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      31.5 MN油壓機(jī)液壓原理分析與故障診斷

      2020-06-19 01:00:08范興海辛昌杰朱鵬飛楊守興
      冶金動力 2020年4期
      關(guān)鍵詞:油壓機(jī)液閥卡死

      楊 西,范興海,辛昌杰,朱鵬飛,楊守興

      (1.馬鋼輪軸事業(yè)部;2.馬鋼設(shè)備檢修有限公司,安徽馬鞍山 243000)

      引言

      馬鋼車輪公司二分廠軋制生產(chǎn)線于2018 年12月建成投產(chǎn),是迄今為止世界上流程短、自動化程度高、專業(yè)性強(qiáng)的車輪生產(chǎn)線之一[1],主要設(shè)備包括3 臺油壓機(jī),31.5 MN 油壓機(jī)為其中之一,工作壓力為31.5 MN,主要由主缸、提升缸、上橫梁、下橫梁及側(cè)立柱組成。主缸為柱塞缸,缸體活動于機(jī)架的上橫梁與下橫梁之間,提升缸為柱塞缸,缸體安裝在兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè),柱塞與主缸兩側(cè)相連,起支撐主缸的作用,同時帶動主缸做上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)主缸進(jìn)油下降時,提升缸回油,當(dāng)提升缸進(jìn)油主缸上升時,主缸回油,通過主缸的上下往復(fù)運(yùn)動完成鋼錠的預(yù)成型工作[2]。

      1 液壓系統(tǒng)原理及故障現(xiàn)象

      31.5MN 油壓機(jī)主缸工作由2 臺力士樂柱塞變量泵A4VSO 500 EO2/30R 及5 臺力士樂定量泵A4FO 500/30R 提供動力源,再由31.5 MN 油壓機(jī)液壓原理圖中各組閥之間的配合來實(shí)現(xiàn)主缸不同階段的工作要求。

      為滿足車輪壓制工藝要求,要求主缸完成快速下降——慢速下降——加壓——保壓——泄壓——快速回程的工作循環(huán)[3]。如圖1所示。

      快速下降:svd2 得電打開,svc1、svc2、svc3 得電關(guān)閉,sve1得電打開,svm1不得電充液閥打開,pvg1、pvg2得電快速閥打開。

      慢速下降:svd2 得電打開,svc1、svc2、svc3 得電關(guān)閉,sve1 得電打開,svm1 不得電充液閥打開,svf1、fvf2得電慢速閥打開,pvg1、pvg2失電快速閥關(guān)閉。

      加壓:svd2 得電打開,svc1、svc2、svc3 得電關(guān)閉,sve1得電打開,svm1得電充液閥關(guān)閉。

      保壓:svd2 得電打開,svc1、svc2、svc3 得電關(guān)閉,sve1 得電打開,svm1 得電充液閥關(guān)閉,svf1、fvf2慢速閥打開。

      泄壓:svd2 得電打開,svc1 失電打開svc2、svc3得電關(guān)閉,sve1 得電打開,svm1 得電充液閥關(guān)閉,svf1、fvf2慢速閥打開。

      快速回程:svd1 得電打開,svd2 失電關(guān)閉,svc1、svc2 失電打開,svc3 得電關(guān)閉,svd3 得電打開,svm1失電充液閥關(guān)閉。

      圖1 31.5 MN油壓機(jī)液壓控制原理圖

      31.5MN 油壓機(jī)常見故障現(xiàn)象:主缸工作時無快速下降工作過程,嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏。

      2 油壓機(jī)主缸無快速下降故障原因分析

      根據(jù)31.5 MN 油壓機(jī)液壓原理圖分析,出現(xiàn)主缸無快速下降可能有下面幾種原因:

      2.1 主泵故障

      主泵故障主要原因:1)主泵泄漏量過大;2)油溫過低;3)吸油管漏氣;4)大罐氣壓過低;5)大罐液位過低;6)主泵工作壓力低。

      2.2 控制泵故障

      控制泵故障主要原因:1)控制泵泄漏量過大;2)控制泵工作壓力低;3)吸油管漏氣。

      2.3 插裝溢流閥或旁通插裝泄壓閥故障

      插裝溢流閥及旁通插裝泄壓閥故障主要原因[4]:1)插裝閥4/2 損壞;2)插裝閥4/1 損壞;3)插裝閥3 損壞;4)svc1 閥得電信號故障;5)svc2 得電信號故障;6)svc3得電信號故障;7)svc1閥芯卡死;8)svc2閥芯卡死;9)svc3閥芯卡死。

