孔率很高。純酚醛泡沫泡孔大小不均勻,且整體尺寸較大,泡壁較薄,因此酚醛泡沫較脆,力學(xué)性能差。聚乙二醇的引入提高了泡孔的穩(wěn)定性,泡壁變厚,泡孔變小且排列致密。因?yàn)榫垡叶紩?huì)使酚醛樹(shù)脂粘度降低,氣泡迅速增長(zhǎng)、合并,所以氣泡細(xì)小且均勻。聚氨酯改性酚醛泡沫泡孔致密均勻,且泡孔較小,比聚乙二醇改性泡沫的規(guī)整性更好,因?yàn)榫郯滨サ囊胧沟脷怏w成核速度和體系粘度相匹配,固化形成致密的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使氣泡不至于過(guò)快逃逸,能得到更為完美的泡孔結(jié)構(gòu)。
4 結(jié)語(yǔ)
(1)IR表征說(shuō)明,聚乙二醇中的-0H與樹(shù)脂中羥甲基形成了部分氫鍵,是從物理角度起到增韌的作用;聚氨酯中的-NCO與樹(shù)脂中大部分羥甲基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),生成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使得酚醛樹(shù)脂中引入柔性聚氨酯鏈而起到內(nèi)增韌的效果。
(2)通過(guò)SEM照片可見(jiàn),純的酚醛泡沫泡孔大小不均勻,且整體尺寸較大,泡壁較薄;聚乙二醇的加入提高了泡孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,泡壁變厚,泡孔變小且排列致密。聚氨酯改性的酚醛泡沫泡孔致密均勻,且泡孔較小,比聚乙二醇改性的泡沫的規(guī)整性更好。
作者簡(jiǎn)介:
李蔚,研究生學(xué)歷,防火工程師,研究方向:防火監(jiān)督檢查。
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