      2.4 主缸主進(jìn)油閥故障

      主缸主進(jìn)油閥故障主要原因:1)插裝閥2/2 損壞;2)節(jié)流閥24/3 或節(jié)流閥24/4 堵塞;3)svd2 閥得電信號故障;4)svd2閥芯卡死;5)控制蓋板節(jié)流孔堵塞。

      2.5 提升缸回油閥故障

      提升缸回油閥故障主要原因:1)插裝閥16 損壞;2)插裝閥30損壞;3)節(jié)流閥32堵塞;4)sve1得電信號故障;5)sve1 閥芯卡死;6)控制蓋板節(jié)流孔堵塞。

      2.6 快速閥PVG1或PVG2故障

      快速閥PVG1 或PVG2 故障主要原因:1)PVG1得電信號故障;2)PVG1 閥芯卡死;3)PVG2 得電信號故障;4)PVG2閥芯卡死。

      2.7 充液閥控制閥故障

      充液閥控制閥故障主要原因:1)svm1 得電信號故障;2)svm1 閥芯卡死;3)節(jié)流閥52 或節(jié)流閥53 堵塞。

      3 建立主缸無快速下降故障樹

      故障樹分析法是一種將系統(tǒng)故障形成的原因,由總體至局部按樹狀進(jìn)行分析診斷的有效手段[5]。把31.5 MN油壓機(jī)主缸無快速下降故障作為故障樹的頂事件,逐級分析每級事件發(fā)生的原因,建立31.5 MN 油壓機(jī)主缸無快速下降故障樹。故障樹如圖2所示。

      4 利用故障樹查找故障原因

      圖2 31.5 MN油壓機(jī)主缸無快速下降故障樹

      某次31.5 MN 油壓機(jī)主缸無快速下降,利用圖2,繼續(xù)查找二級故障原因,手動開動主缸上下運(yùn)動,發(fā)現(xiàn)主缸主進(jìn)油油路有壓力,壓力為16 MPa,因此排除主泵故障、排除插裝溢流閥或旁通插裝泄壓閥故障及排除主缸主進(jìn)油閥故障,測量控制泵壓力為16 MPa,因此排除控制泵故障,手動開動主缸上升有快速,因此排除充液閥故障,繼續(xù)測量提升缸回油無壓力,因此排除快速閥故障,從而確定是提升缸回油閥故障;繼續(xù)查找三級故障原因,電器人員檢查sve1 得電信號正常,手動搗動閥芯,閥芯移動正常,調(diào)節(jié)節(jié)流閥,但是故障現(xiàn)象依然存在,因此排除流閥32 堵塞、sve1 閥芯卡死及sve1 得電信號故障;因此最終判定控制蓋板節(jié)流孔堵塞或插裝閥16故障或插裝閥30故障,要進(jìn)一步判定故障是控制蓋板節(jié)流孔堵塞、插裝閥16 故障、插裝閥30 故障中的哪一個故障影響的,必須拆除閥組檢查,拆除閥組檢查插裝閥16、插裝閥30 完好,因此最終判定此次31.5 MN 油壓機(jī)主缸無快速下降故障的影響是控制蓋板節(jié)流孔堵塞;對控制蓋板節(jié)流孔清洗后回裝試車正常。

      利用故障樹查找此次31.5 MN油壓機(jī)主缸無快速下降故障,快速準(zhǔn)確的查出故障原因,減少了故障處理時間。

      5 結(jié)束語

      利用故障樹查找31.5 MN油壓機(jī)主缸無快速下降故障能快速、準(zhǔn)確地分析出系統(tǒng)故障原因,予以解決。運(yùn)用故障樹分析法思路清晰,可避免盲目拆換元件,減少故障時間,提高了生產(chǎn)效率。

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